基于CANopen协议的变频传动控制系统设计

ABB AC500系列PLC与ACS850系列变频器通过CANopen现场总线通信协议进行数据通信。系统运行可靠、稳定,操作简单,具有较强的指导性和通用性,可用于实际的工程。基于工业现场总线技术的变频器驱动系统有着很大优点,使人们脱离了恶劣的工业环境。CAN总线是现场总线国际标准之一,它具有可靠     

冗余系统在ABB AC800M PLC设备中的实现

本文介绍了冗余功能的分类和硬软冗余的对比,阐述了ABB主流控制器AC800M系列PLC的冗余功能和拓扑结构。详细描述了ABB冗余控制器,冗余通信总线,冗余1 0模块的硬件选型和软件配置。弥补了市面上较少介绍ABB PLC产品,特别是ABB PLC冗余功能实现的缺憾,为广大工程技术人员在项目应用中实现冗余功能,提供了一定的参考价值。     

Profibus-DP在ABB变频调速系统中的应用

介绍了ABB AC500系列PLC通过Profibus-DP现场总线通信协议与ACS850系列变频器进行数据通信,控制变频器的启动、停止,调节变频器输出频率,对变频器的工作状态进行实时监控。主要讨论了Profibus-DP总线的特点及其在变频调速系统中的应用,AC500系列PLC在CoDeSys编程环境中通信程序的编写,ACS850系列变频器的参数设置等关键技术环节,并说明了ACS850变频器的D2D功能在负荷分配中应用。ABB变频调速系统运行可靠、稳定,可应用于造纸机传动控制中,具有一定的实际意义。     

ABB TZIDC智能阀门定位器的应用

智能阀门定位器,能够改善调节阀的流量特性和性能,可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯,提升企业生产控制能力,为装置的安全稳定生产提供保障。本文介绍ABBTZIDC智能阀门定位器的工作原理、特点及其实际应用。阐述在发耳电厂控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,提升过程控制的精确度和系统运行的稳定性。     

Profibus—DP在ABB变频调速系统中的应用

介绍了ABB AC500系列PLC通过Profibus—DP现场总线通信协议与ACS850系列变频器进行数据通信,控制变频器的启动、停止,调节变频器输出频率,对变频器的工作状态进行实时监控。主要讨论了Profibus—DP总线的特点及其在变频调速系统中的应用,AC500系列PLC在CoDeSys编程环境中通信程序的编写,ACS850系列变频器的参数设置等关键技术环节,并说明了ACS850变频器的D2D功能在负荷分配中应用。ABB变频调速系统运行可靠、稳定。可应用于造纸机传动控制中,具有一定的实际意义。     

某电厂因UNITROL 5000励磁系统通信故障致机组跳闸事件分析

ABB UNITROL5000励磁系统广泛应用于我国大型发电厂中,其内部通信采用ARCNET总线方式。针对某电厂2号机组两次因UNITROL5000励磁系统通信故障致机组跳闸事件,通过故障报警信息的分析、两次事件的对比、ARCNET通信原理的研究和现场模拟试验对故障进行了定位。最后,从不同角度提出了防范措施,以防止类似事件再次发生。     

基于Profibus的腈纶水洗牵伸机组全数字交流调速系统

Profibus现场总线在生产过程中日益发挥着重要作用,介绍了通过西门子S7-300PLC与ABB全数字变频器组成的腈纶水洗牵伸机组Profibus-DP控制网络,阐述了对PLC和变频器进行Profibus现场总线组态配置、通信参数设置的实现过程。现场运行表明,该系统具有控制精度高、可靠性高、维护简单的特点。     

Profibus现场总线技术在火电厂的应用故障诊断分析

某1 000 MW新建火电机组全厂设计采用基于Profibus总线技术的过程控制系统,在机组安装及调试期间,个别现场总线设备出现了无法与主站通信、总线通信不稳定以及与主站通信后无法进行远控等故障。针对这些故障进行了分类及原因分析,根据故障原因的诊断结果在总线网段设计、总线的物理层连接及总线设备与通信主站的参数设置几方面采取了相应的处理措施,同时提出了应用现场总线设备的预防性自诊断措施。该机组经过优化后的现场总线通信网络信号电压稳定且无非法报文,为现场总线控制系统的稳定运行提供了坚实的保障。     

FCS165现场总线控制系统Profibus主站与进口设备的连接方法及控制组态

基于FCS165现场总线控制系统在华能陕西秦岭发电有限公司(秦岭电厂)超临界2×600MW空冷机组全厂一体化控制的应用,介绍了FCS165现场总线控制系统的Profibus主站与美国ABB公司的ACS510系列变频器(从站)的连接方法,以及主站与从站通信功能的组态及参数设置等,并对该控制系统调试中出现的问题进行了分析,提出了解决措施。     

智能防雷监控系统

介绍了防雷监控管理系统,采用的ABB双向主动访问总线是由工业总线改进的,解决了RS-485总线系统在终端出现问题等待上级管理站查询发现的被动、查询速度慢的问题。终端装置一方面被动接收上位机查询,另一方面主动上报问题,具有通信速度快、抗干扰能力强特点。在双向访问总线技术支持下,防雷监控系统实现了SPD劣化(剩余电流)检测、后备保护器自动或手动远程控制分/合闸。     

基于MasterFieldBus总线的远程控制系统

ABBMasterFieldBus是ABB过程站与控制站的通信网络,它的最远串行通信距离是750m,网络组成包括总线控制器DSCS131、短连接线SDB(带屏蔽线的两芯电缆)、长连接线LDB(双绞线)、调制解调器DSTC452、终端单元和专用软件。     

MNS iS智能化低压开关柜系统

ABB公司在第二代产品ABB-MNS INSUM智能化低压开关柜的基础上,开发了基于现场总线技术的新一代MNS iS智能化低压开关柜系统.MNS iS智能化低压开关柜系统将改变现有的智能化元件集成的模式,在开关柜中采用一体化的现场总线控制系统,实现由提供产品向更高层次地提供一体化解决方案的转变,并在开关设备运行监测、功能配置及系统通信等方面实现了技术创新,实现了更高层次的安全可靠和智能控制.     

Profibus-DP现场总线技术在起重机控制中的应用

随着在电子技术飞速发展,起重机与电子技术的结合也越来越紧密,如采用PLC取代继电器逻辑控制、采用交流变频调速装置取代传统的电动机转子串电阻的调速方式等。在采用先进技术对起重机传统控制技术进行改进的过程中,PLC与变频器的控制方式主要有I／O控制和通信控制,而通信控制目前主要是采用现场总线技术。宝钢集团梅钢公司冷轧厂桥式起重机的电气部分采用了ABB公司的ACS800变频器调速系统,逻辑控制部分采用了西门子公司的S7-300PLC。梅钢冷轧桥式起重机的PLC和变频器之间的通信采则用了西门子公司的Profibus-DP现场总线技术。     

基于PROFIBUS-DP的铝箔轧机控制系统传动级分析

PROFIBUS-DP现场总线技术是自动化控制系统与分布的现场设备交换数据的通信系统，可以大量减少电缆，减少调试和维护成本，运行可靠，应用灵活，功能完善，足实现工厂自动化控制、通信性能高的先进过程控制系统。在铝箔冷轧机电气控制系统中采用PROFIBUS-DP现场总线技术，构成以西门子可编程控制器S7-300为主站，以ABB公司DCS500B系列全数字直流传动装置为从站的分布式网络控制系统。本文首先介绍了ROFIBUS-DP总线，然后对控制系统传动级进行了深入的分析。     

ABB 800xA DCS系统在660 MW机组的应用

800xA 系统为 ABB贝利公司推出的一款首次应用在火力发电厂的 DCS控制系统,文章通过总结该系统在鸳 鸯湖电厂应用中出现的问题以及解决方案,结合现场总线的设计,分析了 ABB800xADCS系统应用的安全可靠性。     

基于西门子S7-400PLC与ABB公司ACS800变频器的电缆卷盘自动化控制系统

电缆卷盘是大型电缆生产、施工中一种用于电缆退扭、卷曲、存储的关键设备,本文提出一种基于西门子S7-400PLC系统及ABB的ACS800调速系统的电缆卷盘控制系统。该系统通过总线及以太网实现控制系统与动力系统之间的通信,根据电缆实时长度与拉力数据,调整电缆卷盘的转速,使电缆能够平稳、顺畅的缠绕到卷盘上。经多个施工项目检测,整个系统运行稳定,工作可靠,得到用户的好评。     

分散式变电站监控系统中的通信技术方案

通过分析变电站内信息流向及流量,提出了适应站内通信系统的几种方案,并对其进行了分析比较,特别研究了总线型的通信系统实现方案,认为在目前阶段基于ＣＡＮ总线技术的通信系统具有优势。指出现场总线技术必将应用于变电站自动化系统中,并需要对传统的变电站按一次、二次划分的设计观念进行更新,以实现基于现场总线控制系统的一体化智能变电站。     

基于DCS的多种现场总线实验平台

现场总线作为一种连接现场智能设备和自动化系统的数字式、全分布、双向传输、多分支结构的通信网络,在电厂DCS系统中应用广泛,但国内目前现场总线的标准不统一,电厂DCS系统中各类设备类型众多,并采用多种现场总线,使得不同协议之间的网络通信出现障碍。以3种比较具有代表性的PROFIBUS-DP、iCAN、MODBUS现场总线搭建基于DCS的多现场总线实验平台,为电厂的多总线应用提供解决思路。以脱硫系统为例进行了系统测试,实验结果证明该实验平台通信稳定,实时性良好。     

火电厂现场总线调试方法及问题处理

针对火电厂现场总线缺少规范化的调试流程、故障原因不易辨别、调试效率较低等问题,基于华能九台电厂以及华能金陵燃机电厂现场总线调试过程,对Profibus和FF现场总线调试方法及注意事项进行总结归纳,并对在现场总线控制系统调试过程中,常出现的总线链路通信故障、总线链路上某一点通信故障、相同总线链路上多个信号不稳定等现象进行分析,给出了几种导致故障的原因。建议现场总线调试流程应为:调试前先熟悉现场总线通信系统;然后检查电缆及接线,检查总线链路完好性,测试总线设备;最后进行设备参数检查及传输确认。     

基于芯片HI3110的旋转导向CAN通信系统设计

旋转导向工具仪器工作在井下苛刻环境中,其内部通信系统需要具有耐高温、可靠性高、通信实时性强和扩展灵活等特性。设计了一种基于 HI3110芯片的 CAN 总线通信系统,介绍了利用CAN 总线控制驱动集成芯片HI3110及单片机实现CAN总线通信节点的系统硬件设计结构方案和软件工作流程。实验室测试表明,该通信系统在125℃环境温度下,通信误码率可以达到10－5,满足旋转导向仪器内部通信系统对耐高温、可靠性、实时性的要求,并且在旋转导向工具工程应用中取得了很好的效果。