基于交流接触器直流运行方法研究

交流接触器采用直流运行可以降低其操作电磁系统所消耗的电能,分析了交流接触器运行时的能量损耗,介绍了节能交流接触器直流运行的方法和工作原理及节能交流接触器主要技术指标,最后就交流接触器直流运行节能的经济效益进行了说明。     

节能交流接触器线圈控制分析

交流接触器的电磁机构直流化在节能方面有着重要的意义,新兴行业对此类交流接触器有着迫切的需求。从线圈控制的角度介绍、分析了两类5种线圈控制运行方式,并总结了每种方式在设计和运行过程中的优缺点,这对新型交流接触器电磁机构节能设计有着重要的意义。     

交流接触器直流运行在绕线式异步电动机上的应用

交流接触器改为直流运行后,优点很多,比如:可以消除运行时的振动和噪声,改善劳动环境:降低释放电压,使接触器有电源电压波动很大时不会释放;同时,接触器线圈和铁心的温升显著降低:延长接触器使用寿命;还可以节省大量的有功和无功功率。因此,将交流接触器改为直流运行,对安全生产和节约用电有较大的实际意义。     

智能混合式无弧交流接触器的研究

介绍了一种新型的智能混合式无弧交流接触器.仅在三相触头上并联3个单向晶闸管,利用单片机控制接触器的触头在3个晶闸管的共同导通区接通和分断,将电流转移到晶闸管上,从而实现了交流接触器的无弧接通和分断.该电器可以和主控计算机进行双向通信,同时达到节能、节材、无声运行和高电寿命的目的.     

混合式直流接触器斩波控制和激磁功率的计算

根据斩波原理对接触器的起动和吸持进行控制,实现节能运行。对混合式接触器的功率器件进行通／断时序控制,实现触头的无弧接通和分断。利用数值方法对交、直流运行下线圈的激磁功率进行计算,以确定直流激磁时温升是否在规定的范围内。试验和计算结果表明,方案可减少接触器直流运行时线圈的功率损耗,实现触头无弧通断功能,提高其寿命和可靠性。     

交流接触器、交流电磁铁直流运行节能电路

1　引言交流接触器、交流电磁铁是用来控制电动机、电炉、机械设备的启动、停止 ,是经常使用的一种低压电器。交流接触器是通过交流电工作 ,在磁系统调整不好时会出现振动和噪声 ,运行电流大、温升高 ,严重时还会烧坏线圈 ,特别是大功率交流接触器 ,这些问题更为突出。同时交流接触器功率因数低 ,浪费电能。因此 ,有必要对交流接触器进行改造 ,较有效的办法是将交流接触器改为直流运行。交流接触器改为直流运行 ,优点很多。比如 ,可以消除运行时的振动和噪声 ,改善劳动环境 ;可以降低释放电压 ,使交流接触器线圈温升显著降低 ,从而延长了接…     

实用的交流接触器节能无声运行

交流接触器直流节能无声运行耗电低,它是交流电运行时功耗的十几分之一,而且根除了交流电运行中的电磁噪声,同时把交流运行中所产生的铁、铜损耗所带来的高温对绝缘套垫和线圈的严重损坏率降到最低点。 根据有关资料表明,一台CJ12—400/3的交流接触器线圈吸合电压380v,吸合状态时有功消耗是80W,而改装节能直流无声运行时只需一台6～8VA的小整流变压器(采用220V电源比380V更节能)和三支耐压500V 5A     

基于线圈电流反馈的新型节能接触器的研制

针对传统接触器交流电磁机构和直流电磁机构存在的不足,提出电磁线圈电流反馈的恒流控制策略,研究控制器主电路的工作原理和起动过程,并设计相关的硬件电路。实验结果表明,新型接触器能实现宽范围交流或直流供电电压输入并可靠吸合,在节能、降噪、抑制触头弹跳和提高电寿命等方面具有很大优势。     

交流接触器在直流电路中使用应注意的问题

照理说,交流接触器应该用在交流电路中,直流接触器用在直流电路中.但是,我们常常发现有人在设备上用交流接触器代替直流接触器使用,这当然是因为交流接触器控制回路不需整流,以及造价低,体积小等优点.然而,交流接触器和直流接触器的灭弧性能有很大的不同,如不注意这一点,则会影响设备的正常运行.笔者曾修理过这样一台设备,主回路电气原理图见附图.     

交流接触器节能无声控制按钮盒的研制

提供了一种用于控制交流接触器节能无声运行的按钮盒.它集电动机工作状态控制、信号指示功能、接触器的欠压保护及节能无声运行控制于一体,可以省去接触器的辅助触点,并大大简化电动机的控制电路.     

基于C8051F040的智能交流接触器设计

针对传统交流接触器能耗大、故障率高的问题,给出了一种智能交流接触器的实现方法。将智能结构的思想引入到了传统交流接触器系统中,采用C8051F040型单片机为控制核心,集数据采集、控制、故障保护、自诊断等功能于一体。实现了交流接触器运行状态的在线监测和直流运行。试验结果表明,系统成本低廉,运行状态及故障位置指示准确,保护动作可靠,完全消除了运行噪声和震动,节能达60%以上。     

应用于新型智能交流接触器的反励式开关电源

高性能智能交流接触器采用A185交流接触器作为智能交流接触器的本体,配合基于开关电源的单片机控制模块,实现直流控制系统高电压起动、低电压保持及零电流无弧或少弧分断的全过程动态控制,使交流接触器的电寿命、机械寿命和操作频率大大提高,各项性能指标显著改善。     

异步电机降压启动控制线路的节能改进方案

分析了改进型异步电机Y—△降压启动控制线路工作原理，通过将交流接触器改为交流吸合．直流运行从而达到节能的目的。     

交流接触器无声运行技术分析

交流接触器多用于远距离控制电动机,存在噪音大、耗电多、线圈及铁芯温度高等缺点.如改为直流操作(即无声运行),可大幅度降低铁芯涡流损耗和磁滞损耗以及短路后的损耗,因而节电效果显著.根据测定,100～600A的接触器可节电93%～99%,100A以下的接触器可节电68%～92%.如1台CJl-600/3的接触器交流操作时需有功260W、无功1kV·A.改为直流操作后仅需有功8W,输出无功0.45kV·A,全年可节约有功电量2200kW·h,节约无功电量12700kW·h.除了节能外,交流接触器无声运行还有以下几点好处:(1)无噪音,改善工作环境;(2)运行温度低;(3)延长了接触器的使用寿命.本文对接触器的无声运行技术加以分析.     

交流接触器节能改造后直流维持电磁铁吸合的电流计算

交流接触器节能改造后直流维持电磁铁吸合的电流计算江苏沛县大屯煤电公司拓特机械制造厂韩继光一、前言一般大电流交流接触器的节能改造是将原来的交流操作改为交流吸合直流低电压小电流保持，以达到节能降低噪音的目的。改造后的直流维持电压与电流要多大，下面以ＣＪ２...     

如何提高交流接触器的触头压力

本文介绍了提高交流接触器触头压力的方法及几种交流接触器直流运行的方案,并对双绕组直流运行方案做了进一步的改进。     

交流接触器直流运行的改进线路

交流接触器采用直流运行是一种行之有效的节电措施,同时还可以提高接触器的运行性能、减少维修工作量和消除噪音。但是,对起动到吸合的转换过程处理不好,会给接触器工作性能带来有害的影响。本文采用锁相技术解决了交流起动到直流保持的转换问题,文中对锁相控制线路、工作原理和经济效果进行了介绍。     

交流接触器直流运行的公用电源

交流接触器直流运行具有耗电少、无噪音、铁心温升低、寿命长等优点,但改装时每一台接触器需一套附加元件,较麻烦,在变配电室的交流接触器较多的场合,可以安装直流运行公用电源,以减少投资和改装的工作量。本文就公用电源线路、技术经济性能、线路分析及元件选择、故障试验等情况进行了介绍。     

交流接触器的无声运行

交流接触器是一种常用的电器,由于其线圈是通交流电工作的,所以在磁系统调整不好时,有很大的振动和噪声。既影响值班运行人员的工作,又会使铁心、线圈温度升高,接触器寿命下降。为解决这个问题,我们使接触器通交流电吸合,然后改为直流保持,达到了无声运行的目的。这样做除可消除接触器运行时的噪音外,还可显著降低线圈和铁心的温     

交流接触器的节能技术

交流接触器采用节能技术来降低其操作电磁系统所消耗的电功率。介绍了节能交流接触器的主要技术指标,分析了交流接触器能量损耗机理,给出了节能运行方案及措施。指出应根据节能原理,结合微机控制技术进行智能型节能交流接触器的研究。