超临界直流锅炉自动控制技术研究

在节能减排、提高资源利用率前提下,超临界直流锅炉机组以其热效率高、发电煤耗低而迅猛发展,与以往汽包锅炉相比,超临界机组控制难度加大,控制策略更为先进,文章对超临界锅炉控制特点进行总结,为同类型机组自动控制技术提供参考。     

超临界直流锅炉启动系统综合分析

锅炉启动系统是超临界直流锅炉的一个重要组成部分,介绍了各种超临界锅炉启动系统,分析了国内主要锅炉厂启动系统配置的情况,提出了锅炉启动系统选择的基本原则。     

超临界直流锅炉破坏炉底水封运行尝试

介绍超临界直流锅炉破坏水封不停炉运行的过程,通过对前后主要参数变化的分析,对破坏水封不停炉处理操作要点及注意事项进行探讨.     

600 MW超临界直流锅炉运行特性的分析

根据华润电力首阳山有限公司2×600MW超临界机组的运行特性及在运行中出现的一些问题, 特别是由于缺乏超临界直流锅炉的运行经验, 难于掌握直流方式运行的动态特性, 难于从循环方式运行向直流方式转变。对这些问题进行分析探讨和总结经验, 为以后大型超临界机组的调试及运行提供安全、稳定的条件。     

超临界压力直流锅炉的数学模型及其仿真

以前苏联制造的ｎ－７６型直流锅炉为研究对象，应用机理析法建立了超临界压力直流锅炉受热面的单管模型，并根据汽水流程和受热面布置，将锅炉分为若干区段，采用模块化建模方法，建立了超临界压力直流锅炉的动态模型，该模型已应用于为盘山发电厂研制的５００ＭＷ超临界压力机组全仿真机上。     

660 MW机组超临界直流锅炉稳压吹管技术

结合660MW机组超临界直流锅炉稳压吹管的工程实践,从参数选择、吹管前机组调试重点、锅炉参数控制和靶板检验等方面进行了分析。由于差压吹管系数与实际值存在较大误差,应对过热器入口的实际吹管系数进行校核,保证实际吹管系数大于1;吹管前给水和凝结水系统应冲洗合格,加装临时补水管道,补水能力应大于900t/h;为防止受热面超温,升温升压过程中给水流量应大于630t/h,调节煤水比控制分离器出口蒸汽过热度在15℃以内。同时采取燃烧器下摆、增大上部二次风量、提高给水温度等辅助措施;检验靶板时差压吹管系数应大于1.4,靶板吹扫时间为5～10min,可保证检验结果真实可靠。     

超临界直流锅炉起动系统配置方式的选择

由于直流锅炉自身的特点,必须配置特有的起动系统来保证锅炉起停和低负荷运行期间水冷壁的安全和正常供汽。为此,介绍了超临界直流锅炉内置式分离器起动系统的方式．并结合工质及能量回收和锅炉安全运行状况,对内置式分离器起动系统方式：带疏水循环泵式及不带疏水循环泵式的优缺点进行了比较分析．可以帮助技术人员合理选择超临界直流锅炉起动系统的配置。     

大容量超临界直流锅炉数学模型的研究

采用模块化建模方法开发了大容量超临界直流锅炉动态仿真数学模型.根据超临界直流锅炉的工作机理和特性,以能量和质量守恒原理为基础,详细论述了其蒸发系统的数学模型算法,并结合其它相关模块算法,利用华北电力大学STAR-90仿真系统开发平台,建立了600 MW超临界直流锅炉的实时仿真模型.仿真试验表明,所开发的教学模型能够正确反映对象的动态特性,可为大容量超临界仿真系统的开发及超临界直流锅炉控制系统的设计提供参考.     

超临界直流锅炉启动系统的设计与运行

阐述了超临界直流锅炉启动系统的型式及设计原则。利用程序ＯＴＢＳＰ对石洞口第二电厂配备的大气式扩容器型启动系统的超临界直流锅炉冷态启动进行了模拟,结果令人满意。最后,程序ＯＴＢＳＰ对哈尔滨锅炉厂开发设计的配备循环泵型妄动系统的６００ＭＷ超临界直流锅炉冷态、热态启动过程进行了模拟,为该锅炉启动系统的设计及启动运行提供了依据。     

后石电厂超临界直流锅炉调试中的水汽品质监督

介绍了福建后石电厂 6 0 0MW机组超临界直流锅炉调试期间吹管及启动阶段对水汽品质的监督控制 ,保证超临界机组调试期间的安全运行。     

基于状态空间距离数据融合的煤粉浓度计算

通过构造一个理想的气体状态,对风粉混合过程中两个子过程进行的程度进行相对衡量,并运用数据融合的方法计算出煤粉浓度。对计算的煤粉浓度,采用440 t/h锅炉的DCS数据进行了验证。     

600 MW机组超临界直流锅炉的控制策略

以采用内置式分离器的600 MW机组超临界螺旋管圈型直流锅炉为例,分析了被控对象动态特性及控制系统的特点。给出给水控制系统和主蒸汽温度控制系统的策略方法。     

基于数据融合的氧量软测量研究

文中介绍了一种实现锅炉尾烟含氧量软测量的方法。烟气含氧量主要受煤质变化、锅炉漏风、未完全燃烧等因素的影响。考虑到风量和给煤量的测量精度问题，文中采用燃烧机理分析以及统计分析方法，首先建立风量和给煤量的软测量模型。采用多传感器数据融合方法，并加以煤质校正等处理，得到一个完整的氧量软测量模型。通过仿真验证，建立的氧量软测量模型能较好的反映烟气含氧量的变化。     

直流锅炉水冷壁变工况的适应性

简述了直流锅炉水冷壁的型式及其特点。通过华能沁北发电公司国产超临界直流锅炉水冷壁不同工况金属壁温的偏差分析,认为垂直水冷壁出口温度偏差明显大于螺旋水冷壁出口温度偏差。采用下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁的结构,可以较好地解决变工况下的传热恶化和垂直水冷壁流量分配不均的问题;水冷壁变工况运行良好,锅炉起动的经济性和安全性都达到了大容量直流锅炉的水平。     

超临界600 MW机组仿真系统动态数学模型的开发及其分析

介绍了超临界600MW机组仿真系统数学模型及其验证比较,对实时仿真模型试验动态过程进行了分析,并给出了试验曲线。     

基于多分辨率小波网络-BP神经网-D-S证据理论信息融合模型的直流系统故障诊断方法

直流系统接地故障检测中常用的低频信号注入法容易受到大电容接地、环网以及电流互感器故障和饱和等因素的影响.针对这种情况,引入多传感器信息融合的思想,提出了基于"多分辨率小波网络-BP神经网络-D-S证据理论"信息融合模型的故障诊断方法,以综合多个信息源对直流系统的接地故障进行诊断.对具有3条支路的直流供电系统进行的仿真分析表明,在上述情况下利用该方法可以有效诊断出直流系统的故障支路,具有较好的诊断效果.     

超临界600 MW机组直流锅炉屏式过热器超温问题分析及治理

某电厂2号超,临界600 MW机组直流锅炉检修后屏式过热器(屏过)A侧出口频繁出现超温现象.分析认为,一次风速偏大,炉内火焰中心偏高,炉膛左右两侧火焰温度存在偏差,实际燃用煤种比设计煤种灰分高,A、B两侧引风机出力不均,升负荷速率偏快等是造成屏过超温的原因.对此,采取了对锅炉燃烧进行优化,适当增加水冷壁的吹灰次数,并对断裂的A侧减温器喷管进行打磨修复等措施.实施后,A侧汽温可以控制在540℃以内,屏过出口超温问题得到了有效的控制.     

一种火电机组在线性能计算中的数据融合方法

文中给出了数据融合算法,并提出把数据融合方法应用于火电机组的在线性能计算中,使计算结果能更完善、准确地反映机组的运行状况。这种数据融合方法计算简便,可以反映传感器在空间或时间上的冗余或互补的信息,获得比有限个传感器的算术平均值更准确的测量结果,具有较高的可靠性,实际应用结果证实了该算法的准确性,可推广到其它具有正态分布特性测量结果的数据融合。     

基于电子地图的中国动力用煤与电站锅炉设备数据管理信息系统设计

针对动力用煤煤性分析与电站锅炉设备数据量的不断增加,用传统纸质存储与手工查询方式已困难重重,为此设计了基于电子地图的动力用煤与电站锅炉设备数据管理信息系统,该系统可以现代技术手段（Internet）向管理部门和科研人员提供及时、完整、可靠的动力用煤与电站锅炉设备信息。     

超临界直流炉燃烧配风系统初调整探析

通过对大唐乌沙山电厂(4×600 MW)1号机组进行制粉系统调整、一次风调平、二次风风量标定、燃烧器调整、烟气挡板调整及冷态动力场试验等,消除了锅炉在燃烧、配风等方面存在的一些问题,使设备性能水平改善,状态良好。