火电厂脱硫电价研究与探讨

对广东省16个已投运脱硫工程的脱硫电价进行计算和分析,总结出影响脱硫电价的主要因素,即机组容量、脱硫工程的建设时期、燃料特性、脱硫装置年利用小时数及脱硫工艺等。对目前我国脱硫电价政策进行探讨．提出脱硫电价应考虑机组容量和燃料特性等因素。所得结论对于脱硫技术政策的制定和火电厂开展脱硫工程具有参考意义。     

火电厂脱硫电价研究与探讨

对广东省16个已投运脱硫工程的脱硫电价进行计算和分析,总结出影响脱硫电价的主要因素.即机组容量、脱硫工程的建设时期、燃料特性、脱硫装置年利用小时数及脱硫工艺等.对目前我国脱硫电价政策进行探讨,提出脱硫电价应考虑机组容量和燃料特性等因素.所得结论对于脱硫技术政策的制定和火电厂开展脱硫工程具有参考意义.     

超临界机组锅炉掺烧印尼煤综合经济性分析

介绍了锅炉掺烧印尼煤运行时锅炉效率、辅机电耗、过热再热减温水量等的特性,并从燃料成本、脱硫石灰石成本、飞灰销售收入以及底渣销售收入等方面综合分析掺烧印尼煤的经济性。结果表明,燃料成本是影响机组经济性的决定性因素,以目前价格计算,掺烧印尼煤能较大幅度地提高机组的经济性。     

火电厂烟气脱硫工程建设方案的经济评价

影响烟气脱硫 (FGD)经济性的因素有FGD工艺的类型 ,建设FGD的电厂和机组的状况 ,现有机组FGD的改造因子。FGD经济评价的指标有 :工程总投资、单位容量造价、年运行费用、脱硫成本、售电电价的增加、改造因子。计算改造因子时 ,影响因素有 :范围调整、工艺因子、地点因子、改造难度。对经济性的评价方法进行了较详尽的阐述 。     

火电厂发电成本与上网电价的研究

对于燃煤机组，成本构成中主要包括燃料消耗和维护费用，需要分别考虑设备的能耗特性和其它资金消耗特性。分析了电站主要设备和整个机组的能耗特性，研究了火电机组特性曲线的特点和主要的影响因素。对平均成本与边际成本的相互关系，它们在竞价中的作用，以及编制成本特性曲线需要注意的一些问题进行了研究。结论可供发电厂成本特性分析的实际应用参考。     

发电单位燃料成本及其影响因素分析

燃料成本是构成发电成本的主要部分，本文从单位燃料成本的构成出发，分析决定单位燃料成本的各因素和有关指标误差对单位燃料成本的影响，提出降低单位燃料成本的思路。     

太阳能辅助燃煤机组碳捕集系统性能研究及技术经济分析

以某电厂600 MW燃煤机组为研究对象,提出利用烟气余热及太阳能热作为燃烧后碳捕集的热源,以机组抽汽作为脱硝系统热源。建立成本模型和热经济学模型;研究产品单位成本、产品单位热经济学成本的构成及分布规律;分析燃料价格和设备投资成本对各组件产品热经济学成本的影响;对集成系统进行了技术经济分析。研究结果表明:影响单位成本的主要因素为燃料成本、组件效率和比不可逆成本;影响热经济学成本的主要因素为比不可逆成本和投资成本;不计及投资成本时,集成系统产品单位热经济学成本比原系统有所降低;影响太阳能集热场及低压省煤器热经济学成本的主要因素为投资成本、比负熵成本和比不可逆成本。参考电站发电成本随CO2排放税收价格的升高而升高,集成系统CO2排放税收升高对发电成本影响不大,CO2售价可弥补部分发电成本的提高。     

计及环境成本的火电机组供电成本研究

由于我国排污总量收费制度的实施，火电机组的排污费用和燃料成本成为机组变动成本的一部分。在分析火电厂污染物排放的基础上，建立了包括排污收费环境成本在内的火电机组单位发电量成本模型，计算了特定情形下我国常见各类火电机组的计及环境成本的单位供电成本，并对燃料中硫和氮的质量分数变化对各类火电机组单位供电成本的影响进行了敏感性分析；分析了现行环保制度下各类机组存在供电成本差距的原因及应采取的对策。该研究对于正确理解各类火电机组的供电成本，促进环境保护和我国火电机组的竞价上网具有积极意义。     

北仑发电厂5×600 MW机组烟气脱硫工程建设

国电北仑发电厂5×600MW机组烟气脱硫工程是全国最大的烟气脱硫工程,工程业主单位是国电浙江北仑第一发电有限公司和浙江北仑发电有限公司,并由两个业主单位共同组建成立了北仑发电厂烟气脱硫工程联合项目部,负责实施工程管理。     

哈三电厂600MW机组脱硫系统运行方式优化

针对华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂（简称哈三电厂）二期工程2×600 MW机组脱硫系统运行维护成本偏高的问题,介绍了该厂2台机组烟气脱硫系统现状,分析了影响脱硫系统运行维护成本的各项因素,并提出了脱硫系统运行方式优化的原则和具体措施.实践证明,对脱硫系统运行方式进行优化能够保证脱硫系统的脱硫效率,使脱硫系统多项经济指标优于设计值.     

火力发电厂烟气脱硫过程控制系统

对传统的DCS与新型的FCS进行了比较,阐述了FCS与DCS相结合的控制系统,称之为FDCS,并将其应用在火电厂烟气脱硫过程控制系统中。还阐述了该控制系统的特点和优越性。探讨了S7-300和PROF IBU S-DP在烟气脱硫工程中的具体应用。解决了液位控制易失灵、pH值难控制等问题,提高了系统的稳定性,保证了脱硫效率,降低了综合投资成本。     

300 MW燃煤锅炉污泥掺烧现场试验关键技术研究与工程应用

针对某电厂300 MW掺烧生活污泥的1号锅炉开展了锅炉燃烧特性理论研究、现场掺烧试验,评估了不同掺烧比例对锅炉燃烧特性、污染物排放的影响。结果表明:掺烧40%含水率的生活污泥,掺烧比例在10%以下时,理论燃烧温度降低了7 K,污泥掺烧对于煤的元素成分影响不大,对飞灰浓度影响不大,不会造成省煤器等受热面的磨损加剧,烟囱出口处NO_(x )、SO₂和粉尘排放浓度都能满足超低排放要求,脱硫石膏、脱硫废水、脱硫浆液、飞灰和炉渣中重金属排放浓度满足相关环保标准的排放要求。     

脱硫添加剂在湿法烟气脱硫系统的应用

根据脱硫添加剂在600 MW火力发电机组石灰石-石膏湿法脱硫系统中的试验和将近1年的应用经验,分析脱硫添加剂对脱硫系统安全经济运行的作用以及在应用过程中应注意的事项,表明脱硫添加剂能够提高脱硫效率,降低运行成本,扩大使用燃料的范围和增强运行的灵活性;并强调在使用脱硫添加剂时应保证脱硫添加剂的有效浓度和使用的石灰石质量.     

中欧火电厂烟气排放规定对比研究

欧盟指令DIRECTIVE 2010/75/EU在国际社会上的认知度较高,文章从适用对象、机组大小划分、燃料类别、标准状态与基准氧含量规定、污染物项目、烟气排放限值、最低脱硫效率等方面,对2010/75/EU指令与中国《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）进行了对比研究,主要结论如下：欧盟污染物控制项目包括SO2、NOx、烟尘和CO,对汞的排放未作要求;燃料及机组类型的划分欧盟较中国细化;欧盟脱硫装置有最低脱硫效率的性能考核;在共有的污染物项目中,中欧排放限值不相上下,某些排放限值中国甚至比欧盟更为严格。     

石灰石石膏湿法烟气脱硫方案的模糊综合评价

对于一个燃煤电厂,如何在同一种脱硫技术的不同设计方案中选择既经济又可行的脱硫工艺,是一个非常重要的问题。首先利用专家评议法得到了各评价因素的重要程度;利用模糊分布的方法得到了这些因素与脱硫效率、单位kW造价和单位kW运行费用的隶属关系;最后利用模糊综合评价方法对石灰石石膏湿法烟气脱硫技术的多个设计方案进行了模糊综合评价,选出最优方案。     

基于云服务的脱硫特许运营平台设计

云服务是当前信息平台类系统建设的重要方向。结合中国大唐集团环境技术有限公司脱硫特许业务主要特点进行基于云服务的信息平台的设计与开发,将其应用于脱硫特许运营业务,构建脱硫特许经营集团化管理信息资源的"云"服务模式。文章首先剖析了脱硫特许经营管理工作的特点及存在的主要问题,然后讨论了基于云服务的脱硫特许经营信息化管理系统的设计及特点,最后探讨了云服务在脱硫特许经营管理中的应用。     

串联吸收塔脱硫技术在燃超高硫煤火电厂的应用

广西部分火电厂脱硫系统设计燃煤硫含量低,燃煤成本居高不下.为了降低燃煤成本,需要对这部分火电厂脱硫系统进行出力增容改造.根据电厂现场条件及具体情况,分别采用双塔串联、U型塔的串联吸收塔技术,并解决了双塔串联在运行、设计上的技术难题,使其燃煤硫含量由原来的3％提高到5％以上.作为首个采用串联吸收塔技术的脱硫系统,运行后,燃煤硫含量达5.3％,脱硫效率达到98.7％,同等容量机组脱硫系统出力最大,300 MW机组单台机组脱硫系统SO2脱除量达16t/h以上.已完成改造的2个火电厂每年仅节约的燃煤成本超过2亿元,取得非常可观的经济效益及环境效益.     

火力发电厂烟气脱硫装置安装工艺

介绍火电厂烟气脱硫装置的系统组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查等,并对烟气脱硫装置的施工提出合理的施工工序,以确保施工工期和施工质量,有效控制施工成本。     

湿法烟气脱硫系统采用电石渣为脱硫剂的试验研究

用电石渣替代石灰石作为脱硫剂,可变废为宝。某电厂600 MW机组脱硫系统原采用石灰石为脱硫剂,以该电厂为研究对象,进行了改用电石渣作脱硫剂的试验研究,分析采用电石渣做脱硫剂后不同pH值对脱硫效率及石膏品质的影响,并对比了电石渣与石灰石作为脱硫剂时的经济性。试验结果表明,将电石渣用作脱硫剂,脱硫效果良好,并可大幅度降低脱硫成本;副产物石膏水分有所增加,需加强脱硫剂的预处理和石膏脱水系统的优化设计。     

氨法烟气同时脱硫脱硝技术应用与展望

随着工业化的快速发展,工业中化石燃料所导致的各种环境污染问题日益严重.大部分燃煤电厂都将面临着SO2和NOx的排放问题,因此,经济高效地进行脱硫脱硝越来越受到重视.从应用的角度阐述了几种氨法烟气同时脱硫脱硝技术的原理、国内外研究进展,分析了其工艺特点,并进行了应用前景展望.