哈三电厂3号600MW汽轮机组轴系中心调整方法

对哈三电厂600MW汽轮机组轴系运行状态进行了分析,找出机组轴系存在的问题及影响因素,提出了该型机组轴系中心调整的工艺方法和解决方案。通过在大修中实施这一方案,机组投入运行后,轴系状态稳定,轴承参数良好。     

利用EXCEL软件建立汽轮机轴系找中模型

在汽轮机轴系找中心中,方便、快捷、准确找到调整方案,可降低实际工作中计算强度和误差、缩短大修工期.文章介绍了运用EXCEL及VBA的强大功能,将汽轮机联轴器找中心、轴颈扬度、轴封洼窝中心3个基本模块结合组成一个计算模型,利用此计算模型对汽轮机轴系找中心,运用EXCEL建立计算模型进行计算机模拟.大大减少了已往检修中汽轮机轴系找中心计算工作量,有效地减少劳动强度.     

300 MW汽轮发电机组轴系中心值选定和精准控制探讨

根据检修前汽轮发电机组的振动情况和温度以及轴系对轮中心的测量,强调以转子为基准对轴系中心位置进行精确控制.对比两台同型300 MW汽轮发电机组A级检修轴系对轮中心值,阐述300 MW汽轮发电机组轴系对轮中心值选定和位置控制的方法.实践表明,根据实际情况确定轴系对轮中心值是合理的,以转子为基准控制轴系的位置是汽轮机发电机A级检修质量控制的关键,且对修后的安全经济运行有着重要作用.     

汽轮机联轴器中心调整算法及应用

机组的安装误差、缸体变形、基础沉降和热膨胀不均等问题都会引起汽轮发电机联轴器中心偏移,在检修过程中需要对其进行调整。以图表形式编制汽轮发电机组轴系调整的过程,归纳出一种校对中心的精确计算方法,以某300MW抽凝式汽轮机大修中心调整过程为实例,验证该中心调整计算方法的有效性及其应用范围。并说明调整过程中应注意的事项,为同类型旋转机械安全运行提供技术参考。     

国产300、600MW汽轮机组轴系扭振研究的新思路

对国产300、600MW汽轮机组轴系扭振研究的发展,提出如下一些见解:轴系基本方程中阻尼系数D不可忽略,须对轴系疲劳寿命评估方法进行修正,应开展对机组低压缸末级叶片振荡应力的设计计算。     

多轴系汽轮发电机组中心调整过程分析

多转子的轴系中心调整是一项复杂的工作。实际检修过程中,要经过多次计算,多次试验,并进行优化才能调整到位。针对此情况,引进了由实缸到半缸再到实缸的调整方案,以图表形式编制了汽轮发电机组轴系调整的快速计算方法。并以N335-16.18/538/538汽轮发电机组的轴系大修中心调整过程为例,探讨有关轴系中心计算调整标准的制定,调整计算方法及调整过程中应注意的事项。最后介绍了D600A型汽轮机联轴器螺栓紧固的工艺流程及矢量图法,以期为同类机组的检修调整提供参考。     

轴系调整实现汽轮机顺序阀方式投运

根据嘉兴发电有限责任公司600MW汽轮机顺序阀方式投运过程中出现的轴承温度高与振动大的问题,提出了通过轴系载荷重新分配来解决这一问题的设想并将其付诸于实践.应用结果表明,通过汽轮机轴系调整,汽轮机顺序阀方式能顺利投运,机组运行参数稳定.     

大型汽轮发电机组轴系中对轮的安装

在论述汽轮机组轴系安装重要性的基础上,结合实际安装经验,对转子安装前的检查项目进行了简要说明,探讨了对轮找中心及其调整方法,并对轴系连接中出现的问题提供了1种分析和处理方法,可供从事电站安装的技术人员参考。     

亚临界600 MW汽轮发电机组轴系动力学设计和研究

本文以亚临界600MW汽轮机国产化为依托,针对该机组轴系的特点,通过大量的对比计算分析,研究了轴承的性能及轴承结构形式对轴系动特性的影响,确定了轴承方案和轴系结构,完成了亚临界600MW汽轮发电机组的轴系动力学设计和研究。     

浅析汽轮发电机全实缸校中心的利弊

全实缸校中心是随着大容量亚临界机组的发展,对轴系中心调整产生的一种新要求.吴泾热电厂的25、50、100、125、300 MW机组轴系中心调整以往都采用半实缸进行.     

宁德发电厂4号汽轮机组轴系振动的治理

大唐国际宁德发电厂4号机组为超临界参数,运行中出现7号瓦的瓦振接近跳机值,5号瓦的轴振接近报警值。通过分析轴系振动的主要原因为:发电机基础问题、联轴器中心、安装质量问题等。通过调整中心,改善发电机底部接触情况,以及动平衡试验等综合治理,解决了轴系振动的难题。     

600MW汽轮机通流部分治理措施

元宝山发电有限责任公司600 MW汽轮机组投产后存在高压缸效率偏低,高、中压缸通流能力不足,机组热耗率高等问题。针对以上问题,更换了高压缸通流部分缺损的汽封块,对高、中、低压缸通流表面采用高压水枪进行冲洗,并在汽轮机分解前及组装后分别进行对轮中心调整及复查、精调,同时进行了以下治理:通过改用压硅胶法测量通流间隙、提高汽封间隙调整质量等措施提高汽轮机缸体效率;在机组大修前后进行试验时,对轴封系统进行诊断;对轴系进行振动测试,对汽封块背弧进行加工,更换损坏的轴瓦下瓦块,以提高轴系稳定性。采取以上措施后,高、中压缸效率得以提高,机组热耗率明显降低,同时节能效果显著。     

鹤岗电厂 1 号机组轴系故障诊断与状态维修

结合鹤岗电厂开展状态维修试验研究工作．介绍利用频谱与轴心迹诊断轴系故障的理论依据,并根据对各轴承振动幅值谱图及轴心轨迹的特征分析．得出对轴承状态预诊断结果,进而解体检查及其处理方案。运行实践表明,实现状态维修能节省成本,减少故障．提高电厂安全经济运行水平。     

水电机组轴心轨迹分析与转子动平衡研究

首先对机组进行稳定性测试,通过测试数据分析和查找振动原因,同时对机组进行轴系状态和轴心运行轨迹分析,检测机组的轴线运行情况和导轴瓦间隙调整情况。最后通过对机组导轴瓦间隙进行了调整,并对发电机转予进行现场动平衡处理,较好地解决了发电机组的振动问题。     

汤川电站水轮机轴的加工特点

由主轴和中间轴组成的汤川电站水轮机轴精度高于一般不轮机轴,且其摆度测量方法与传统方法不同。本文分析了加工难点,提出新的加工工艺,收到良好效果,为提高水轮机轴的加工水平提供了经验。     

向家坝左岸电站800 MW级机组轴线调整工艺研究

针对向家坝左岸电站800 MW级机组初次盘车后轴线摆度过大的问题,分析了机组摆度过大的原因,提出了通过机组轴线测量确定机组中心的方法,并以此为基础采用平移轴方法调整机组轴线的工艺方案.试验证明,利用平移轴方法进行轴线调整是可行的,可以有效地减小机组轴线摆度,使其满足水轮发电机安装要求,保障机组运行稳定.     

大型水轮发电机组转子动力学特性分析

机组的轴系稳定性和动力特性是机组安全运行的重要指标，不仅直接影响机组的运行品质，同时也影响机组的使用寿命。本文以万家寨水轮机组为例，应用转子动力学计算软件ARMD对机组轴系的临界转速进行分析计算，并预估了机组在不同工况下水力激励力作用下的上导、转子中心、水导和转轮中心等处的摆度响应。计算结果与机组轴系振动实测和模态实测结果进行了比较。比较客观地分析了机组轴系的运行稳定性。     

激光准直式汽轮发电机组轴系对中检测系统

针对影响汽轮发电机组检修进度的技术关键，研究基于准直激光线作为转子虚拟中心的机组轴系参数对中检测和调整方法。开发了由激光器、远程校正靶、伺服控制装置及特制坐标定心器等精密机构组成的自动检测系统。根据检测结果由专门开发的系统应用软件提供轴系对中调整的优化方案。该检测系统可有效缩短检修工期，提高机组发电可用率。     

易调式户外交流高压真空断路器

在ZW32-12型交流高压真空断路器的基础上，研制开发了一种新型开关，与ZW32-12相比较，其不同之处是将联接支架、拉板和联动轴的圆柱销改为偏心销，联动轴由一体改为两体，通过销子铰接在一起。采用偏心销对超行程进行调整，不仅保留原产品结构紧凑的特点，而且装配调整方便、运动灵活。     

单边磁拉力对电机转轴挠度影响的计算

电机定子中心与转子轴心不重合时,定、转子之间的气隙将会出现偏心现象。在一般情况下,气隙偏心误差不超过气隙平均值的上下10％是允许的,但过大的偏心值会产生很大的单边磁拉力,导致电机转轴挠度的增加,进而影响电机的临界转速,但许多电机设计人员在计算电机转轴的挠度时,往往忽略单边磁拉力对于挠度的影响,为此,介绍了单边磁拉力产生的原因及对电机转轴挠度影响的计算过程。