670t／h锅炉启停耗油量大原因及解决办法

文中阐述了原苏联EП670－13．8－545KT型锅炉点火助燃用油燃烧不完全造成锅炉启停耗油最大的原因,并与国产直流喷燃器四角布置、切圆燃烧的锅炉进行了比较,提出在喷燃器中心风出口加装稳焰器,可以使锅炉启动初期燃油燃烧完全稳定,达到节油的目的。     

苏制670t／h锅炉启停耗油量较大原因分析及解决办法

文中阐述了原苏联EП670－13．8－545KT型锅炉点火助燃用油燃烧不完全燃烧造成锅炉启停耗油量大的原因分析,并与国产直流喷燃器四角布置、切圆燃烧的锅炉进行了比较,提出了在喷燃器中心风出口加装稳焰器,可以使锅炉启动初期燃油燃烧完全稳定,达到节油的目的。     

以低过剩空气运行的油喷燃器系统

本文研究采用接近化学计算的空气量进行燃烧时,对发电厂锅炉喷燃器各部件的合理组合有影响的诸因素。现代水管锅炉的燃烧系统主要包括一组布置在一个大的、通常由水或蒸汽管构成的矩形角柱体周围的喷燃器。此室容纳火焰并被正确地称为燃烧室,因为为喷燃器所制约的油/空气混合物在此室中燃烧。从燃烧观点来看,喷燃器/燃烧室的组合是否成功,可从排出烟气的某些特点,特别是从未燃物来加以判断,因为它是随着油/空气之比接近化学计算值而增大的。在研究这些特点与喷燃器设计相互关系之前,拟先讨论喷燃器的设计问题。     

改造喷燃器 稳定锅炉燃烧

1 锅炉结构概况 榆树川发电厂2号锅炉是鞍山铁塔厂50年代设计制造的75t/h中温中压煤粉锅炉,配用一套中储式制粉系统;所采用的喷燃器为5台双蜗壳旋流煤粉燃烧器,其中2、3、4号喷燃器为主喷燃器,布置在炉前     

喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响

结合工程实例分析喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响。较小的安装角度偏差,有时也会导致较大的燃烧问题。对于安装在同一电厂,容量、型号及喷燃器完全相同的锅炉,燃烧特性存在差异时,往往与喷燃器安装角度、维护质量有关,应引起足够重视。同类型锅炉的燃烧特性存在较大差异时,应根据实际情况制定对策。     

喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响

结合工程实例分析喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响。较小的安装角度偏差，有时也会导致较大的燃烧问题。对于安装在同一电厂，容量、型号及喷燃器完全相同的锅炉，燃烧特性存在差异时，往往与喷燃器安装角度、维护质量有关，应引起足够重视。同类型锅炉的燃烧特性存在较大差异时，应根据实际情况制定对策．     

国外科技信息

▲日本研制成应用激光诊断锅炉喷燃器燃烧装置和多功能火焰检测器据日本《电气新闻》报道,日本石川岛播磨重工业公司(IHI)和东京电力公司,共同研制成一种应用激光诊断火电厂锅炉喷燃器燃烧的诊断装置。其主要特点是,可对喷燃器逐个进行常规检测以调整燃烧工况,能改变过去单纯依靠经验和繁杂的操作,来调整燃烧的工况。同时,还新研制成一种可在低负荷运行下,能保持燃烧稳定性的多功能火焰检测器。该项燃烧诊断装置主要是通过激光,对锅炉喷燃器进行扫描后,将其火焰光谱循序分别在阴极射线管(CRT)的屏幕上显示出来。由于同时在屏幕上一并     

FW1160t/h锅炉再热器管超温分析

本厂1、2号炉投产后，再热器管壁经常超温，严重影响机组的安全性和经济性。以下通过不同工况运行数据对比及调整、试验比较，对1、2号炉再热器管超温进行分析讨论。1设备概况及超温原因1.1燃烧设备由福斯特－惠勒（FW）进口的1160t／h锅炉前场分4层布置16只流量可调型旋流喷燃器，每一层的4只喷燃器由一台MBF－用型磨煤机供粉（直吹式）。前墙D层喷燃器下部靠两侧墙各布置一只直径为930mm的周界风，两个喷口的周界风引自二次风热风箱，喷燃器及前墙周界风喷口的布置见图1。1、2超温情况及管壁温度分布沿炉膛宽度分布的30然高温过热器出…     

改进浓淡燃烧技术 提高锅炉经济性

南昌发电厂针对采用浓淡燃烧器之后出现的主蒸汽温度和再热蒸汽温度偏低的问题,对喷口、喷燃器运行角度进行改造,提高了锅炉运行稳定性和锅炉热效率。     

四角燃烧锅炉水冷壁磨损的原因分析及防磨措施

喷燃器附近水冷壁磨损泄漏会马上引起停炉事故。以ＨＧ４１０ｔ／ｈ锅炉水冷壁典型磨损为实例,介绍了３种喷燃器的布置以及运行情况,分析了原因,提出了防止水冷壁磨损的综合技术措施。     

针对煤质下降问题的两项锅炉改进措施

针对目前电煤供应紧张、入炉煤质严重下降的问题,某电厂进行了锅炉技术改造,包括改造燃烧器和对低温受热器部位进行防磨改造。燃烧器的改造方案是提高浓相煤风质量比和降低浓稀相喷口射流风速,利用浓淡分离技术来提高锅炉低负荷燃烧稳定性;防磨改造的主要措施是在尾部烟道处安装均流孔板,以降低局部烟气流速,控制飞灰均匀分布,达到锅炉受热面防磨的效果。试验表明,上述改造措施能在一定程度上降低煤质差带来的负面影响,有利于锅炉的经济运行。     

烟煤锅炉改烧无烟煤/贫煤的研究分析

介绍了烟煤锅炉改烧无烟煤的成熟燃烧技术。重点分析了稳燃腔燃烧器、水平浓淡燃烧器和双通道燃烧器的不同燃烧原理、燃烧器的结构和典型工程案例,对今后电厂进行烟煤锅炉改烧无烟煤 /贫煤的改造提供技术参考。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

循环流化床锅炉床下点火器燃烧事故分析及对策

针对运行中遇到的实际问题,结合循环流化床锅炉燃烧器的点火起动性,对典型的循环流化床锅炉燃烧器点火事故实例进行了分析探讨,提出了整改措施.运行实践证明这些措施能够有效防止循环流化床锅炉床下点火燃烧器事故的发生,对指导循环流化床锅炉床下点火器的设计、安装和运行有一定的指导意义.图3表1参6     

新型M-PM低氮燃烧器在700 MW机组的改造效果

介绍了三菱公司新研发的M-PM超低氮燃烧器在珠海电厂2×700 MW亚临界锅炉的应用。M-PM燃烧器是在A-PM低氮燃烧器的基础上研发的,具有更好的着火和稳燃性能,降氮效果更佳。锅炉采用M-PM燃烧器改造后,在燃用神华煤满负荷运行时氮氧化物排放浓度由360 mg/m3降低到136 mg/m3,比改造前降低62%,同时解决了锅炉汽温偏低、烟气热偏差大和燃烧器摆角过高的问题,锅炉效率有所提高。     

采用激光技术对燃烧器进行校正的试验研究

一些采用切圆燃烧方式的电厂,使用燃烧器测试、调整方法存在不足,在工程上应用不便。文章提出煤粉燃烧新的切圆概念,采用自动激光测量技术,结合燃烧器的实际结构,通过大量锅炉检修的实践,总结出一套实用的燃烧器校正测量技术,对锅炉燃烧器的安装、检修、调试、改造具有重要作用。     

2000t/h等级以上燃煤锅炉性能与氮氧化物排放试验研究

通过测量7台不同炉型和燃烧器型式的2000t/h等级及以上容量燃煤锅炉性能和NO<,x>排放浓度,分析了锅炉结构和燃烧器型式、燃烧煤种对锅炉性能、NO<,x>排放浓度的影响.数据分析表明,锅炉性能和NO<,x>排放浓度与锅炉结构和燃烧器型式、燃烧煤种关系密切.     

无烟煤和劣质烟煤分层燃烧炉内空气动力场研究

介绍在四角切圆锅炉上采取两种不同结构参数的燃烧器对其原燃烧器系统进行改造,实现下两层半燃烧器燃烧无烟煤和上两层半燃烧器燃烧劣质烟煤分层燃烧运行方式,以及改造后的冷态调试和炉内空气动力场试验研究结果。     

HG-1172/17.2-PM2型锅炉热效率影响因素的试验论证

通过HG-1172／17．2-PM2型锅炉的燃烧调整试验，掌握某些因素对锅炉热效率的影响情况，认为调整燃烧器摆角、炉膛出口氧量、磨煤机投运方式，可以提高锅炉热效率，使锅炉达到最佳运行状态。     

大容量燃煤锅炉性能与氮氧化物排放浓度试验研究

测量了7台不同炉型和燃烧器型式的600 MW、660 MW机组燃煤锅炉性能和NOx排放浓度,分析了锅炉结构和燃烧器型式对锅炉性能、NOx排放浓度的影响。数据分析表明,锅炉性能和NOx排放浓度与锅炉结构和燃烧器型式关系密切。大容量机组燃煤锅炉燃烧效率都比较高,但其NOx排放浓度差别很大。W型火焰锅炉燃烧贫煤燃烧温度高,过量空气系数大,其NOx排放浓度最高;燃用高挥发分烟煤的四角切圆燃烧锅炉NOx排放浓度最低;其它机组,采用不同的燃烧器型式和低NOx燃烧技术,燃烧的煤种也不同,锅炉NOx排放浓度介于两者之间,但差别很大。煤种变化、锅炉运行参数变化对锅炉性能和实际NOx排放浓度都有较大影响。