如何防止锅炉受热面超温爆管

锅炉承压受热面超温爆管事故在电力生产事故及非计划停运中占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行的主要原因之一。因此,解决超温问题十分重要。根据对黄埔电厂6台锅炉运行中受热面超温爆管事故的调查及试验研究结果,分析了导致过热器受热面管子超温的原因,并提出了相应的对策。     

锅炉过热器超温失效原因分析及对策

锅炉过热器超温爆管是电厂安全生产的主要隐患之一,严重影响机组的安全、经济运行。为此,结合过热器超温爆管事故,分析过热器超温原因,介绍过热器因超温失效的机理,提出解决问题的相应技术措施。     

国内科技信息

国内科技信息四角切圆燃烧锅炉烟道内气体速度分布的模化试验研究我国电厂中的停运事故多半由锅炉所引起，而锅炉的事故又大多数是由于过热器及再热器的超温爆管所引起的。一般来说，锅炉的容量越大，发生诸如超温爆管的可能性就越大。Ⅱ形（或倒Ｕ形）布置的锅炉获得了最...     

DG 670/140型锅炉过热器超温原因分析

根据近年来火力发电厂锅炉事故统计，过热器超温爆管事故所占的比例是相当大的，因此做好对过热器超温原因的研究及分析工作，对解决超温问题十分重要。文章根据对大同二电厂近年来过热器超温爆管事故的调查及对此问题试验研究的结果，分析了导致过热器受热面管子超温的原因，并提出了解决相应问题的对策。     

金属氧化引起锅炉爆管事故原因分析及防范措施

针对宁夏中宁发电公司2号锅炉一起爆管事故,对爆管原因及金属高温氧化产生机理进行了分析,采取机械清理、化学清洗、蒸汽吹扫等措施,消除了缺陷.分析结果表明:锅炉超温运行引起炉管内壁氧化脱落,堵塞管内蒸汽流通,从而导致了炉管短期超温爆管事故发生.     

过热器壁温超温原因分析及防范措施

介绍了某电厂一起超超临界锅炉过热器壁温超温事故,叙述了事故过程中出现的7次超温情况,分析了过热器壁温超温的原因,总结出水煤比失调及低负荷燃烧调整不当是引起过热器壁温超温的主要原因,并针对这2个原因提出了防范措施。     

大容量锅炉高温受热面超温失效原因及对策

近年来,大容量锅炉高温受热面超温爆管现象普遍,严重危及了机组的安全、经济运行为此,结合超温爆管事故,分析了高温受热面超温原因,介绍了受热面管子因过热或高温腐蚀而失效的机理,并提出了解决问题的相应技术措施。     

超(超)临界机组锅炉壁温测点布置优化

目前,三大锅炉厂投运、在建的超(超)临界600~1 000 MW机组锅炉壁温测点数量普遍偏少,不能完全监测水冷壁、过热器、再热器超温问题,使爆管事故频繁发生。本文分析了各锅炉厂锅炉受热面壁温测点常规布置特点,并对其各自设计制造的电厂锅炉典型受热面壁温测点改造情况进行了对比,在此基础上,总结了锅炉受热面壁温测点设计优化的基本要求和布置原则,提出了在高温区管遗留杂物和氧化皮易堵塞管,以及便于精确核算受热面壁温的管子等重点部位增加或变更受热面壁温测点的优化布置方案,不仅有利于减少因设计、制造、安装和运行问题造成的爆管事故,而且对提高壁温核算准确性、减缓氧化皮生成速度等也具有十分重要的意义。     

锅炉“四管”爆漏原因分析

电站锅炉"四管"爆漏事故是造成电厂非计划停炉的主要原因,而超温过热、腐蚀、磨损、热疲劳等是造成锅炉"四管"爆漏的主要原因.分析了引起超温过热、腐蚀、磨损、热疲劳等的具体原因,以期对锅炉"四管"爆漏问题的处理提供依据.     

亚临界直流锅炉过热器超温爆管试验研究

神头一电厂4台捷制650 t/h亚临界直流锅炉,投产后侧包墙过热器多次发生大面积超温爆破事故。试验研究说明频繁超温爆管的主要原因是过热器同屏各管中流量分配与热负荷分配不匹配,受热强的管子流量小,为了提高锅炉运行的可靠性,对过热器管内进行了加装节流圈改造,经过多年的运行考验,再未发生过热器爆管事故。     

特殊工况下控制循环汽包炉汽包水位的调节方法

锅炉运行中,汽包水位是一个重要的监视参数,汽包水位的过高、过低都将危及锅炉和汽轮机的安全运行。汽包水位过高,易造成过热器管内积盐、积垢、超温和汽轮机通流部分结垢;严重满水时,还会造成蒸汽大量带水,引起过热器受热面管壁急剧冷却产生巨大的温变应力而变形、爆管,甚至造成管道和汽轮机水冲击事故。汽包水位过低,易引起下降管带汽,破坏水循环,造成水冷壁超温爆管;还会使炉水泵进口汽化,引起泵组剧烈振动;严重缺水时,还会引起水冷壁大面积超温爆管事故。在火力发电厂中,大部分事故出之于锅炉,而锅炉大部分事故来至于汽包水位。     

135MW循环流化床锅炉再热器改造研究

某公司2×480 t/h锅炉自投运以来再热器减温水量一直偏大,且高再壁温时有超温现象,对锅炉的安全、经济造成了较大的影响,经过综合分析判断为再热器受热面积大,提出减少一部分再热器受热面的改造方案。再热器受热面割除一部分后,再热器减温水量明显减少,从而减少了受热面的疲劳损伤,有效防止了高温再热器超温、变形、爆管事故的发生,提高了锅炉的安全、经济性能。     

锅炉蒸汽侧超温爆管原因分析与防治措施综述

锅炉受热面超温爆管已经成为影响锅炉安全的重要因素。系统研究了目前常见的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管事故的原因,并对于防止爆管提出了相应的防范措施,主要结论如下:锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管主要原因为锅炉高温受热面结构设计不合理,调温装置系统设计不合理,异物堵塞,运行状况不佳,加工制造工艺缺陷等。预防措施有:合理设计高温受热面结构,合理设计调温装置系统,防止异物堵塞,优化锅炉运行,保证加工制造工艺的质量和对管内蒸汽温度进行在线监测。此处系统的研究为我国大型电站锅炉安全稳定运行提供了重要的借鉴经验。     

国产410T锅炉减温器缺陷原因分析与处理

介绍国产410T 锅炉减温器缺陷产生的原因,结合机组运行情况,如何做好金属监督检验工作,采取可靠的预防措施,提高机组运行的可靠性,避免锅炉过热器超温爆管事故的发生。     

锅炉时效老化的损伤和诊断

一、锅炉时效老化的损伤特征锅炉爆管和泄漏故障,在火电厂事故中占有相当大的比重,尽管其故障类型是多种多样的,但基本上可分为两大类:一类是因设备或运行有缺陷,造成锅炉超温过热或过早磨损而爆管;另一类是因设备长期运行,导致锅炉元件老化损伤而泄漏。通过外观检查和金相手段对故障部位作分析,完全可以区分这两类不同故障的性质。最常见的锅炉爆管,如水冷壁和过热器,绝大多数是因超温过热引起的。这种超温过热绝不是设备老化问题。通过对水冷壁,过热器     

300MW电站锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因与对策

归纳了某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器爆漏事故资料,分析了造成再热器、水冷壁爆漏的主要原因,总结了在实际中采取的减少爆漏事故的技术措施。指出水冷壁和再热器爆漏的主要原因分别为超温氧化和高温腐蚀所致。采用锅炉喷涂防护技术、喷燃器改造、加强壁温监视严格运行管理和管材提档等技术措施实施,使爆漏事故得到了有效控制。     

DG1025/1 8.2-Ⅱ(3)型锅炉中温再热器?爆管分析及对策

针对湛江发电厂DG1025／18．2，2－Ⅱ（3）锅炉中温再热器爆管的问题进行分析，找出了中温再热器超温爆管的原因，提出了防止爆管事故的对策。     

1000兆瓦超超临界锅炉水冷壁监测预报系统投运

7月4日,由山东电力科学研究院自主研发的国内首套1000MW超超临界锅炉水冷壁温度监测和预报系统正式在华电国际邹县发电厂投入运行。1000MW超超临界机组炉膛水冷壁内的工质参数比亚临界机组明显提高,水冷壁的工作条件更加恶劣,近年来国内投产的超超临界锅炉相继发生过高温腐蚀和超温爆管事故。     

锅炉高温过热器爆管原因分析及防范措施

针对某电厂4起高温过热器爆管事故,通过宏观分析、化学成分分析、机械性能和金相试验及计算,表明4起爆管均由短期超温引起.对此,采取了优化锅炉放水的压力和温度、加强锅炉过热器水压试验后机组起动的燃烧控制等措施,以避免过热器U形管内水塞引起的短时超温.采取措施后,高温过热器爆管现象得到有效控制.     

1 000 MW二次再热超超临界机组再热汽温控制策略及工程应用

通过分析锅炉各调温手段对再热汽温的影响,提出了一种1 000 MW二次再热超超临界机组再热汽温控制方案,从锅炉吸热面布置、摆动燃烧器喷嘴、烟气挡板、一、二次再热器微量喷水减温器、一、二次再热器事故喷水减温器方面做出了设计说明,介绍了某1 000 MW二次再热超超临界机组一、二次再热汽温控制回路的设计及主、再热汽温控制的解耦方法,实践证明本控制方案应用效果良好。