首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
<正> 本文所述的MT0光电装置,可以用非常简单的方法解决绞线和成缆工序中的许多问题,特别适用于绞线机上导线张力的检测和控制.它的主要优点是:非接触式,不需要作明显的改型就可用于现有的设备上.工作原理这种MT0光电装置适用于旋转体内有放线的绞线机,而不适用于旋转体内有收线的绞线机(如双绞机、盘绞机和S-Z绞线机).该装置可以监测出由于相对于基准位置  相似文献   

2.
<正> 近十年来,国外在绞线生产方面,已大量采用无退扭的叉式、星式、筒式绞线机。这些新型绞线机的共同特点是:效率高、结构紧凑、转动惯量小、噪音低,造价则较便宜。由于没有退扭装置,线材每纹合一个节距,自身将扭转360°。而我国的绞线生产,至今仍然采用行星式笼绞机。这种设备庞大、机构复杂、效率低而噪音大,但它有退扭装置,所以绞制的线材本身不受到扭转。  相似文献   

3.
<正> 框式绞线机已小批量生产小批量生产的12+20/φ500型框式绞线机,由上海电缆研究所设计。该机特点:(1)与叉式绞线机相比,线盘分散装在四个框架上,中心轴不承受重量,故设备刚性好;(2)线盘在绞笼圆周成90°角均布,绞笼回转半径小,转动惯量小,转速高,产量比笼绞机高一倍以上;(3)绞笼不采用  相似文献   

4.
近十多年以来,束线机的主要发展方向之一是越来越广泛地应用于绞线、绞缆和成缆,与此有连带关系的是收线盘的容量也随之越来越大。一般认为,束线机只宜用于束制质量要求不高,特别是对圆整度要求不高的小截面裸绞线或线芯,对质量要求较高的产品只有正规绞合才能达到,而正规绞合则只能由管式绞线机或笼式绞线机来完成。理由是束制的产品不能保证结构排列整齐,不能完全避免“跳浜”,从而就不能保证良好的圆整度。另  相似文献   

5.
<正> 随着束线机机型的日益增大、转速大幅度提高和结构上的不断完善和发展,以束代绞的工艺也日益增多。就以国内400型双绞束线机为例,回转体转速已可达1500~2000转/分,即每分钟可产生3000~4000个节距。只要改进工艺,在生产根数少(七根)时,其产品质量可以与绞线机的正规绞合相比,效率可大大提高,甚至提高1~2倍。但是,由于束线机转速的提高和收线盘容量的增大,要求放线盘容量也相应地增大。当束绞根数甚多时,不仅操作困难、束绞质量  相似文献   

6.
<正> 叉式绞线机的上下线盘方式,与管绞和笼绞不同,它须在侧边装卸线盘,因此上下线盘用的挂具亦应有所不同。从拉线机收线装置上卸下的线盘,是呈H 状放置;而将此线盘装到叉绞机时,必须呈工形状态。这样的线盘放置状态转位,现大  相似文献   

7.
管绞机在国外一般通称高速绞线机,由于它所绞成线股的质量与一般有回扭式笼绞机相同,而产量却高出十倍左右,因此被广泛使用于铜、铝、钢或其它合金线材的绞制、铜钢混合结构线芯的绞制以及钢芯铝绞线的制  相似文献   

8.
市内话缆现在已成功地采用一种新颖的、周期性地改变绞合方向的串列式装置进行生产。这种装置具有设备简单、效果好、人工省和占地少等优点。为了尽量降低人力方面的消耗,当前的趋向是把历来分开的绞线(星绞、对绞)和绞缆(绞制单位和成缆)两种工序加以合并,以大大节约收放线换盘所需的人力。合并这两道工序的方法之一是采用“SZ”绞合。  相似文献   

9.
<正> SZ绞合方法是线芯交替也改变绞合方向,已成功地应用于电话电缆以及3~4芯16毫米~2的建筑用电线。直至最近,由于导线过硬,SZ系统还不能用于较大线芯的成缆。本文介绍的新机器能用于4×240毫米~2截面的绞合线芯或实芯导线、国形或扇形线芯的成缆。新成缆系统新设计设备的简图见图1。和行星式成缆机以及盘绞式成缆机相比,其基本不同处是放线盘和收线盘都不旋转,而是由履带牵引装置把电缆夹紧使之绞合并变换方向。其显著的优点是:(1)旋转惯量小;(2)设备价格较低;(3)占地面积最小;(4)电缆长度不受成  相似文献   

10.
<正> 盘绞式成缆机在国外已普遍使用,在我国则刚属开始。它与笼式成缆机不同的是,其牵引装置和收线装置均围绕整机的轴线作旋转运动,它们一面旋转,一面牵引电缆芯并进行收线,从而使绝缘线芯达到符合节距要求的成缆。因此,旋转式牵引装置是盘绞式成缆机的关键。这种牵引装置可采用双牵引轮式或履带式,它们的传动系统都比较复杂,为此,本文仅就履带式旋转牵引装置的传动设计原理,作一简要介绍。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号