基于BP神经网络的火电机组实时负荷裕度计算

基于BP神经网络给出了计算火电机组实时最大可调负荷的方法,该方法可通过对近期机组制粉系统出力、锅炉受热面温度、主蒸汽压力、给水流量、汽轮机振动及辅机性能等相关运行参数的分析,得到机组实时可调最大负荷。根据机组不同时段最大可调负荷与同时段机组运行参数的相关性,计算得到的机组负荷裕度不仅可以指导机组的优化运行,而且可使电网及时调整各机组负荷。     

660MW机组给水泵汽轮机振动诊断及处理

某电厂660MW超临界机组2号机组B给水泵汽轮机自投入运行一段时间后多次发生突发性异常振动。经过对该给水泵汽轮机进行变油温试验以及全程振动测试分析,提出了振动处理方案并在大修中实施。经处理后该给水泵汽轮机振动故障消除,可靠性得到了提高。     

超临界机组小汽轮机振动分析与处理

某电厂2号630 MW超临界燃煤机组配套的小汽轮机在运行过程中出现了突发振动过大的问题,严重威胁机组的安全运行,为此通过EVM-8动态数据采集分析系统对小汽轮机运行时试验数据进行采集、分析,找出导致小汽轮机振动的原因是碰磨故障和二阶质量不平衡,并对小汽轮机进行解体检修,采用高速动平衡的方法处理后故障消除,小汽轮机恢复稳定运行.     

ND（G）83／83／07型汽轮机振动分析及处理

本文结合结水泵用变速凝汽式汽轮机振动大而不能正常运行现象 ,分析了可引起机组振动大的原因。提出了机组振动的处理方法和防止对策     

某型热电联产机组突发性振动识别与对策

某型热电联产机组运行中发生了多测点振动"突增"现象,造成了振动保护动作而跳闸。分析了现场振动数据以及相关运行参数,首先排除了突发性振动是非干扰信号,在缺少振动相位、频率等信息的条件下,从时间响应、振动大小、振动变化和轴向位置等多方面综合分析,进一步判断为汽轮机中压缸内叶片脱落。处理措施是叶片修复和高速动平衡,运行后振动状况良好。     

ND（G）83／83／07型汽轮机振动分析及处理

本文结合给水泵用变速凝汽式汽轮机振动大而不能正常运行现象，分析了可引起机组振动大的原因，提出了机组振动的处理方法和防止对策。     

汽轮机非稳定性振动原因分析及处理

合山发电公司2号汽轮机自投产以来反复出现非稳定性振动故障,严重威协机组的安全运行.通过对2号汽轮机振动故障特征进行分析和诊断,认为振动原因为动静碰磨.制定和实施了处理方案,最终成功解决了2号机组非稳定性振动问题.     

汽轮机振动故障机理分析

汽轮机组是大型火力发电厂的主要设备之一,其振动故障会直接影响电厂的安全运行。对某电厂300 MW汽轮机组中#5、#6机组发生振动的原因进行排查,分析了#5、#6机组振动特点,诊断#5、#6机组振动故障,并对其进行通流改造,有效解决了汽轮机组振动故障,实现了机组的稳定运行。     

600 MW汽轮机通流改造后的顺序阀投运方式研究

分析某发电厂600 MW汽轮机通流改造后顺序阀投运过程中轴承温度高和振动大的原因,通过调整机组顺序阀运行方式的阀序,得出汽轮机高压转子轴承振动与瓦温的变化关系,提出并实践了通过汽轮机安装参数调整来实现顺序阀方式投运的方法,为其他机组通流改造后的顺序阀投运工作提供了参考。     

给水泵汽轮机振动分析与处理

某电厂与600 MW汽轮发电机组配套的给水泵汽轮机2号轴承在运行中轴振动随负荷升高而逐渐增大至89μm,超过报警值80μm,其间进行2次现场动平衡试验均未能解决其振动问题。为此,分析了产生振动的原因,通过振动测试发现轴承振动主要以基频为主,结合给水泵汽轮机运行参数及机组低转速下的状态进行分析,认为振动故障的根本原因是轴颈偏移值过大,次要原因是系统泄漏导致转速上升使不平衡激振力增大。根据检查结果,对事故进行了处理：调整好盘车齿套与给水泵汽轮机侧半挠性联轴器同心度后,重新铰孔,配制新螺栓,更换再循环阀的阀心与阀座,打磨涡流传感器测点位置,最终使汽轮机振动问题得以解决。     

小波分析在汽轮机振动故障诊断中的应用研究

针对常见的汽轮发电机组频率突变的振动故障,采用傅立叶变换和小波变换对同一汽轮发电机组振动信号进行傅立叶变换和小波分解。结果表明傅立叶变换无法检测出信号的瞬态变化,只适用于分析平稳信号;而小波分析可以有效的提取信号的瞬态变化特征,能准确的检测出信号的奇异点位置,利用小波分析有利于提取汽轮发电机组振动信号的故障特征。此外,对汽轮发电机组的混合信号进行小波分解,可以将信号有效的分离,为确定故障种类提供了依据。     

汽轮发电机组油膜振荡故障的分析诊断与处理

汽轮发电机组轴系失稳是关系到设备安全运行的重要振动故障。介绍了一台汽轮发电机组典型油膜振荡振动故障的分析处理过程。给出了振动特征、分析方法、处理措施,为现场类似故障的分析处理提供参考。     

汽轮发电机组大修后不稳定振动故障分析

1号机组大修后开机过程中,汽轮机出现了非常严重的不稳定振动。对机组出现的振动进行了测试,对故障原因进行了分析。指出大修中更换蜂窝汽封后,动静间隙较小,引起了动静部件之间的摩擦。采取了相应措施,在不揭缸的前提下解决了机组的振动故障。     

汽轮机转子在线故障诊断系统

汽化机转子在线故障诊断是关系到发电厂安全运行的重要课题之一。为此,开发了基于Windows,采用DELPHI语言编程的汽轮机在线故障诊断系统（TRFDS）。其硬件包括传感器、振动数据采集卡和计算机设备;系统软件包括数据采集、振动信号的监测及分析,模糊故障诊断、数据库管理功能模块及其它辅助软件。TRFDS具有操作简单、采集分析速度快、精度高、故障诊断和预测功能较强等特点,模拟实验表明,该系统能满足现场在线监测和故障诊断的要求。     

基于LabVIEW的汽轮机振动监测与故障诊断数据库系统

汽轮机振动监测与故障诊断系统不可避免地要涉及到振动数据的存储与管理问题,利用LabVIEW作为开发平台,利用Access 2003为系统数据库开发工具开发出了汽轮机振动监测与故障诊断的数据库系统,其主要功能包括:数据的导入、数据库管理、事故追忆。此系统既能够发充分发挥虚拟仪器技术的优势,又能利用数据库强大的功能,大大地提高了汽轮机振动监测与故障诊断的水平,且易于与国际接轨。     

蒙达发电公司3号机、国华准电2号机振动原因分析

介绍了蒙达发电公司的 3号汽轮机组的振动情况 ,通过测试和试验 ,对振动原因作出了具体分析 ,认为由于中压转子热不平衡导致振动。从启动方式上进行了改进 ,提出了降低启动时的蒸汽参数 ,在 2 0 0 0转 /分时增加一个暖机的时间段的改进方案 ,成功的解决了振动问题。依据这一结论 ,在国华准格尔电厂 2号机发生类似的振动后 ,也成功的解决了该机的振动问题 ,而没有去进行大的修理和检查     

汽轮机发电机组动静碰摩故障的诊断与处理

文章介绍了汽轮发电机组产生动静碰摩的原因,以及碰摩振动发生、发展的机理,总结了碰摩振动响应的频谱特征,给出了现场故障诊断要点。同时从理论、实验研究和现场振动故障诊断处理等方面,对近些年来国内外,特别是国内在这方面的主要研究成果与经验进行了简要总结与评述。通过对导致动静碰摩的各类原因分析,对防止碰摩及振动的措施作了一些有益的探讨。     

基于双谱分析的大型汽轮机振动故障特性提取

汽轮机轴系振动通常以与转速同步的频率(基频)及其谐波成分为主,具有典型的亚高斯信号特征,多数轴系故障均表现为某些谐波成分的变化,并且谐波间存在一定程度的非线性耦合作用,使得基于二阶统计量的功率谱分析技术在故障原因分析和特征提取方面受到限制。该文针对大型汽轮机组在实际运行中出现的某种具有半频特征的不稳定振动现象,将高阶谱应用于实测轴系振动信号分析,通过对比分析稳定状态和不稳定状态下振动信号的双谱和1(1/2)分数维谱,确定引起不稳定振动的半频成分的非线性谐波耦合特性。在此基础上,提出采用双谱的边际谱以及1(1/2)分数维谱中对应成分作为特征值,对不稳定振动现象的变化趋势进行监测。分析结果表明,这种特征提取方法可以更加明显地表现异常振动的变化,具有故障反映灵敏度高的特点,并可以有效抑制测量振动信号中的高斯噪声,可以为自动故障诊断提供更有效的特征参数。     

汽轮发电机组振动频谱的自动识别

根据汽轮发电机组振动故障的频谱特征和智能故障诊断的需要,论述了建立振动频谱自动识别的原则,介绍了在研制ＥＮ－８０００振动监测智能故障诊断系统中采用的一些频谱自动识别方法．     

基于神经网络的水轮发电机组振动故障诊断专家系统

本文介绍了以水轮发电机组振动故障诊断为研究对象,基于神经网络的专家系统的研究与实现。结合盐锅峡水电站5#水轮发电机组的真机试验研究,通过对试验数据的分析和诊断,结果表明用神经网络专家系统进行方法水轮发电机组振动故障诊断是可行和有效的。这里着重介绍试验研究过程,以及如何用本文所设计的软件进行分析和诊断。