聚酰亚胺薄膜的各向异性和尺寸稳定性

测量了1、3、5密耳三种不同厚度的聚酰亚胺薄膜平面内不同方向上的力学性质,热膨胀系数和吸湿膨胀系数,以及应力松弛引起的尺寸变化。虽然这些薄膜是用流涎法制成的,但所测性能都表现出明显的各向异性,这种各向异性虽然是由于生产过程中聚合物发生择优取向而引起的。引言聚酰亚胺薄膜在工业上应用于各种领     

聚酰亚胺薄膜制造过程中溶剂的回收

介绍生产聚酰亚胺薄膜过程中尾气中溶剂二甲基乙酰胺的处理回收和再利用的工艺及试验研究，该工艺对国内铝箔浸渍法、流涎法及流涎拉伸法生产亚胺薄膜过程中二甲基乙酰胺的回收处理均适用。     

聚酰亚胺薄膜制造过程中溶剂的回收

介绍生产聚酰亚胺薄膜过程中尾气中溶剂二甲基乙酰胺的处理回收和再利用的工艺及试验研究，该工艺对国内铝箔浸渍法，流涎法及流涎拉伸法生产亚胺薄膜过程中二甲基乙酰胺的回收处理均适用。     

流涎设备对生产聚酰亚胺薄膜质量的影响研究

根据聚酰亚胺薄膜生产线的情况,综述了聚酰亚胺(PI)薄膜流涎系统的设备结构和工作原理,介绍了流涎系统中环形钢带、前鼓及主传动装置、后鼓及液压张紧装置、热风装置等对聚酰亚胺薄膜的生产过程和产品性能的影响,并提出了一些注意事项和解决方法.     

聚酰亚胺薄膜复合双轴拉伸新工艺的研究

由均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚制成的聚酰亚胺薄膜是一个具有多种优越性能的材料。国内生产聚酰亚胺薄膜以浸胶法为主,与杜邦公司H——薄膜相比,介电性能与耐热性均可相比较,但国产薄膜的机械性能要差。为了提高国产薄膜的机械性能,结合国内生产实际,提出了“薄膜铝箔复合拉伸法”制备聚酰亚胺薄膜的新工艺路线,用这     

日本制成一种新的耐热薄膜—A 薄膜

日本公司将制备Nomex的聚合物稍加改进,制成薄膜。这种薄膜价格与Nomex纸差不多,耐热性H级,该公司把这种薄膜叫做“A薄膜”。 A薄膜的原料可以是间苯二胺-间苯二甲酸,对苯二胺-间苯二甲酸,间苯二胺-对苯二甲酸中的任何一种,也可以是其中二或三种的共聚物。 A薄膜是由上述树脂溶液经流涎成膜,再经双轴拉伸而成。A薄膜可以涂H级粘合剂制成薄膜粘带,也可以与芳香聚酰胺纤维纸制成复合制品。A薄膜主要性能如下: 抗张强度 18.公斤/毫米~2 断裂延伸率 90％     

聚酰亚胺薄膜的碱处理

一、前言由于聚酰亚胺薄膜具有耐高温性能、优异的机械和电气性能,高的防潮性和耐溶剂性,而且成型性好等优点,所以在电工行业得到了越来越广泛的应用,如用它直接绕包在铜导线上外包玻璃丝,经浸漆烧结制成电磁线;还可在薄膜上涂以粘合剂制成聚酰亚胺薄膜粘带,这种粘带可做绕包导线或用于包绕对地绝缘,也可做电机的槽绝缘,还可制成复合材料,如复铜铂、芳香聚酰胺纤维纸复合箔等。制备聚酰亚胺薄膜粘带,首先要制备符合要求的粘合剂,这种粘合剂对金属和薄膜要有较大的粘接力,粘合剂对被粘物粘接强     

聚酰亚胺薄膜双折射测定方法研究

本文通过研究、分析,选择用偏光显微镜测定聚酰亚胺薄膜双折射的方法,解决了聚酰亚胺薄膜分子取向的评定问题。     

拉伸聚酰亚胺薄膜

本发明论述聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺母液薄膜的制备方法。按本发明,制备拉伸聚酰亚胺薄膜的方法是在20～550℃的温度范围内至少在一个方向进行拉伸使其平面尺寸至少增加5％,并防止任何平面尺寸有显著的收缩。这种聚酰亚胺或聚酰亚胺母液薄膜的特性粘度至少     

聚酰亚胺薄膜材料的导热分析方法

电子及微电子技术的发展对导热聚酰亚胺薄膜提出了新的应用需求,围绕聚酰亚胺薄膜材料的导热性能调控及制备引起了研究人员的广泛关注,而关于其导热性能的分析测试方法则缺少系统的研究.本文综述了国内外针对聚酰亚胺薄膜材料的导热分析技术,详细介绍了瞬态法、稳态法和温度波谱分析等代表性方法的基本原理、主要特点及适用范围等,综述了不同分析方法对聚酰亚胺薄膜材料在面外及面内方向导热系数和热扩散系数的对比测试结果,并对聚酰亚胺薄膜材料导热分析所存在的问题及未来发展趋势进行了总结与展望.     

聚酰亚胺薄膜表面气泡去除技术研究

通过分析气泡、杂质、色差等因素对聚酰亚胺薄膜表观质量的影响,从树脂合成和流涎液膜两过程对气泡去除工艺进行研究,对现有消泡釜及消泡工艺、流涎液膜处理装置及流涎工艺进行改进。结果表明:通过新型消泡釜和新型PAA液膜消泡装置均能有效的消除聚酰亚胺薄膜表面的微小气泡,使聚酰亚胺薄膜产品的色差减小,厚度公差降低,外观质量大幅提高。     

HF薄膜导线的性能及制造中若干问题的探讨

聚酰亚胺薄膜具有优良的电气、机械及耐热性能,但它不能熔融,不能自身粘接,因此局限了它在绝缘结构上的使用.若在这种薄膜上涂覆一层聚全氟乙丙烯树脂(F-46),制成一种复合薄膜(下称HF薄膜),就综合了这两种材料的优越性.F-46显著地改善了聚酰亚胺的抗撕强度,提高了耐潮性能,耐弧和爬电性能以及抗化学稳定性,更主要的是使聚酰亚胺具有了粘接性能.这种复合薄膜用作导线绝缘,便使导线具有很多特点,可以在许多特殊场合使用.国外从六十年代中后期起便进行了复合     

聚酰亚胺薄膜流涎成型技术研究

通过分析聚酰亚胺薄膜现有制造技术及存在的问题,对薄膜流涎成型工艺进行改进,在现有成型工艺流程基础上增加正负风压处理、静电处理、模头角度调节处理等措施,并通过引入相应的装置制得高性能聚酰亚胺薄膜。结果表明:采用改进流涎成型工艺制得的薄膜透光率提高、摩擦系数降低、拉伸强度提高、伸长率增加,同时厚度均匀性、膜卷平整性、外观质量均得到了改善。     

挤出系统对聚酰亚胺薄膜制造过程的影响

根据聚酰亚胺薄膜的制造过程,描述了薄膜制造挤出流涎系统的工作原理及其设备结构,详细地叙述了挤出系统中平模头、模头支架等对聚酰亚胺薄膜制造过程和常规性能的影响,并给出了相关注意事项及解决方法,对实际生产过程具有一定的参考价值.     

聚酰亚胺薄膜表面水解动力学研究

利用FT-IR测定了NaOH溶液处理聚酰亚胺薄膜表面水解过程.结果表明,聚酰亚胺在NaOH溶液中形成带有钠离子的高聚物,经盐酸溶液酸化,转变成聚酰胺酸;在水解初始阶段,聚酰亚胺薄膜表面完全与NaOH溶液充分接触,水解反应较快,随着反应时间的延长,聚酰亚胺薄膜表面附着一层聚酰胺酸,反应较慢;水解过程分为初期快速阶段和后期慢速阶段;采用两步、一级反应动力学模型研究薄膜水解程度并得出相关的动力学参数.     

单轴拉伸聚酰亚胺薄膜的取向度研究

在没有取向的聚酰亚胺薄膜材料中,分子链是任意无规则地排列着,因而呈现出各向同性,在力场作用下,分子链沿着力场方向取向排列,材料呈现出各种性质上的各向异性,同时沿取向方向的力学强度也随之增     

3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二环己基甲烷型聚酰亚胺薄膜的制备与性能表征

将3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二环己基甲烷(DMDC)、4,4′-二氨基二苯醚(ODA)与3,3′,4,4′-四羧基二苯醚二酐(ODPA)进行反应得到聚酰胺酸溶液,通过改变二胺单体的配比,采用热亚胺化法制备了系列聚酰亚胺薄膜,在保证聚酰亚胺薄膜常规的优势性能前提下,改善聚酰亚胺的颜色、可加工性能和溶解性,并对其进行表征与性能分析。结果表明:该聚酰亚胺薄膜的光学性能、力学性能良好;脂肪族柔性单体DMDC的引入降低了聚酰亚胺的玻璃化转变温度Tg,提高了薄膜在DMAc、DMF、NMP、CHCl_3溶剂中的溶解性,扩大了聚酰亚胺在光电领域的应用范围。     

折射仪在聚酰亚胺薄膜制造中的应用研究

本文提出用折射率法解决运行中聚酰亚胺薄膜半成品的溶剂含量的快速测定方法问题；提高通过测定半成品膜的折射率而计算其亚胺化程度的方法；以及用半成品膜折射率分布曲线或溶剂含量分布曲线对设备的某些性能进行考察并分析试验中的某些现象。为提高工作效率，为生产中折半成品质量控制提供了可行的检测方法。     

聚酰亚胺薄膜的介电性能—交流特性

引言聚4.4'-二氨基二苯醚均苯四酸亚胺薄膜是可在H级(180℃)条件下使用的重要高温绝缘薄膜。这种薄膜是由聚酰胺酸母液环化制成的,反应实际上是很完全的。在聚酰亚胺晶体中,假设其分子链为平     

折射仪在聚酰亚胺薄膜制造中的应用研究

本文提出用折射率法解决运行中聚酰亚胺薄膜半成品的溶剂含量的快速测定方法问题；提出通过测定半成品膜的折射率而计算其亚胺化程度的方法；以及用半成品膜折射率分布曲线或溶剂含量分布曲线对设备的某些性能进行考察并分析试验中的某些现象。为提高工作效率，为生产中的半成品质量控制提供了可行的检测方法。