利用粉煤灰吸收剂对烟气脱硫脱氮的实验研究

开发了以粉煤灰、Ca(OH)2为基础物质的新型高活性吸收剂。采用固定床方式和管道喷射方式，实现了烟气脱硫脱氮。根据影响吸收剂吸收性能的若干因素，进行了脱除烟气中SO2和NOx的实验研究。在干法管道喷射烟气脱硫脱氮实验中，在较低钙硫比情况下，实验获得了84%左右的脱硫效率以及40%左右的脱氮效率。在实验的基础上，探讨了以粉煤灰为基础物质制备的高活性吸收剂脱除SO2和NOx的机理。指出了该方法的优势和应用前景，研究结果可为电厂烟气污染控制提供参考。     

华北电力大学科技成果简介

烟气循环流化床同时脱硫脱氮技术:该技术主要是开发了低成本、基于粉煤灰的高活性脱硫脱氮吸收剂,在所设计的烟气循环流化床系统上实现了烟气脱硫脱氮。     

高活性吸收剂脱硫和脱氮实验及机理研究

为了实现同时脱硫、脱氮，制备了以粉煤灰、石灰、添加剂为原料、具有氧化能力的高活性吸收剂。在固定床、管道喷射进行了同时脱硫、脱氮实验，研究了影响吸收剂脱硫、脱氮效率的若干因素。探讨了高活性吸收剂脱硫、脱氮的机理。在Ca／(S N)为1．2时，SO2和NOx的脱除效率分别为86％和64％。产生的废物为干粉状。最佳的实验温度为55℃，湿度为5％。与传统的干法FGD相比，该工艺具有费用低、设备简单、废物易于处置等优点，可为工业化应用提供有益的参考。     

燃煤电站脱硫系统的脱汞性能

煤燃烧是人为汞排放的主要来源,研究燃煤电站汞脱除方法,特别是挖掘电站原有污染控制设备的脱汞功能很有必要。综述了3种常见脱硫系统的脱汞机理、脱汞效率及影响因素。石灰石湿法脱硫系统能够脱除烟气中大部分的氧化态汞,但对元素汞几乎不起作用,甚至还会导致烟气中元素汞的增加,系统平均脱汞率为51%;循环流化床脱硫技术具有良好的脱汞性能,能将烟气中的汞大部分转化为颗粒态汞,从而易于被电除尘器除去,脱汞效率在80%~99%;新式整体脱硫技术(NID)不仅可以脱除氧化态汞,对元素汞也有很好的脱除能力,对烟气中总汞具有84%~92%的脱除能力。     

活性炭烟气脱硫脱氮技术的现状

活性炭烟气脱硫脱氮技术无二次污染,脱硫吸附剂可循环使用,脱硫脱氮效率高,是未来脱硫脱氮技术的发展方向。目前,活性炭烟气脱硫脱氮技术还没有达到工业实际应用水平,仍有许多问题有待研究。开发新型活性炭(增加强度和吸附容量)、降低活性炭再生的能耗、改善脱附方式和有效提高脱附效率是活性炭法的进一步研究方向。     

循环流化床锅炉脱硫的工艺试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床脱炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

电子束脱硫技术在我国的应用前景

对电子束烟气脱硫技术从机理、流程、实验结果及经济可行性进行了分析。采用此法脱硫效率达80％,脱氮效率10％。同时副产品可做肥料。与湿式石灰石－石膏法脱硫相比,具有流程简单,设备费用低,应用范围广,占地面积小,不产生二次污染等特点。通过对我国国情及硫资源状况分析,提出电子束脱硫技术在我国有良好的应用前景。     

石灰石脱硫对循环流化床中N2O排放浓度的影响

N_2O是循环流化床锅炉运行时主要的污染物之一,石灰石脱硫会影响循环流化床锅炉中N_2O的生成和排放。石灰石脱硫过程中由于CaO对N_2O的分解的催化作用;能促进HCN向NH_3转化,减少N2O的生成;同时石灰石脱硫生成的CaS可以直接还原N_2O,减少烟气中N_2O的排放浓度。此外,石灰石脱硫产生的床料对喷氨脱氮有催化作用,可使N_2O脱氮后的残留量降低三分之二左右。因而石灰石脱硫能同时降低循环流化床中SO_2和N_2O的排放。     

改性粉煤灰吸收剂对单质汞的脱除研究

利用粉煤灰、石灰和少量氧化性添加剂制备了不含添加剂和含有不同添加剂的高活性吸收剂A、M和N，含氧化性添加剂的吸收剂外覆一层氧化性活性物质，具有催化氧化性能。利用汞蒸气发生器产生的单质汞和其他烟气主要气体成分模拟烟气条件，在固定床实验台上进行了同时脱硫脱硝脱汞的实验研究。实验结果表明，吸收剂A的脱硫脱硝和脱汞效率分别为84%，0%和18%；吸收剂M对3种污染物脱除效率分别为86%，64%和39%；吸收剂N对3种污染物脱除效率分别为100%，98%和43%。改性后的粉煤灰吸收剂M和N具有较好的同时脱硫脱硝和脱汞性能，其中N更为理想。     

循环流化床燃煤锅炉的SO2和Nox排放的试验和数值计算

文中采用数值模拟和试验相结合的方法来研究煤种对循环流化床燃烧(CFB)燃烧SO2和NOx排放的影响。在1．5MWth CFB试验台上分别做了5种煤燃烧的SO2和NOx排放试验,根据所建CFB锅炉脱硫脱氮数学模型和已建与煤种相关的CFB锅炉总体数学模型,对该试验台炉膛内5种煤SO2和NOx的生成和脱除进行数值模拟,其结果和试验结果吻合良好。结果表明,煤种决定CFB锅炉脱硫效率及SO2和NOx的排放。     

石灰石脱硫对循环流化床中NO_x生成和排放的影响

石灰石脱硫是循环流化床燃烧技术的优势之一。但是运行实践表明,加入石灰石对循环流化床燃烧过程中 NOX的排放有一定的负面影响,烟气中的 NOX 浓度增大了 20%～30%。为了提高脱硫效率采用较高的钙硫比时,NOX 的排放浓度也会增大。综合分析了石灰石脱硫对循环流化床中 NOX 排放的影响机理,并从化学动力学的角度对该结果进行了理论分析。认为在氧化性燃烧气氛中,石灰石产生的氧化钙能促进挥发分中的 NH3氧化生成 NO,并促进 N2O 转变成在高温下更稳定的 NO,造成烟气中 NOX浓度增高。     

超临界循环流化床锅炉整体设计水平及经济性

针对超临界循环流化床(SCCFB)锅炉的整体设计水平及经济性,总结了引进技术和投运机组的成功经验,分析了循环流化床(CFB)锅炉大型化的关键技术,指出:在电厂规划设计时充分考虑综合利用的配套实施,可进一步降低污染物排放、提高机组的经济性和运行维护管理水平.     

宁东矸石电厂2×330MW循环流化床烟囱设计

随着我国300MW大型循环流化床机组的自主研发成功,我国进入了大型循环流化床空前发展的时代,与同容量的煤粉炉机组相比,循环流化床机组存在着的烟气量大、烟囱外形尺寸大的特点,以宁东矸石电厂为例,介绍了烟囱设计过程,以供同行参考。     

循环流化床锅炉内颗粒流传热研究

流化床内的传热现象已经有相当广泛的研究。但由于循环流化床锅炉影响因素多、测量复杂,绝大部分循环流化床传热研究都是在实验设备内进行的,由于循环流化床设备的放大问题一直没有很好解决,实验室中的数据要推广到工业应用上还需要进一步研究。大型工业循环流化床锅炉在国内发展迅速,锅炉内的传热问题急需解决,因为关系节能降耗。在一台国产大型循环流化床锅炉上测量实际运行数据,研究炉膛换热现象。测量数据显示:循环流化床炉内传热系数与锅炉机组负荷、烟速、稀相区压降有密切关系。     

循环流化床锅炉的发展现状及运行中若干问题的探讨

循环流化床锅炉(CFBB)是近年发展起来的一种新型炉型。本文阐述了CFBB技术上的优势及国内外CFBB的发展现状,根据CFBB的工作原理及其在运行中的经验,分析了目前国内CFBB存在的主要问题,并对锅炉的出力不足、磨损、分离器与回料器、床面结焦等问题提出了看法,对CFBB设计和运行中尚待进一步研究的问题进行了综述,所得分析结果对CFBB的设计和运行有一定的指导作用。     

循环流化床大型化技术方案分析

循环流化床燃烧(CFBC)作为一种最具发展前景的“洁净”煤燃烧技术,正在向着更高的参数、更大的容量发展。国外发达国家都在争先开发600MW以上容量、超临界蒸汽参数的大型循环流化床锅炉。在综述国外大型循环流化床锅炉技术基础上,对CFB锅炉的大型化结构和技术方案进行了系统分析,并提出了一种新的循环流化床锅炉大型化布置方案。     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因分析及对策

针对哈尔滨锅炉厂生产的440 t/h循环流化床锅炉床温偏高现象,从启动床料、原煤特性、冷渣器使用、床存量几个主要方面进行了分析,并提出了相应的解决办法,为此类锅炉的床温控制提供参考依据.     

循环流化床锅炉脱硫的工业试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床锅炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

循环流化床锅炉点火系统的数值模拟分析

循环流化床(CFB)锅炉点火系统主要以风道燃烧器为主。风道燃烧器在实际运行时,燃油着火和燃尽性能不是很理想,会出现火焰贴壁、壁面结焦等现象,因此对CFB锅炉点火系统进行数值模拟研究。针对内蒙古某电厂CFB锅炉风道燃烧器实际燃烧工况,选用非结构化有限元体积网格模型进行数值模拟。通过对点火系统的数值模拟和实测结果比较分析,验证了针对内蒙古某电厂CFB锅炉点火系统进行理论模拟所设置的物理模型和边界条件是符合实际的,理论模拟和实测结果的相对误差在10%范围内,结果较为理想。说明利用FLUENT软件对点火系统内温度场及压力场的情况进行模拟分析是可行的,对同类电厂具有一定的参考价值。