发电机定冷水系统含氢量高原因分析及处理

神华内蒙古准格尔发电有限责任公司3号发电机运行中发现定冷水含氢量超标,严重影响机组的安全稳定运行,对此及时采取了对定冷水箱连续充氮等措施,将定冷水含氢量控制在安全范围内。检修中通过保压查漏试验发现绝缘引水管接头处、底部排空堵头、线棒、出线罩绝缘盒等部位存在漏氢现象,对此采取了焊缝补焊、更换O型圈、更换绝缘引水管及线棒等措施,经处理后对其进行定子绕组严密性试验,漏气率为0.61%,达到合格范围,排除了定冷水系统漏氢的故障。     

在线溶解氢仪表在潮州电厂发电机氢气系统泄漏监督的应用

水氢-氢冷却方法发电机线棒泄漏,泄漏的氢气进入发电机内冷水系统,如果漏点扩大发电机内冷水可能进入发电机线棒,造成发电机线棒磨损、氢气着火爆炸、甚至人员伤亡。目前电厂普遍采用通过发电机内冷水水箱上部氢气泄漏报警仪对发电机内漏入内冷水系统氢气进行监督,此种方法测定从发电机内冷水中逸出氢气在空气中的体积比,受系统干扰大、报警仪精度较低、误报率高、不能及时反映发电机线棒漏氢的情况。针对这个现状,提出了安装在线溶解氢仪表连续测定发电机内冷水中溶解氢,通过发电机内冷水中溶解氢含量来判定发电机线棒泄漏氢气的状况,这种方法可以及时准确判断氢气泄漏情况。主要分析了此方法在潮州电厂的实际应用效果。     

发电机内冷水净化装置的应用分析

针对达拉特发电厂5号机组定子线棒存在腐蚀的现象,分析其主要原因是内冷水pH值偏低和内冷水与空气直接接触。提出在原有内冷水系统的基础上,增设发电机内冷水智能净化装置的改造方案。改造后,发电机内冷水水质达标,不仅保证了机组内冷水系统的安全稳定运行,而且节省了运行和检修费用,对其他机组内冷水处理具有参考意义。     

发电机内冷水净化装置的应用分析

针对达拉特发电厂5号机组定子线棒存在腐蚀的现象,分析其主要原因是内冷水pH值偏低和内冷水与空气直接接触。提出在原有内冷水系统的基础上,增设发电机内冷水智能净化装置的改造方案。改造后,发电机内冷水水质达标,不仅保证了机组内冷水系统的安全稳定运行,而且节省了运行和检修费用,对其他机组内冷水处理具有参考意义。     

某电厂2号发电机定子线棒堵塞原因分析及处理

针对某电厂2号机组发电机定子线棒堵塞温差大的隐患,介绍了处理过程及水锤.法吹扫的方法,对定冷水pH值偏低采取了防范措施,对定冷水水质处理提出了改进建议.分析结果表明:故障原因为机组安装期间,发电机定子内冷水系统循环冲洗不彻底,致使异物进入管道内.     

发电机定子线棒堵塞治理与定冷水水质优化

发电机定冷水系统在运行3年后出现定子线棒超温和温差大的问题,检查分析了出现这一现象的主要原因.对发电机定冷水系统采用了化学清洗方式清除积垢,清洗后线棒通流能力得到恢复,各线棒流量均一性得到改善.清洗后的定冷水系统采取碱化树脂对定冷水水质进行调整优化,提高了定冷水pH值,碱化处理方式对控制铜腐蚀、降低定冷水铜含量作用明显.     

600MW发电机定子线棒温差偏大的原因分析及对策

发电机定子线棒温差偏大会严重影响发电机的安全运行。结合兰溪发电厂600 MW发电机层间及出水温差偏大的原因分析,采取发电机线棒割管检查、发电机定子线棒酸洗、提高定冷水pH值、定冷水箱密封改造等处理对策,解决发电机温差偏大和定冷水流量下降缺陷,为存在类似问题的发电厂提供参考和借鉴。     

百万千瓦级发电机漏氢分析及处理

结合国内多个大型发电机氢气泄漏排查、处理的经验,从发电机本体构造入手,以实战数据为基础,分析氢气直接外漏、密封组件失效、定冷水线棒泄漏三种最为常见的漏氢故障,同时制定干预措施,为电力生产过程中同类型问题提供参考和借鉴.     

330MW汽轮发电机定子线棒漏水故障诊断及处理

某电厂330 MW汽轮发电机在机组检修期间,通过直流耐压试验发现定子C相绕组泄漏电流超标,并且端部绝缘盒有漏水现象。通过进一步直流泄漏试验、表面电位试验以及定子线棒解体检查等方式逐一诊断,确定为发电机定子26槽下层线棒破损导致漏水。最后经过更换损毁线棒及检修工艺处理并进行相关修后试验,试验合格后成功投入运行。     

一起发电机定冷水系统故障处理及原因分析

针对一起300 MW水氢氢冷汽轮发电机定冷水系统所出现的故障,通过对发电机定冷水系统结构的分析,对引起发电机定冷水含氢气的各种原因进行了深入的探讨,提出了在定冷水系统运行、检修过程中的一些注意事项.为同类型发电机定冷水系统的运行、检修提供了解决办法和参考.     

1000 MW机组漏氢原因分析及处理对策

针对某厂1 000MW发电机组漏氢量大的情况,经检查发现发电机汽轮机侧端盖筋板处漏氢严重,对发电机本体和氢系统阀门、定冷水箱、油系统、闭冷水系统、轴瓦座进行全面检查,对漏氢原因进行分析,并采取有效的处理措施,解决了机组漏氢量大的问题,避免了事故停机、保证了安全生产.     

1000MW发电机线棒温度过高问题的分析及处理

某电厂1号发电机定子线棒出水温度和线棒层间温度异常,停机对定子水路进行了检查,由于水质问题导致线棒堵塞,采取反冲洗及酸洗处理措施后线棒温度高的问题得到了解决。建议通过改善发电机定冷水系统的水质、加强发电机的保养和检查等措施,可减少因结垢堵塞造成的线棒温度高的问题。     

发电机漏氢原因分析与防范措施

指出氢冷发电机漏氢方式一般为从机壳结合面、氢气管道和阀门、密封油系统、转子部分、定子冷却水系统及氢气冷却器漏氢等几种.当发生漏氢时就需从多方面入手,综合分析查找,准确排除判断,以便早采取处理措施.结合山西省神头二电厂2号发电机曾发生的漏氢案例,分析判断出发电机定子内漏的故障,查找出定子绕组20号上层线棒在R角往励侧延伸30 cm直线部分、汽侧绕组端部位置46号槽上层线棒漏氢.分析了其产生漏氢原因,论述了处理情况,提出了防止漏氢的具体的措施和建议,以供同行参考借鉴.     

某QFSN-660-2型发电机引线熔断的原因分析及对策

介绍了国内某660 MW氢冷发电机引线熔断造成定子线棒严重过热事故的经过,从发电机定冷水系统及引线结构等方面对事故的原因进行了分析,并提出了有针对性的防范措施和建议。     

600MW超超临界发电机内冷水系统树脂泄漏分析与处理

发电机内冷水系统离子交换器在运行过程中发生树脂泄漏,并有少量的树脂漏入发电机定子线圈中。针对该问题,分析了泄漏的原因,并采用气、水共振法对发电机定子线圈进行冲洗,取得了较好的效果。     

220MW发电机内冷水系统泄漏的分析与处理

通过对华电扬州发电有限公司220MW 5号发电机由于运行中定子端部绕组引线接头泄漏引起漏氢量增大及内冷水异常的处理,阐述了从内冷水的导电率及铜离子超标分析入手,及时判断运行中发电机端部缺陷的方法,并介绍了消缺的过程。     

陡河电厂QFSN—200—2型发电机定子内冷水泄漏检查与处理

本文介绍一台QFSN—200—2型发电机定子内冷水系统泄漏故障的检查分析及处理。其泄漏点一是发电机定子线棒端部空芯导线疲劳断裂,造成端部绝缘盒漏水。二是发电机出线套管导电杆的上接触板与导电管间焊口泄漏。这是一次较为少见的国产200MW发电机定于内冷水泄漏故障。     

浅析600 MW发电机的工程质量问题

分析了近年来投运的600MW机组大型发电机因设计不当以及制造安装质量不良导致的工程质量问题及故障,如投运后出现转子一点接地、定子单相接地、铁心发热、漏氢、定子内冷水系统堵塞等,并给出了相应的处理措施。     

发电机定子线圈温度偏差上升原因分析与处理

1 发电机定子线圈温差上升原因 某电厂1、2号DH-600-G型发电机冷却方式为水-氢-氢,定子线圈为纯铜材质.发电机正常运行时定冷水为除盐水,采用RH/ROH型混床旁路处理.两台机组自2008年8、9月投产以来运行情况良好,但自2010年4月起,2台机组发电机定子线圈层间温差相继升高,最高达14.5℃.采用定冷水断流扰动后发现,每次断流扰动后发电机定子线圈层间和出水温差一般均会降至2～3℃,之后又继续升高,运行20～40d后,温差再次达10℃以上,且各线圈层间温度最高点之间无规律.同时,定子冷却水压力由0.36 MPa降至0.29 MPa左右,流量由87 t/h升至93 t/h.据此分析认为,造成发电机定子线圈间层温差的原因应为每次扰动后定子线圈内部异物分散后重新沉积,推测并非单个定子线圈被堵塞,而是整个定子线圈发生了堵塞.     

某200MW机组漏氢事件分析与处理

<正>发电机漏氢是氢冷机组运行中发生率较高且危害性很大的事件,严重影响了机组的安全运行。针对某200 MW机组一次严重漏氢事件,详细分析了3种漏氢模式——直接外漏、漏到密封油系统、漏入内冷水系统;对3种漏氢模式的漏氢量进行了检测和换算,评估了漏氢对机组运行安全的影响;就漏氢事件发生的原因进行了分析,对处理过程进行了总结;提出了监督管理方面的要求,可为其他电厂处理类似问题提供借鉴。