基于Profibus-DP现场总线的糖厂压榨车间调速控制系统通信设计

提出一种基于Profibus-DP现场总线调速控制系统通信设计方案,以上位工控机监控整个系统,S7-300PLC为主站,变频器MM440、直流调速器6RA70为从站,介绍PLC与上位机、PLC与从站间的通信方法。     

基于Wincc的Profibus-DP控制网络的设计与实现

提出了一种基于Wincc的Profibus-DP控制网络的设计方案。以PC机监控整个网络,S7-300 PLC为主站,另一台S7-300 PLC、S7-200 PLC、交/直流调速器和变频器为从站,给出了网络的硬件组态、参数设置、通信及控制程度。所设计的控制网络已在工业现场成功实现并运行良好。     

变频器和PLC在高压水除鳞系统中的应用

通过变频器和PLC以Profibus-DP现场总线通信方式实现高压水除鳞控制.介绍中厚板高压水除鳞系统组成,变频器参数设置,PLC与变频器、PLC间的Profibus-DP通信的硬件组态、软件编程以及相关参数设置,最后阐述高压水除鳞系统的功能改进.     

基于Profibus-DP现场总线的自动化生产线实训装置改造

提出一种基于Profibus-DP现场总线通信改造自动化生产线实训装置方案,该方案以S7-300 PLC为一级主站,触摸屏TP170B为二级主站,S7-200 PLC、变频器MM420、ET200M为从站,主要介绍主站PLC与各从站的通信方法。     

变频器和PLC在高压水除鳞控制系统中的应用

通过西门子6SE70变频器和PLC以Profibus-DP现场总线通信方式实现了高压水除鳞控制。详细介绍了中厚板高压水除鳞系统组成和PLC编程控制原理,PLCS7—300与变频器Profibus-DP通信的硬件组态、     

Profibus-DP在翻车机控制系统中的应用

为提高翻车机控制系统的可靠性及自动化水平,同时实现对变频器的远程监控和故障诊断,构建了基于Profibus-DP现场总线的控制网络。该系统采用AB公司Control Logix系列PLC为主站,ACS800变频器和绝对式编码器作为从站。根据翻车机系统作业要求,设置了Profibus-DP的通信协议及变频器的相关参数,并利用RSLogix 5000和Wonderware InTouch等软件开发实现了主站与各从站之间的实时通信。Profi-bus-DP现场总线能将翻车机系统中分散的设备进行集中管理,网络速度快,通信稳定,大大提高了系统的卸车效率。     

S7-300系列PLC在粉焦刮板机系统中的应用

应用西门子S7-300系列PLC作为粉焦刮板机的控制系统,通过Profibus-DP现场总线实现变频器和编码器与PLC之间的数据通信,并简要阐述其工艺原理、整体结构、网络结构、自动控制的实现。     

Profibus现场总线技术在涤纶短纤维装置牵引喂入单元中的应用

某公司涤纶短纤维装置牵引喂入单元PLC控制系统通信方式选用Profibus-DP总线,它与6SE70矢量变频器、PLC控制模块以及OP270人机界面构成底层硬件系统,实现了涤纶短纤维加工的集中管理和分散控制.介绍Profibus-DP总线与OP270人机界面、6SE70矢量变频器的信息交换和相关通信参数整定,阐述6ES7 315系列PLC与变频器通过Profibus-DP总线通信的网络硬件拓扑结构及软件编程方法.     

基于Profibus的腈纶水洗牵伸机组全数字交流调速系统

Profibus现场总线在生产过程中日益发挥着重要作用,介绍了通过西门子S7-300PLC与ABB全数字变频器组成的腈纶水洗牵伸机组Profibus-DP控制网络,阐述了对PLC和变频器进行Profibus现场总线组态配置、通信参数设置的实现过程。现场运行表明,该系统具有控制精度高、可靠性高、维护简单的特点。     

基于Profibus的粮仓温湿度测控系统设计

实现粮仓的温湿度控制是保证粮食存储安全的重要措施之一.结合工程实际,设计了基于Profibus现场总线的全数字化粮仓温湿度测量及控制系统,以WinAC作为现场总线主站、S7-200 PLC作为从站,构成Profibus-DP现场总线通信系统.用WinCC设计出粮情测控软件,实现了粮库粮情监测和控制的各个功能要求.     

铝型材氧化着色生产线空压机组变频调速控制系统设计与实现

为了实现风机及大型空压机组的全自动化控制和节能增效,提出了应用变频器和Profibus-DP现场总线技术改造原电气控制系统的设计方案.系统中PLC采用Profibus-DP现场总线与触摸屏、变频器进行通信,可控制变频器的起停,给定参考速度,实时读取变频器的主要运行参数,并可监控其运行状态.     

AB PLC基于Profibus-DP通讯协议与ACS880变频器的通讯解决方案

正Profibus-DP是现场总线Profibus中比较广泛应用的一种协议,主要应用于现场级的主从通讯,从而实现了控制系统与变频器,MCC柜以及远程I/O之间的通讯。本文着重介绍以AB PLC与ABB ACS880变频器通过Profibus-DP协议之间的通讯方案。现以某国外工程为例,该系统采用上位机2台,变频器4台(ABB ACS880变频器),冗余主站(1756-L72)1套,远程I/O机架2套。要求4套变频器通过     

以变频器为终端的现场总线控制系统应用

应用Intellution公司的FIX组态软件，将各自为8台变频器为从站的现场总线网CC－link和Profibus-DP构筑成一个完整的以PLC为基地的工控网。提出了总体方案和配置，实践过程中解决了核心的组网技术。介绍了组态控制过程和应用实例。并对两种现场总线作了简单的比较，综述了他们的特色与新近进展。     

FPB01与MM430变频器MS0通信研究

基于Profibus现场总线技术,利用FCS165现场总线控制系统具有的Profibus-DP现场总线技术的主站通讯模件——FPB01,将现场总线技术运用于DCS中,实现了DCS与现场总线技术的无缝结合.以西门子MicroMaster430 (MM430)变频器为例,研究了FPB01与MM430变频器的Profibus-DP 1类主站与从站之间的循环数据(MS0)的通信,以及相关参数的设置方法,为FPB01与其它组件的数据通信提供技术参考.     

原油铁路装车设施监控系统的设计

针对新建原油铁路装车设施监控系统,提出了应用PLC控制器、变频器和上位机技术的设计方案.该系统以PLC为控制器,采集现场的数据信息,经Profibus-DP现场总线与变频器建立高速、双向、全数字通信,并通过现场检测到的管道压力值进行PID运算以形成闭环控制,从而实现管道介质压力的恒定.经过运行证明,该系统可靠、稳定,控...     

基于模糊控制算法的PLC直流电动机调速系统研究

PLC控制系统由工业以太网、Profibus-DP总线网络构成三层网络结构。上位机设计制作Win CC监控界面,STEP7组态PLC主从站,通过工业以太网与下位机通信,并实时监控电动机的转速、转矩、电压和电流等状态参数;下位机S7-400H、S7-300 PLC通过Profibus-DP总线网络实现对电动机的控制。研究了模糊控制对直流电动机的调速方法,提出一种自适应模糊PID算法,设计了自适应模糊PID控制器,实现了Matlab Simulink的仿真,同时编写自适应模糊PID算法程序,控制直流电动机的转动,将实验结果与仿真结果进行比较,结果表明系统控制准确度高,超调量小,满足系统动态性能和稳定性要求。     

XJ70DBZ电动修井机变频控制系统设计与应用

电动修井机变频控制系统采用矢量变频器、西门子S7-300 PLC、MP277触摸屏和Profibus-DP现场总线技术,控制和监测整个修井过程,为修井作业提供一个数字化、智能化、信息化作业平台.     

基于OPC Server的PC与S7-300/400的通信

西门子S7-300/400系列可编程逻辑控制器(PLC)是基于现场总线网络的节点控制器,其通信协议不开放增加了在Lab Windows/CVI等平台上开发通信驱动软件的难度。提出利用OPC(OLE for Process Control)接口技术解决应用软件与各种设备驱动程序的通信。在PC机上创建OPC服务器,使用Simatic NET软件建立Profibus-DP网络实现OPC服务器与S7-300/400系列PLC输入、输出接口点对点的连接。叙述了配置PC站、设置主/从机、与PC机建立连接的步骤。该方案已成功地应用于某控制系统中。     

基于Profibus-DP总线技术的闸门控制系统

研讨以S7-300系列PLC为核心,基于Profibus-DP总线技术架构的水库闸门控制系统。系统采用带有现场总线Profibus-DP接口的旋转编码器来测量闸门的位置,可靠性得到很大提高,并给出了通信程序。     

Profibus-DP现场总线技术在起重机控制中的应用

随着在电子技术飞速发展,起重机与电子技术的结合也越来越紧密,如采用PLC取代继电器逻辑控制、采用交流变频调速装置取代传统的电动机转子串电阻的调速方式等。在采用先进技术对起重机传统控制技术进行改进的过程中,PLC与变频器的控制方式主要有I／O控制和通信控制,而通信控制目前主要是采用现场总线技术。宝钢集团梅钢公司冷轧厂桥式起重机的电气部分采用了ABB公司的ACS800变频器调速系统,逻辑控制部分采用了西门子公司的S7-300PLC。梅钢冷轧桥式起重机的PLC和变频器之间的通信采则用了西门子公司的Profibus-DP现场总线技术。