国产300MW汽轮发电机组失稳边缘轴系的稳定性探讨

通过对1台国产300MW汽轮发电机组轴系稳定性分析和轴承不同载荷下的工作状况,以及机组失稳转速的计算与比较,分析轴系稳定性与单转子临界转速的变化关系.结果表明,在失稳边缘的轴系,必须隔离外界因素的影响,才能保证轴系稳定性.     

轴系稳定性下降引发振动故障的诊断处理

随着高参数大容量汽轮发电机组的广泛投运，多转子、长轴系等因素引发轴系不稳定造成的异常振动问题突出，威胁机组安全稳定运行。研究因支撑系统稳定性不足引起机组异常振动的力学特征和处理方法，通过对机组振动数据进行分析，找出导致轴系稳定性下降的原因，结合机组检修对高中压转子扬度进行优化调整，提高轴承在高负荷时的稳定性，采用精准现场高速动平衡方法进一步减小转子激振力，消除机组异常振动故障。试验研究证明该振动处理方法是有效的，可为同类型振动故障的诊断与消除提供参考。     

CCEBC与李雅普诺夫函数法在轴系扭振稳定性研究中的比较

对研究汽轮发电机组轴系扭振稳定性的各种方法进行了总结,提出用互补群群际能量壁垒准则(CCEBC)研究汽轮发电机组轴系扭振的稳定性.对汽轮发电机组轴系提出新的建模方法,从而使仿真更符合实际,为CCEBC在汽轮发电机组轴系扭振稳定性研究中的应用奠定了基础.以某电厂轴系断裂事故为例,验证了CCEBC比李雅普诺夫函数法更适用于判定轴系扭振的稳定性.     

导轴承与推力轴承耦合作用下水电机组的横向振动研究

本文研究了推力轴承与导轴承对水轮发电机组的耦合作用。用有限元法建立了轴系横向振动力学模型,采用复模态分析方法计算了机组轴系统横向回转振动的自振频率及临界转速。分析了推力轴承与导轴承耦合作用对立式机组轴系统稳定性的影响,为考虑推力轴承作用的立式水轮发电机组轴系动力设计提供了理论基础。     

哈三电厂3号汽轮发电机组轴系稳定性的研究与分析

分析了哈三电厂３号汽轮发电机组轴系不稳定的原因,进行了轴系振动试验研究,确定了轴系调整技术方案,并在哈三电厂３号机组大修中解决了轴系振动的问题。     

全频谱分析法在机组轴系振动故障诊断中的应用

对全频谱分析法在汽轮发电机组轴系振动故障诊断中的应用进行了分析,阐述了全频谱分析法相对于常规频谱分析法的优点,对试验机组的轴系振动作出了正确的故障诊断,达到了预期的研究目标。     

水电机组轴心轨迹分析与转子动平衡研究

首先对机组进行稳定性测试,通过测试数据分析和查找振动原因,同时对机组进行轴系状态和轴心运行轨迹分析,检测机组的轴线运行情况和导轴瓦间隙调整情况。最后通过对机组导轴瓦间隙进行了调整,并对发电机转予进行现场动平衡处理,较好地解决了发电机组的振动问题。     

风力发电机组轴系扭振模式稳定性分析

针对带串联补偿装置的并网双馈风力发电机组轴系扭振模式的稳定性,搭建了风力发电机轴系的三质量块等效模型,用小扰动法分析了轴系不同质块间的扭振模式。基于矩阵束算法辨识串联补偿度对风电场发电机组轴系扭转模式稳定性的影响,分析表明在故障情况机组轴系可能发生暂态扭矩放大。在PSCAD/EMTDC中搭建了某实际风电场中风力机轴系和发电机电磁暂态模型以及电网其它部分模型。仿真结果表明:电网故障会引发轴时系扭振模式不稳定现象,同时验证了串联补偿影响轴系扭振模式的稳定性。     

某600 MW超临界汽轮发电机组轴系振动异常分析及治理

针对某台600 MW超临界汽轮发电机组出现的轴系振动异常现象,通过运行参数及振动数据,对#1、#2和#3、#4轴承相对轴振偏大问题、#4和#5轴承座振动大问题进行了研究,最终通过现场动平衡试验解决了该机组轴系振动问题。     

大型汽轮发电机组标高对轴承载荷的影响

大型汽轮发电机组稳定性影响因素中,标高是非常重要的一个因素,轴系的振动特性是其主要指标,振动的大小又受载荷分配的影响,而标高的确定又影响着轴承载荷的分配。利用传递矩阵法计算轴系的标高,并结合某1 000MW机组对轴承载荷对标高变化灵敏度进行分析。     

基于西门子-日立技术的超超临界1 300~2 000 MW机组设计探讨

上电—西门子和东方—日立公司单轴百万千瓦超超临界发电技术的成功引进,为我国基于2种不同类型发电技术进行优化增容设计提供了技术参考。在单轴优化设上,把长轴系的稳定性技术应用到西门子单轴瓦支撑设计上,增设1个低压缸,增大锅炉出力,在保证轴系稳定的基础上机组可增容至约为1 300~1 500 MW;在基于西门子高压通流的双轴设计上,增大锅炉出力、增设1个中压通流及1个或2个低压通流组成的副轴,机组设计为6缸6排汽或7缸8排汽,机组设计容量可达到1 500~2 000 MW。     

风电机组轴系的剩余寿命预估

风电机组轴系作为传动系统的关键部件,其剩余寿命的准确预估有利于维修方案的优化,从而有效降低运行成本。提出了一种风电机组轴系的退化-扭振耦合模型,结合了慢速的退化过程和快速的转动行为,同时引入不确定量风速对轴系退化的影响。运用四阶龙格-库塔算法和雨流统计法,通过多次蒙特卡罗模拟得到退化度曲线,进一步求得剩余寿命的期望和方差。结果表明,风电机组轴系的退化度呈指数发展,剩余寿命的期望和方差随退化度呈负指数变化。     

直接空冷汽轮机组优化设计与运用

古交电厂一期工程1号、2号机组是东方汽轮机厂在国内首台应用的直接空冷汽轮机组，主要介绍了该机组在直接空冷工况下汽轮机组的优化设计，及其该机组优化后的运行情况。着重从安全运行角度上简述了轴系稳定性优化和汽轮机本体结构的优化情况。     

300MW机组励磁机前轴承振动大的原因分析及处理

黄埔发电厂6号机组在近年来一直存在励磁机前轴承振动大的缺陷,并数次出现上瓦钨金碎裂的情况,严重影响机组的安全、稳定运行。为此,利用机组实时的计算机检测数据,分析和诊断机组振动的原因,提出调整发电机转子与励磁机转子轴系中心高度的处理措施。运行实践证明,这一处理方法达到了预期目的。     

邹县电厂4号机组(330MW)汽流激振故障分析

汽流激振通常发生在高参数、级数多、高转速的轴系稳定性差的机组上,一般发生在高压缸内,尤以高压缸调节级处汽流激振最为严重。从迷宫式汽封汽流激振产生的机理入手,以邹县发电厂4号机组发生汽流激振故障为基础,分析了汽轮机迷宫式汽封发生汽流激振的机理、原因、特征,提出了防范措施。     

300MW机组一次风机异常振动分析及处理

针对某电厂300 MW机组一次风机出现异常振动的现象,阐述了一次风机振动大的故障诊断及现场动平衡试验过程,并通过对一次风机机械侧加重达到了降低一次风机电机侧振动的目的。经过现场动平衡后,该一次风机整个轴系的振动符合厂家规定要求,从而保证了该300 MW机组安全稳定运行。     

机组进汽方式对轴振瓦温的影响

机组进汽方式改变影响转子运行的位置,进而影响轴振和瓦温。通过改变机组调节汽门的开启方式,比较各种方式下瓦温和轴振的变化,确认机组在1号调门全关,2号调门全开,3、4号调门做调整时机组运行是最经济的,也是比较安全可靠的运行方式。     

亚临界600MW机组单顺阀运行的安全经济性研究

针对亚临界600MW机组单顺阀切换过程中的问题，分析了阀序对轴系运行稳定性的影响。通过对机组高调门阀序及特性关系的合理确定，解决了阀门切换过程中存在的瓦温高、负荷摆动大的问题，提高了机组的安全经济运行水平。     

轴系平衡一次加准法的研究及应用

轴系平衡法有单转子平衡法、影响系数法和一次加准法，目前对一般的轴系不平衡，一次加准法成功率已达90%，其平衡效果优于其他轴系平衡法。讨论了一次加准法应掌握的美键技术和主要经验，包括轴系平衡疗法选取不平衡轴向位置和转子不平衡型式的正确判断，关注测点之间振动影响的分布、不平衡重量数值和方向的确定，同时电为其他轴系平衡方法提高平衡精度和减少机组启停次数提供了可靠的方法理论和实践证明，水平衡响应过高和越低的轴系，不宜采用多平面、多测点方程求解平衡重量，应采用1．2种合理的加重型式（平面)和较少的测点计算，或直接采用一次加准法。     

600MW汽轮机通流部分治理措施

元宝山发电有限责任公司600 MW汽轮机组投产后存在高压缸效率偏低,高、中压缸通流能力不足,机组热耗率高等问题。针对以上问题,更换了高压缸通流部分缺损的汽封块,对高、中、低压缸通流表面采用高压水枪进行冲洗,并在汽轮机分解前及组装后分别进行对轮中心调整及复查、精调,同时进行了以下治理:通过改用压硅胶法测量通流间隙、提高汽封间隙调整质量等措施提高汽轮机缸体效率;在机组大修前后进行试验时,对轴封系统进行诊断;对轴系进行振动测试,对汽封块背弧进行加工,更换损坏的轴瓦下瓦块,以提高轴系稳定性。采取以上措施后,高、中压缸效率得以提高,机组热耗率明显降低,同时节能效果显著。