电站锅炉掺烧劣质煤屏式过热器防结焦研究

针对某电厂600 MW锅炉掺烧劣质煤频繁掉焦情况，使用监测屏底烟温结合常用主力煤种与特定掺烧劣质煤种的特性对其掺烧比例进行研究，并提出一种屏式过热器底部防结焦系统。综合考虑锅炉的安全性与经济性，该机组在590 MW负荷下，锅炉燃烧伊泰煤中掺烧纳源煤最佳比例为17%。优先考虑锅炉经济性，可接受锅炉屏底出现轻微结焦时，这一掺烧比例最大为27%。屏式过热器底部防结焦系统能满足锅炉安全运行监测并控制锅炉屏式过热器结焦，有利于防止锅炉屏式过热器底部出现严重结焦，保证火电厂安全运行。     

上置式卫燃带对锅炉燃烧影响的数值模拟研究

湖南某电厂300 MW锅炉原设计煤种是挥发分较低的河南贫瘦煤,实际运行中,为了稳定燃烧,在无烟煤中掺烧少量的烟煤,导致炉内温度过高结焦严重。大面积布置在主燃烧区的卫燃带被认为是主因。针对此问题,提出了调整卫燃带面积与布置位置,改到燃烧器区域上方的方案。通过锅炉热力计算确定了敷设面积,对炉内燃烧过程采用三维数值模拟,分析卫燃带位置与面积对卫燃带表面结焦特性及燃烧效率的影响。对该厂300 MW锅炉进行数值模拟,结果表明炉内结焦明显改善。改造后,利用raynger 3i型炉膛红外测温仪采集了主燃烧区温度,在电厂运行数据中获得炉膛出口温度、锅炉效率。实际运行结果表明:效果良好,模拟与实际相吻合。表明该方案的有效性与实用性。     

珠海发电厂1号锅炉结焦原因分析及对策

从炉膛的设计、煤质、燃烧和锅炉吹灰等方面分析珠海发电厂1号锅炉结焦的主要原因。通过对锅炉结焦特性的分析,提出采取燃煤掺烧、优化燃烧等措施。     

W型火焰锅炉煤种适应性及防结焦研究

以阳城电厂W型火焰锅炉为例,进行了不同煤种、不同无烟煤和烟煤掺配的燃烧试验,对锅炉燃烧的稳定性、锅炉结焦特性、制粉系统安全性、锅炉飞灰可燃物含量、制粉系统单耗以及锅炉大气污染物排放情况进行了分析。W型火焰锅炉掺烧烟煤可以提高锅炉燃烧的稳定性和经济性,降低锅炉NOx的排放;未进行防结焦改造的锅炉,通过掺烧挥发份相对较低的贫煤或控制烟煤比例在30%以下,可以保证锅炉运行的安全性。针对锅炉结焦问题,从结焦部位及原因进行了分析,提出了防结焦的技术措施,实际应用表明效果良好。     

珠海发电厂1号锅炉结焦原因分析及对策

从炉膛的设计、煤质、燃烧和锅炉吹灰等方面分析珠海发电厂1号锅炉结焦的主要原因.通过对锅炉结焦特性的分析,提出了采取燃煤掺烧和优化燃烧的改进措施.     

某电厂循环流化床锅炉掺烧石墨煤后结焦原因探讨

循环流化床锅炉在燃烧过程中容易出现结焦现象。对某电厂掺烧石墨煤后出现结焦的原因进行了分析探讨,并提出预防措施和建议。     

1 036 MW 机组锅炉制粉与燃烧系统试验调整与优化

华能海门电厂1 号1 036 MW机组运行期间出现排烟温度偏高,煤粉偏粗,飞灰含碳量偏高,部分管壁超温,部分燃烧器烧红、烧损,煤粉刷墙、轻微结焦等现象。为掌握机组运行特性,了解锅炉实际运行状况,对1 号锅炉制粉及燃烧系统进行全面、系统的优化调整试验,并进行了分析和总结。优化试验结果证明调整后锅炉运行状况得到了显著改善。     

双炉膛四角切圆煤粉锅炉分层掺烧数值模拟及性能试验研究

神华煤容易结焦,单独燃烧可能影响锅炉的安全运行。在一台容量为1025t／h的双炉膛锅炉上,对容易结焦的神华煤和不易结焦的平混煤进行了分层掺烧的数值模拟和性能试验研究,在数值模拟中研究了炉膛内的速度场和温度场的分布,在性能试验中研究了不同掺烧比例下锅炉燃烧特性、排放特性及经济性。研究结果表明：神华煤掺烧量的增多和分层时燃烧位置的提高将导致炉膛结焦倾向增大、Nq浓度下降,但对锅炉热效率影响不明显。并且在不同的分层掺烧方式下,二次风的配风方式有不同的优化值,应通过优化调整试验确定。     

烟煤锅炉掺烧褐煤对机组安全经济性影响的研究

燃煤发电厂锅炉多煤种掺烧对机组安全经济运行具有十分重要意义。结合某电厂350 MW超临界烟煤锅炉掺烧蒙西褐煤的试验,分析验证了褐煤掺烧对降低标煤单价、提高锅炉效率、降低NO_x排放等主要指标的影响,取得较好的经济效益;通过掺烧试验探索机组在不同负荷下的最佳配风方案,提出锅炉CO质量浓度在线监测和燃尽风流量占比对低氮燃烧和锅炉效率的影响,一般控制CO质量浓度在200 mg/m³左右、燃尽风比率以7.0%～15.0%为宜,为解决低氮燃烧与燃烧效率之间的矛盾问题提供借鉴;通过优化燃烧调整试验、锅炉液体除焦剂注射试验以及改进锅炉冷灰斗光滑度等综合治理措施,有效缓解了锅炉受热面结焦问题,取得较好效果。可以为电站锅炉配煤掺烧和节能减排提供参考。     

防止600MW锅炉炉内结焦的技术探讨

定州电厂燃用神华煤锅炉结焦严重,为了避免锅炉结焦,通过掺烧高熔点保德煤试验,最终确定了掺烧方案。     

1025t/h锅炉结焦的原因分析及对策

从锅炉炉膛结构设计、燃煤煤质、运行工况等方面来分析大坝发电公司#3锅炉结焦问题,认为锅炉结焦主要是由于炉膛横断面尺寸设计值偏小、燃用煤易结焦、局部运行氧量偏低、炉膛出口烟温偏高等原因造成的,为此提出一些综合治理的对策.     

基于"MBEL"的W火焰锅炉燃烧脉动现象研究分析

通过对菏泽发电厂300MW“W”火焰锅炉实际运行情况的分析研究,结合该锅炉燃烧系统设计特点,认为其发生燃烧脉动现象的主要原因是控制系统的稳定性偏低,燃烧器出力、锅炉供风以及燃烧调整不平衡,燃煤煤种偏离设计煤种过大,炉膛卫燃带脱落,各煤粉管道风煤比偏差过大。对此提出了相应的预防和解决措施,对于今后锅炉安全、经济运行有重要的指导意义。     

YG—35/3.82-M1型抛煤机锅炉强化燃烧消烟除尘的技术改造

分析了ＹＧ－３５／３．８２－Ｍ１型锅炉热效率低、飞灰可燃物含量高、烟法排放浓度高的原因,提出了锅炉前墙加前拱折焰角,飞灰复燃烧置和合理设计空气二次风的技术改造措施,改造后锅炉热效率达８３．５６７％,提高了６．９０２％。燃烧效率达９５．７１６％,烟尘排放浓度由改造前的１７４３－２０８１ｍｇ／Ｎｍ＾３降低到３１７．２－４０１．７ｍｇ／Ｎｍ＾３,烟气黑度达到林格曼１级以下,锅炉可以安全稳定经济清洁运行。     

抛煤机链条炉强化燃烧及消烟除尘技术的探讨

针对目前运行的抛煤机链条炉普遍存在的燃烧效率低、冒黑烟等问题，分析了抛煤机链条炉的燃烧特点及存在的主要问题，并提出改进措施     

高炉煤气锅炉富氧燃烧设计及实践研究

针对某企业220 t/h高炉煤气锅炉在实际运行中存在着燃烧不稳定、热效率低等问题,利用企业富余的氧气资源,开发了高炉煤气锅炉富氧燃烧技术。采用Fluent流体力学软件对燃烧器内空气和氧气预混过程的速度场和浓度场进行了数值模拟,基于正交优化仿真实验对燃烧器结构进行了优化设计。并在实炉上对富氧前后的燃烧状况进行了热态燃烧试验,结果表明通过富氧燃烧技术改造后,锅炉运行热效率和燃烧的稳定性能明显提高。     

1025t/h锅炉燃烧调整试验及优化运行

针对国电菏泽发电厂1 025 t/h锅炉飞灰、炉渣中可燃物含量偏高问题,进行了制粉系统、燃烧方式及燃烧氧量等因素的燃烧优化调整试验,找出了影响锅炉效率的关键因素,并提出了该锅炉在典型负荷下的优化运行方式。     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

石门300MW机组锅炉热态模化方法探讨

本文就大型机组锅炉燃烧过程的热态模化方法进行了探讨，介绍了热态模化的原理和基本方法，并根据此方法在我所大型煤粉燃烧试验炉（四角切向燃烧炉）上针对石门电厂３００ＭＷ机组锅炉可能燃用的混煤，就着火、稳燃、燃烬和结渣等问题进行了热态模化试验。为锅炉的设计和运行提供了技术依据。     

混煤掺烧技术在罗定电厂的应用

主要介绍了越南煤与澳洲煤混合掺烧技术在罗定电厂2号锅炉上的应用.罗定电厂2号锅炉在单烧越南煤时存在燃烧不稳、负荷适应能力差等问题,通过燃烧调整试验,找出最佳运行工况,在此基础上,找出越南煤与澳洲煤的最佳配煤比例,达到提高锅炉负荷适应能力和提高锅炉效率的目的.     

1205t/h锅炉省煤器改造试验研究

漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2号1205t/h锅炉燃用煤质超出了设计和校核煤质,修正计算曲线后,使锅炉的燃烧特性发生了较大的变化,同时,给锅炉机组的安全经济运行带来了一系列问题。在分析上述问题的基础上进行了省煤器改造,从而确定了现有煤质下锅炉的燃烧特性。