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135MW机组锅炉排烟温度高的原因分析与治理 总被引:1,自引:0,他引:1
针对SG420/13.7-M751型锅炉与首台国产135 MW反动式汽轮机配套投运后排烟温度高出设计值21℃的问题,从运行方式的角度分析并找出了排烟温度高的直接原因是锅炉一次风及制粉系统掺冷风,通过对比试验和理论计算发现一次风系统掺入的冷风和磨煤机进口混入的冷风分别占锅炉总风量的9.0%和3.9%,致使流经空气预热器的风量减少,引起排烟温度分别升高15℃和5℃。通过进行以一次风系统停止使用压力冷风为目的燃烧器改造,结合运行方式优化措施,使排烟温度降至设计值,实践结果表明这是简捷而有效的治理方式。 相似文献
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锅炉排烟温度是对锅炉效率影响甚大的一个参数,排烟温度的标定是电厂热力试验部门的一项重要工作。排烟温度测量偏差10℃,将影响锅炉效率计算偏差0.5%-0.6%,影响供电煤耗统计偏差1.7-1.8g/kWh。因此,锅炉排烟温度的准确计量对反映真实的锅炉运行效率,对电厂经济统计数据的准确性而言是十分重要的。 相似文献
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锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1%,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性. 相似文献
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现有超临界二氧化碳(S-CO2)燃煤发电系统锅炉排烟温度为120 ℃左右。通过系统优化降低锅炉排烟温度,有望进一步提高燃煤发电系统效率和烟气除尘效率。为此,本文以1 000 MW S-CO2燃煤发电系统为例,通过回热系统、烟气冷却系统和空气预热系统的耦合优化,提出了带有低温烟气余热回收系统的改进构型;建立了热力学和技术经济性分析模型,以技术经济性最优对构型进行了优化分析。结果表明:采用烟道旁路、低温省煤器及主压缩机中间冷却的改进构型4,可将排烟温度降低至约95 ℃,与基础构型相比,可提高锅炉效率1.5%,提高电厂效率1.45%。通过分析燃料成本和运行时间对度电成本的影响,证明改进构型4的度电成本最低,经济性效果最好。 相似文献
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某300MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,计算了稻壳分别采用不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明:随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20%,20℃冷风输送稻壳时,排烟温度升高27.1℃,锅炉效率下降1.65%;当稻壳掺烧比例为20%,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21.3℃,锅炉效率下降1.3%。 相似文献
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燃气轮机与锅炉耦合系统降低电厂风机电耗的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
参考航空涡轮风扇发动机和外燃式燃气轮机技术,提出一种燃机与锅炉的耦合系统。在新系统中,由燃气轮机驱动风机为锅炉提供一次风和二次风,而从压气机出来的高压空气则通过高温换热器在锅炉炉膛里面受热,然后高温高压的空气推动涡轮做功,做功后的空气作为锅炉二次风的一部分排入炉膛。而涡轮输出功除了带动压气机外,剩余部分用来驱动风机。建立了计算该系统性能的热力学模型,计算结果表明,利用该燃机驱动锅炉的风机在技术上是完全可行的,因为取代了锅炉的一、二次风机,所以厂用电率可以大大降低。 相似文献
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以某电厂干式排渣机系统为研究对象,通过试验研究了干渣机对排烟温度和锅炉效率的影响,并对干渣机系统的漏风率、排渣量和耗电率进行测试及分析。结果表明:在锅炉额定工况下,干渣机使排烟温度升高8.21℃,排烟热损失增大,但回收利用炉渣热量,炉渣实现再燃烧,不完全燃烧损失和灰渣物理热损失减小,因此综合影响使锅炉效率提高0.77%;干渣机系统漏风率为0.98%,建议在锅炉正常运行中,适当关小液压关断门,减小干渣机漏风量,同时加强对底渣的监视,防止堆焦;干渣机排渣量为7.01 t/h,在任何工况下,干渣机系统的出力都能承受炉渣的冲击和最大贮渣量的压力;干渣机耗电率为0.0066%,对机组能耗影响极小。 相似文献
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因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。 相似文献
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为分析高压缸排汽温度提高对锅炉和机组性能的影响,以珠江300MW为例,在高压缸排汽温度提高20℃和30℃时,分别对锅炉BMCR工况、ECR工况和70%BMCR工况进行热力计算、壁温计算和阻力计算及对汽机热耗进行计算。 相似文献
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锅炉烟气预干燥褐煤发电系统热经济性计算分析 总被引:6,自引:0,他引:6
对褐煤进行预干燥可以明显地提高直接燃褐煤电站发电效率,滚筒烟气干燥是应用最早的干燥方法。为此,文中建立了锅炉烟气预干燥燃褐煤发电系统的热经济性分析模型,并且利用该模型对某600 MW机组采用锅炉烟气干燥对发电系统热效率的影响因素进行了计算分析。计算结果表明采用锅炉烟气预干燥,在文中所述的基准工况下可以降低发电煤耗3.18 g(kW·h)1;烟气温度每变化10℃,节煤量变化1.1 g(kW·h)1;从1 kg褐煤中每多干燥出0.1 kg的水分,节煤量增加0.6g(kW·h)1左右;只有在烟气干燥机具备较高的热效率时,发电系统增加烟气干燥机后才能起到节能效果,烟气干燥机热效率每提高1%,在干燥程度分别为0.1、0.2、0.3 kg·kg1时,可分别增加节煤量0.1、0.16、0.23g(kW·h)1。 相似文献
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HG-220/100-YM10型锅炉漏风系数变化对机组热经济性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
针对燃煤锅炉炉膛和烟气系统运行时存在的漏风问题,阐述了HG-220/100-YM10型锅炉炉膛(含冷灰斗)、空气预热器冷热端漏风系数变化对机组热经济性的影响程度.通过定量分析和计算,认为锅炉漏风不但降低锅炉效率,而且增加送风机、一次风机和吸风机耗电量,增加受热面磨损,建议火力发电企业应重视节能降耗工作. 相似文献