苏联φ287/410型球磨机头颈螺栓断裂的原因及改进方法

在过去长期的运行中,我厂10台苏联φ287/410型球磨机经常发生头颈螺栓(即螺旋管与空心轴联接螺栓)的断裂、松动,甚至发生螺旋管移位脱出的现象。过去我们曾采用手扳钻扳眼的方法,钻去断截螺栓,调换新的35CrM。合金钢螺栓,但仍未解决上述缺陷。后来我们反复核算287/410型球磨机螺旋管的膨胀值,还自制专用内外卡尺,仔细测量螺旋管与     

组合自固型无受力螺栓衬板在球磨机上的应用

组合自固型无受力螺栓球磨机衬板选用韧性多元低合金钢材料，采用拱形力学原理进行双金属组合，实现预应力自固、衬板整体强化，防止螺栓断裂。介绍新电公司DTM380／830型球磨机上采用此项技术的设计制造安装过程及实施后的效益。     

组合自固型球磨机衬板的应用分析

包头第二热电厂８台锅炉制粉系统均为钢球磨仓储式制粉系统,共有１６台球磨机。球磨机衬板均为高锰钢材料（ＺＧＭｎ１３）,楔型钢瓦结构。磨煤机普遍存在衬板断螺丝漏粉、严重磨损、变形、塌瓦甚至断裂等问题,造成磨煤机大罐罐体鼓包,给检修维护带来了很大困难,同时也严重影响电厂的安全文明生产。为此,１９９７年３月利用３号炉大修,在乙磨安装１套新型组合自固型无螺栓球磨机衬板,运行后效果良好。１　组合自固型衬板的特点及分析１．１　结构形式该衬板利用球磨机筒体和本身的几何形状,采用拱型力学结构原理进行双金属组合,依…     

组合自固型无螺栓金属衬板在磨煤机中的应用

克拉玛依石化公司热电厂原磨煤机衬板采用压条压紧后用螺栓紧固,自投运以来经常发生衬板及紧固螺栓断裂,通过选用组合自固型无螺栓金属衬板,成功地解决了这一问题。     

组合自固型钢球磨煤机衬板应用

目前,我国燃煤火力发电厂使用的低速筒式钢球磨煤机,其衬板均由拧紧楔螺栓固定于球磨机内壁。在实际运行中容易发生衬板脱落和漏粉现象。分析原因：（１）由于拧紧楔螺栓孔为方形,造成该处应力集中,由于衬板变形、移位,会剪断螺栓,从而导致垮衬板和漏粉。（２）安装...     

钢球磨煤机衬板螺栓断裂的处理

塔里木热电有限公司 2台钢球磨煤机自投运始就频繁发生衬板螺栓断裂现象 ,严重影响了机组的正常运行。为使磨煤机能正常连续运行 ,曾采取减少钢球、每天紧螺栓、修整圆角、加缓冲材料等方法 ,但均未能使问题得以解决。在运行中钢球磨煤机的衬板、钢球、煤与磨煤机筒体间有相对滑动的趋势 ,其作用在衬板螺栓上势必对螺栓形成一种横向剪切冲击。经对断裂螺栓分析发现 ,螺栓断裂面整齐 ,几乎无塑性变形。因此 ,初步认为螺栓断裂是由于螺栓受到过大的冲击剪切力以及螺栓硬度高而韧性不足所致。 30号碳钢的冲击韧性大于 4 5号碳钢 ,而硬度与屈服…     

组合自固型无螺栓衬板在磨煤机中的应用

分析了河北邯郸热电股份有限公司原磨煤机经常发生衬板及螺栓断裂的原因,介绍了组合自固型无螺栓衬板的特点,提出了将衬板更换为组合自固型无螺栓衬板的解决措施,并说明该衬板具有良好的经济效益和安全效益.     

球磨机衬板钢球选材与匹配模式

论述了球磨机衬板、钢球的选材情况,最新匹配理论,推荐了匹配模式“高格白口铸铁磨球＋组合自固型（无螺栓）衬板”,使得球耗为４０￣６０ｇ／ｔ,衬板寿命８ａ以上。     

球磨机衬板钢球选材与匹配模式

论述了球磨机衬板、钢球的选材情况,最新匹配理论,推荐了匹配模式“高铬白口铸铁磨球＋组合自固型（无螺栓）衬板”,使得磨煤球耗为40～50g／t,材板寿命6a以上。     

组合自固型中铬钢球磨机衬板及其应用

１组合自固型衬板的设计特点组合自固型衬板在球磨机中的安装如图１所示。图１组合自固型衬板的安装示意图（１）衬板由板体和铆板组成。（２）衬板具有良好的自强化自紧固能力。（３）衬板与筒体相接,不再使用传统的石棉板垫衬,而是衬板和筒体成一体,避免了螺栓松动与...