多台磨断煤导致主汽温速降跳机的事故分析

介绍了某电厂多台磨煤机长时间、反复断煤致使锅炉炉膛温度降低而导致的机组跳闸事故,阐述了事故过程,分析了事故的主要原因、直接原因和间接原因,同时提出了相应的预防措施,以供同类型电厂参考。     

宝二公司制粉系统运行中常见问题及处理

本文简要介绍了宝鸡第二发电有限公司300MW机组锅炉制粉系统的设备结构、工作原理、运行特点。分析了该制粉系统在运行中常见的问题:锅炉运行中磨煤机的切换注意事项,磨煤机运行中频频漏粉、磨煤机堵煤、断煤,石子煤斗结焦、润滑油站故障、磨煤机运行中振动大等的原因、事故处理及防止对策,为在锅炉运行中减小因制粉系统存在的问题而影响机组安全经济运行提出了可行性方法。     

600MW超临界燃煤锅炉中速磨煤机内爆问题研究分析

某电厂600 MW超临界燃煤锅炉中速磨煤机发生内爆事故,导致磨煤机进口一次风道二处膨胀节发生破裂、风道发生较大程度的变形,影响了机组的安全稳定运行。就事故原因进行分析并得出了石子煤在风道进口处堆积自燃是导致磨煤机内爆的主要原因,在通过分析石子煤堆积的原因基础上提出了预防磨煤机内爆的措施。     

基于回声状态网络的磨煤机故障预警

为实现对火电机组磨煤机断煤故障的早期预警,提出一种基于回声状态网络(ESN)的故障预警方法,结合电厂实际运行数据,与传统静态阈值方法进行比较。仿真结果表明:基于ESN的磨煤机故障预警方法输出的故障预警信号能够提前于实际断煤信号,实现磨煤机故障的早期预警。     

MPS型磨煤机运行寿命中期出现的问题与解决

华能大连电厂二期的MPS89G磨煤机在运行到寿命中期时出现了剧烈振动和石子煤量急剧增加等问题，造成磨煤机拉杆多次断裂，石子煤量剧增造成堵塞，燃煤量急剧下降，石子煤处理系统连续运行导致高压海水泵轴断袭等事故。通过多种试验，剖析了事故原因，并通过调节磨煤机出口分离挡板使问题得以解决，取得良好效果。     

磨煤机一次风口爆燃原因及控制措施

某电厂300 MW机组磨煤机E正常停运时,磨煤机入口一次风管发生煤粉爆燃,致使膨胀节爆裂、一次风管鼓包变形,影响了机组的安全稳定运行。详细介绍了一次风口爆燃过程并分析了爆燃事故的现象、原因、影响及处理方法,提出并实施了相应的预防控制措施。明确指出磨煤机出口压力急剧变化是这一事故的主要现象,刮板脱落、混烧高挥发分的印尼煤为主要原因。合理改进冷热风自动控制系统、提高检测手段、及时处理制粉系统异常情况为控制该类事故的主要措施。在掺烧高挥发分煤种时,防止磨煤机堵渣和控制一次风温度能避免发生爆燃事故,确保机组稳定运行。     

大型火电机组制粉系统运行优化

对某电厂1 000 MW火电机组实际运行数据进行分析,发现机组相同的发电负荷下,各磨煤机总给煤量波动范围较大,表明各磨煤机负荷的分配影响着机组的运行效率。针对该机组提出了制粉系统优化运行方案,优化各磨煤机给煤量,并进行了验证性试验。结果表明:机组负荷在700~900 MW时,优化分配各磨煤机给煤量,锅炉效率得到提高。     

堆焊形磨辊

宝钢电厂35万千瓦机组所使用的五台磨煤机是三菱-CE碗形磨煤机,每台出力为28.5吨/时,煤由旋转落煤管投入在旋转中的磨煤机碗盘中,由于离心力,煤就均匀地供给碗盘的碾磨衬板表面,并由三个磨辊碾碎(图1)。此类磨煤机机械事故较少,能够不停磨煤机进行清扫、加油和调整,并能从最小出力到最大出力连续长时间运转,所以对于煤的直接燃烧     

磨煤机惰性处理

磨煤机安全直接影响机组的安全运行,所以各厂对磨煤机都十分重视。外国专家设计了一种磨煤机惰性处理程序来保护磨煤机,以防止磨煤机中剩余的煤粉自燃而引起爆炸等事故,以及防止下次启动磨煤机时锅炉工况不稳。而正常停运时,则不需做磨煤机惰性处理。因为在停磨煤机前,已将磨煤机中的煤粉全部吹入炉膛,磨煤机中已无存煤。惰性处理具体步聚如下: 首先在磨煤机跳闸后,程序发出指令,关闭一次风入磨隔离门、给煤机出口门(即磨煤机入煤口门)以及密封空气隔离门。当上述三只电动     

D11D磨煤机防爆

三河发电厂自改烧神华煤以来，2000－2001年发生过3起磨煤机爆炸事故，并造成机组停运。为此，从燃煤特性试验做起，分析了制粉系统爆炸的原因，并制定了烧神华煤制粉系统的防爆措施。