EDI水处理技术在上都电厂4×600MW机组中的应用

上都发电有限责任公司采用全膜水处理技术(盘式过滤器+超滤+二级反渗透+EDI)制备锅炉补给水。重点介绍EDI装置运行中遇到的问题及对策。运行结果表明,全膜水处理工艺运行可靠,管理简便,产水水质能满足锅炉用水要求。此外,采用全膜水处理技术彻底消除了传统混床树脂再生系统使用的酸碱和废水的排放。     

盘式过滤器故障原因分析及处理

介绍了某电厂锅炉补给水制水系统先后采用的盘式过滤器,阐述其结构、工作原理、典型故障原因及采取的有效措施,探讨减少堵塞超滤膜及反渗透膜、增加清洗甚至酸洗超滤及反渗透设备的方法,总结盘式过滤器安全运行的经验,提高了超滤和反渗透设备的可靠性,为其他电厂选择过滤器提供了参考。     

一级反渗透加装浓水回收装置改造

针对2×600 MW超临界空冷机组水处理系统中存在的问题,通过对补给水处理一级反渗透加装浓水回收装置改造,使一级反渗透浓水排放量从16 m3/h减少到8 m3/h;回收至清水箱,超滤产水规模可以降低12.7%以上的负荷,超滤部分运行得到改善;回收至一级淡水箱后再进入后续制水设备,可以降低一级反渗透17%以上负荷;改造后每年可节约费用16万元左右,3年可收回投资成本。     

全膜法工艺制备锅炉补给水

“超滤 反渗透 EDI”的全膜法工艺应用了最新的膜分离技术来制备锅炉补给水，超滤良好的产水水质能够给反渗透膜提供最佳的保护，而替代传统混床的EDI技术则彻底消除了酸碱的使用和废水排放。该全膜法工艺在热电厂的实际运行结果表明，系统运行可靠，管理方便，产水水质大大优于锅炉用水要求。     

1000MW超超临界机组脱盐系统的配置与应用

超超临界机组对锅炉补给水有很高的水质要求。介绍了1000MW超超临界机组水化学工况特点,三菱公司对其水汽品质控制要求,锅炉补给水处理系统的选择;以国电泰州发电有限公司一期2×1000 MW超超临界燃煤机组为例,介绍了其采用超滤+反渗透预脱盐处理工艺作为预脱盐处理系统的配置情况,其超滤产水SDI为1.23,反渗透出水电导率为3.6μS/cm,除盐率不小于98.7%。实践表明,超滤+反渗透+一级除盐+混床能满足超超临界机组对锅炉补给水的特定水质要求。     

超滤/反渗透膜技术在循环冷却排污水回用中的工业应用试验

介绍了采用膜集成技术——中空超滤膜 抗有机污染反渗透膜,将循环冷却排污水处理为锅炉补给水的工业试验,试验结果表明,在超滤进水浊度20NTU￣200NTU条件下,超滤产水浊度<0.1NTU,SDI15<1;反渗透在进水COD(Mn)7mg/l￣8mg/l,TDS1200mg/l￣1500mg/l条件下,反渗透膜在15gfd￣21gfd产水通量下运行稳定,脱盐率为98%。     

大别山电厂超临界机组锅炉补给水处理系统调试

详细介绍了大别山电厂一号机组锅炉补给水处理系统：叠片过滤器、超滤、阳离子交换器、阴离子交换器和混床的调试过程以及调试过程中的注意事项，可在调试中进行参考。     

火电厂循环水排水回收处理的新型节水方式

火电厂循环水排污水回收后,经过过滤、离子交换器、超滤、反渗透处理,作为循环水补水及锅炉补给水处理车间的原水进行再次使用。本系统产生的废水,用于电厂煤场喷洒。此种处理方式,可以降低新鲜取水量和循环水的结垢趋势,提高锅炉补给水制水设备的运行周期,同时实现火电厂“零排放”。     

全膜水处理技术在锅炉补给水处理系统中的应用

韶关发电厂2×300MW机组改扩建成2×600MW机组过程中,原全离子交换锅炉补给水处理系统不能满足新机组要求,故采用超滤(UF)+反渗透(RO)+电除盐(EDI)的全膜锅炉补给水处理技术.实际应用表明,全膜水处理系统出水电导率≤0.15 μS/cm,SiO2含量≤10 μg/L,满足锅炉补给水水质要求;制水成本约2.69元/t,较原系统降低0.11元/t;具有环保、节能、占地小、操作简单等优点.     

浸没式超滤技术在循环冷却水排污水回用中的应用

介绍了华电蒙能包头发电公司2×600 MW机组全中水补水排污水回用系统的工艺流程及浸没式超滤系统参数、水质指标,并对中水回用于冷却水补充水系统运行中出现的问题及处理措施进行了分类总结.浸没式超滤工艺兼顾了包钢工业废水和城市污水2种水质特点,经该工艺处理后的水质达到了循环水补充水的水质要求.循环水排污水直接采用浸没式超滤、反渗透处理后可作为锅炉补给水水源和部分工业水.该工艺的成功应用对国内高盐废水的回收利用具有借鉴意义.