高温旋风分离器在循环流化床锅炉上的应用

介绍循环流化床发展现状，水(汽)冷式和绝热式高温旋风分离器性能比较，认为绝热式高温旋风分离器技术成熟可靠。     

ZG15Cr1Mo1V铸钢水压堵阀裂纹的焊接修复

华亭发电有限责任公司1号机组的DG480/13.73-Ⅱ2型一次中间再热、单汽包、自然循环、汽冷式旋风分离器循环流化床锅炉配置NZK145-13.2/535/535型超高压、一次中间再热、单轴、冲动式、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,锅炉汽包工作压力14.95MPa,过热蒸汽出口压力13.73MPa,过热蒸汽温度540℃。     

600MW燃煤锅炉汽包带水问题分析及处理

通过对北仓电厂二期工程的锅炉汽包水平式一次旋风分离器的深入研究,分析了泡包水位测量、汽包容积、水平式一次旋风分离器、重力分离空间、二次立式百叶窗分离器等对汽包饱和蒸汽带水的影响。在对可能引起汽饱和蒸汽带水的各有关因素进行了比较系统的研究后,进行了汽包内部装置的改造。     

国产大型循环流化床锅炉旋风分离器技术特点

旋风分离器是大型循环流化床锅炉的关键部件 ,也是循环流化床锅炉技术流派的主要标志之一。介绍了哈尔滨、上海、东方锅炉厂生产的大型循环流化床锅炉旋风分离器的技术特点     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流环流化床锅炉使用高旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

六个旋风分离器并联布置循环流化床的实验研究

大型循环流化床锅炉采用多个旋风分离器与炉膛出口并联布置实现气l分离.入口烟道的布置方式(入口角度和位置)对旋风分离器的性能有显著影响.针对600 MW超临界循环流化床锅炉,对6个旋风分离器并联布置方式进行了实验研究和数值模拟.实验结果表明,6个旋风分离器之间存在着分配不均现象;在相同条件下,不同位置的旋风分离器压降和返料流率均有一些差异,在炉膛同一侧,位于中间的旋风分离器的压降和返料流率均低于位于两端的旋风分离器的压降和返料流率.数值模拟结果显示,不同位置的旋风分离器之间气相流率分配基本均匀,在炉膛同一侧,进入两端的旋风分离器的颗粒流率要高于进入中问的旋风分离器的颗粒流率;位于两端的旋风分离器,颗粒贴着入口烟道外壁进入,处于较好的分离状态,而位于中间位置的旋风分离器,有部分颗粒冲击入口烟道内壁,不利于分离.     

带水冷旋风分离器的220t/h循环流化床锅炉

介绍了带水冷旋风分离器的220 t/h循环流化床(CFB)锅炉的设计参数、结构特点、水冷旋风分离器及其它辅助系统;并介绍了锅炉性能测试结果。对锅炉存在的一些问题提出了优化措施。     

一种应用于锅炉改造的新型分离器——方形卧式分离器

针对在锅炉改造项目中常规旋风分离器布置困难的问题,提出了一种新型分离器——方形卧式分离器的概念。通过对一台220 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉案例分别应用常规旋风分离器和方形卧式分离器的布置分析,论证了方形卧式分离器的优势。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与结构计算

回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程,分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则,提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程,分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则,提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

220t/h循环流化床锅炉汽(水)冷旋风分离器制造工艺

阐述了220t／h循环流化床锅炉汽(水)冷旋风分离器的制造工艺,分析了制造中的难点、关键点,提出了相应的解决方案,为将来大型化的循环流化床锅炉制造奠定了基础。     

浅谈高温旋风分离器结构及施工

高温旋风分离器是循环流化床锅炉的主要特征和重要部件。本文从高温旋风分离器发展、结构、布置、和施工等方面进行了浅谈。     

220t／h循环流化床锅炉旋风分离器分离特性的试验研究

对一台220t/h循环流化床锅炉的高温旋风分离器进行了大量的试验研究，包括：旋风分离器的分离效率，分级分离效率等分离性能，多种因素，如入口风速，飞灰浓度，粒径大小，烟气温度等对分离器性能的影响，以及分离性能对循环倍率，炉内燃烧等锅炉运行特性的影响，所得结果对进一步掌握旋风分离器的运行特性及其对锅炉运行的影响有着重要作用，并可对旋风分离器的改进和设计提供较好的依据。     

锅炉汽水分离器的数值模拟仿真研究

为探讨某热电厂循环流化床锅炉汽包内旋风汽水分离器结构对其分离效率的影响,通过应用Ansys-Fluent模拟软件分析其内部流体流速、压力状况及汽水分离状况,提出并确定新型汽水分离器的改造方案,对比分析两种结构的旋风汽水分离器的压降及分离效率。模拟结果表明:改造后的旋风汽水分离器较改造前压降有所降低、分离效率有所增强。     

Ц1П2—3750型旋风分离器改造实践

针对原苏制Ц１П２－３７５０型旋风分离顺效率低的问题，文章提出的加装一种气流二次分离装置，其改动工作量小、投资省、工期短，运行实践表明，分离效果好。可供同类型机组旋风分离器改造借鉴，并对今后设计体积小、重量轻、效率高的旋风分离器提供实践经验。     

浅谈循环流化床锅炉的燃烧调整

该文根据设计和运行经验，简单介绍了用高温旋风分离器作气固分离装置的循环流化床锅炉主要燃烧参数的运行调整。图１     

电站锅炉汽包内部装置设计方法 汽水分离装置的改装和计算实例

一、中压锅炉汽水分离装置的改进: 国产中压锅炉,多以旋风分离器作为一次分离元件,一般说来,蒸汽品质都比较好。但也有由于汽包内蒸汽负荷分配不均,造成局部旋风分离器过负荷而导致蒸汽品质不良的情况。如某热电厂SG-120/39-450型锅炉就是一例,下面就介绍该炉汽水分离装置改装情况。     

耐磨可塑料在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉运行时,其旋风分离器的进口和内壁磨损严重。为了减少磨损,增加旋风分离器的使用寿命,在旋风分离器的进口和内壁敷设一层耐磨可塑料。经实际使用对比表明,耐磨可塑料在耐火度、永久线变化率和抗磨性等方面都优于传统的防磨浇注料,而且耐磨可塑料敷设简单,维修方便,可以大大降低施工和维修费用,提高经济效益。因此,耐磨可塑料值得推广应用。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识

分离器是循环流化床锅炉的关键设备。目前，分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素。对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾，并提出了对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识。     

循环流化床锅炉返料器的设计与运行探讨

该文介绍了某循环流化床锅炉在实际运行过程中在高温旋风分离器下部U型返料器堵灰和结焦问题,以及在处理过程中所采用的方法。