500kV HGIS的低架出线

500 kV HGIS布置紧凑,配串受到较多限制。介绍了一种HGIS的低架出线布置方案,利用HGIS的"2B+1B"模块,通过悬吊管过渡,实现了低架出线和反跳出线,为优化平面布置,方便运行维护提供了新的方法。     

500 kV智能变电站220 kV HGIS配电装置设计优化

针对500 kV变电站220 kV架空出线多所带来的设备布置难题,对500 kV智能变电站220 kV复合组合电器(hybrid gas insulated switchgear,HGIS)配电装置进行了间隔设备配置整合、布置形式和构架设计。优化布置方案运用了间隔设备整合与布置优化、大跨度母线梁以及联合构架设计、局部双层出线设计等手段,与通用设计500-B-4方案相比,优化布置方案具有设备投资基本相当、占地面积节省34.1%、结构用钢量减少28.6%等优势。     

高海拔地区750kV变电站750kV侧HGIS配电装置布置方案对比研究

依托乌图（昆仑山）750 kV变电站工程，对高海拔地区（3 000 m）750 kV侧HGIS配电装置C字型布置方案与一字型布置方案进行对比分析。从出线规划、元件安装检修、占地面积、构架及布置尺寸、工程投资、运行安全等方面进行技术经济比较，得出750 kV侧HGIS配电装置C字型布置方案，具有较好的技术优势及经济效益。乌图（昆仑山）750 kV变电站工程为国家电网公司首批模块化建设2.0版示范工程，目前已进入施工安装阶段。     

变电站330 k V HGIS配电装置双层出线构架优化研究

随着城镇化进程的推进与国家土地政策的日益紧缩,变电站占地指标的优劣性极大地影响工程的造价。高原变电站中,330 k V HGIS配电装置采用双层出线技术后,母线跨度较大,配电装置区域占地面积增加,提高了工程的经济投入与占地面积。通过对330 k V HGIS配电装置双层出线构架进行结构选型与计算优化设计,采取构架模型建立、受力分析、结构设计、实例工程验证等步骤进行优化分析,得到对传统330 k V HGIS配电装置布置形式的创新需求,满足了节约经济成本与减少征地面积的需求,对高原变电站的设计布置提供软技术支撑。     

330kV“C”型HGIS配电装置研究

为减少高海拔地区HGIS设备在330 kV变电站中的占地面积,通过调整HGIS设备布置、优化配电装置结构等方式,设计出330 kV"C"型HGIS配电装置构架形式,从而优化变电站占地、减少钢材用量,提高运检便利性。     

户外330kV GIS配电装置立体紧凑型出线方案的研究与应用

常规户外330 k V GIS配电装置出线一般采用A、B、C三相水平排列方式,构架采用人字门型构架一字排开,330 k V出线宽度受出线门型构架宽度的限制,并未因采用GIS设备而减少,没有充分发挥GIS设备布置的优势,这在高海拔地区表现尤甚。为此,提出在330 k V GIS配电装置中采用立体紧凑型出线方案,利用导线空间排列的方式满足电气距离,以达到压缩出线构架宽度的效果,节约占地面积,同时也节约GIS主母线长度,减少设备造价,与线路侧终端塔接线可更好地配合,经济效益和社会效益显著。     

110kV终端变电站HGIS屋顶布置方案的应用

分析比较110kV终端变电站配电装置采用HGIS屋顶布置、AIS常规布置、GIS户内布置3种方案的经济技术性,指出HGIS屋顶布置方案更具推广价值。     

HGIS组合电器技术的应用

在介绍HGIS产品紧凑、小型化、少联接电缆和占地少的特点的基础上，分析了其技术性能，HGIS产品解决了户外高压隔离开关经常出现的四大问题，明显缩短了各设备间连接线距离，节省了各设备的布置尺寸，大大减少了占地面积，相比常规设备方案，节省占地面积40％～60％。     

66kV管母线跨路全联合构架结构设计

介绍一种新型66 kV构架结构,其出线构架梁和中间构架梁采用多边形钢管横梁,出线构架柱和中间构架柱采用A型钢管杆设计,母线构架与进线构架柱和中间构架柱相连组成全联合构架.运用PKPM、MIDAS软件对模型进行大风、覆冰、运行安装等工况的计算和验算,结果表明全联合构架强度、刚度和稳定性满足要求,结构设计紧凑,减少构、支架基础量及钢材量,具有良好的经济性.     

基于三维技术的500 kV风帆式出线联合构架研究

利用GIS电气设备导管可以随意引接、灵活布置的特点,通过将门型出线构架设置成二层出线梁,出线A、B、C三相垂直布置,二层梁的高度设置为24 m、37 m高度;二层梁水平间距离按11.5 m控制.这样,由GIS出线套管引出的A、B、C三相满足电气距离要求.该结构以外形似风帆而命名为"风帆联合式"出线构架.采用三维技术建立了构架的信息化模型,同时将三维设计技术用于钢结构详图设计和制造环节,实现了全数字的设计、加工一体化流程.提高了工作效率,改进了制造质量.实现构架施工过程的虚拟化模拟.