火力发电厂主蒸汽管道剩余寿命研究及发展方向

本文对我国超设计寿命运行的主蒸汽管道剩余寿命研究工作进行了回顾总结，介绍了主蒸汽管道剩余寿命研究的主要方法及研究的发展方向。     

12Cr1MoV钢主蒸汽弯管裂纹的检查及性质的判断

一、前言目前国内外对高温高压火电厂主蒸汽管道的寿命预测进行了大量试验研究工作,取得了显著的成果。但是高温高压电厂主蒸汽管道的寿命预测研究尚有一定的局限性,并且需要长时间运行经验和监督检查工作来证实。因此,火电厂高温高压主蒸汽管道超设计使用时间运行的可靠性,必须通过严格、细致的实践检验来判断,并为超设计使用时间主蒸汽管道的寿     

国内科技信息

火电厂主蒸汽管道寿命微机在线监测实时估算系统四川省电力试验研究所与重庆发电厂研制的火电厂主蒸汽管道寿命微机在线监测实时估算系统已通过技术鉴定。该系统可对主蒸汽管道在各种工况运行中的温度、压力参数实时进行采集,根据管道材质及尺寸参数,应用国内先进的静力计算理论进行管系应力计算,实时定量估算出各管段的蠕变疲劳寿命损耗率,即时指示损耗严重的管系部位,从而推迟和减     

蒸汽管道温度异常波动的寿命损伤分析

通过对主蒸汽管道温度异常波动的机理进行理论分析,得出主蒸汽管道温度剧降是管道中心蒸汽与管壁水热交换产生的结果。借助ANSYS软件,对发生温度异常部位的主蒸汽管道直管和弯头进行温度场分析、热应力分析、内压应力分析,详细计算温度异常剧降产生的内外管壁温差幅度以及应力变化情况,然后根据ASME规范对主蒸汽管道进行寿命损耗计算以及安全评估,表明主蒸汽管道的直管计算损伤率最大值为0.020%,弯头计算损伤率最大值为0.019%。     

高温高压主蒸汽管道寿命的研究

一、前言近几年来,延长火电厂高温高压主蒸汽管道的寿命已成为国内外普遍关心的问题,一般说来,以蠕变性能作为设计指标的主蒸汽管道存在着超过设计寿命运行的问题。而主蒸汽管道的设计寿命并非实际的安全运行寿命。为了解决这一问题,其关键在于有一个好的寿命预测方法或准确的判废标准。     

基于概率理论的主蒸汽管道寿命可靠性评估

主蒸汽管道是火力发电厂主要的高温部件之一,管道在运行过程中由于高温高压蒸汽的内压作用而产生应力.考虑到蒸汽的压力波动特性将管道应力以及材料的屈服极限看作随机变量,以某火电厂主蒸汽管道为例,在取得有效的实验数据的前提下,以传统的等温线外推寿命评估方法为理论基础利用概率统计的方法得到该主蒸汽管道的蠕变寿命可靠度;根据应力一强度干涉理论得到管道的瞬时失效可靠度.经过对两者的分析,最终得到了继续运行时间(寿命)与可靠度(不发生失效的概率)之间的关系.经过对结果的分析这一方法同传统方法相比具有更好的稳定性,有利于金属监督工作者对管道状态进行较为准确的把握.     

主蒸汽管道磁性参数的测量

试验测量了取自经历不同运行时间的主蒸汽管道试样的剩磁和矫顽力等磁性参数 ,描述了上述磁性参数随运行时间变化的规律 ,分析了主蒸汽管道磁性参数随运行时间变化的原因 ,指出了这项技术在主蒸汽管道寿命评价上的应用前景。     

主蒸汽管道的主要损伤形式及材质鉴定工作

开展高温高压电厂主蒸汽管道使用寿命的研究工作,对安全经济发电具有重大意义。实践表明,按传统的试验手段,难以给出管道大致的有效使用期限。对国内出现的主蒸汽管道及其弯管等损坏事故,也难以说明确切的原因。作者通过对主蒸汽管道寿命研究工作,提出了几个实际问题,并述及了解决这些问题的看法。     

火电厂主蒸汽管道寿命评估方法

介绍了火电厂高温高压主蒸汽管道的寿命预测方法，并简述了蒸汽管道寿命预测的发展概况。     

基于可靠性的电厂主蒸汽管道的寿命评定

分别应用传统寿命评估方法和基于可靠性的寿命方法对华能辛店发电厂主蒸汽管进行了寿命评定,基于可靠性的寿命评估方法认为主蒸汽管道的失效是一随机事件,并以可靠度(失效概率)为主要判据与现在火电厂实行的可靠性管理有机地结合在一起,所以该方法比传统方法更准确、更客观。