节能技术之二十二 锅炉暖风器运行节能技术

锅炉暖风器布置在空气预热器进口风道中,是一种利用蒸汽为热源加热空气的气-汽热交换器,其基本功能是利用汽轮机抽汽加热锅炉进风,将加热的空气输送进空气预热器,提高空气预热器的进口空气温度,进而提高受热面的壁温,以防止发生低温腐蚀。     

CFB机组协同余热利用系统经济性分析

针对循环流化床(CFB)机组采用低温省煤器加滚筒冷渣器回收低温余热时存在凝结水流量分配不足问题,提出了一种冷渣器、暖风器与低温省煤器3个设备组成协同余热利用系统的新节能方法。该系统中冷渣器与暖风器为闭式循环,冷渣器将回收锅炉底渣的部分余热加热空气预热器进口的一、二次风冷风,由此增加的空气预热器出口烟气余热仍由低温省煤器回收。本文以山西某超临界350 MW CFB机组为例,将协同余热利用系统与传统的滚筒冷渣器、低温省煤器系统进行了经济性对比分析,结果表明协同余热利用系统较原有系统煤耗可降低0.83 g/(k W·h)以上,在CFB机组节能降耗方面有一定推广意义。     

进风加热方式对空气预热器热力性能的影响

为比较分析不同进风加热方式下,采用烟气脱硝技术的火电机组回转式空气预热器出口烟风温度、蓄热元件金属壁温,以及酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域的影响趋势和变化规律,基于热力计算模型,结合某电厂600 MW机组空气预热器实例,分别在热风再循环和暖风器进风加热方式下,对其热力性能进行了计算。结果表明,热风再循环方式下,随着热风再循环比率的增大,冷段蓄热元件出口平均壁温升高,热段蓄热元件出口平均壁温降低,冷端酸腐蚀区域缩小的同时,硫酸氢铵沉积区域上移,将加剧空气预热器的积灰堵塞;暖风器加热方式下,热段、冷段蓄热元件出口平均壁温同时升高,酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域同时下移;对于燃用高硫煤并采用烟气脱硝技术的火电机组空气预热器,应进行冬季调峰运行工况下的热力校核计算,推荐优先选用暖风器作为其进风加热方式。     

大型循环流化床锅炉烟气余热回收利用研究及应用

循环流化床锅炉排烟温度偏高,锅炉热损失大,提出了采用低压省煤器及暖风器相结合的研究与应用．实现烟气余热回收利用及防止末及空气预热器腐蚀。     

强制循环前置空气加热(暖风器)系统

该文介绍的暖风器系统将烟气冷却和空气加热统一起来，利用工质吸收烟气的热量来加热锅炉进风，既能降低排烟温度，又能提高送风温度，可取代蒸汽式暖风器。     

电站燃煤锅炉暖风器投入条件分析

火力发电厂暖风器的投运一般是以空气预热器冷端空气温度低于当地的平均气温(也就是空气预热器设计进风温度),或者以锅炉制造厂提供的空气预热器入口风温为依据,但投入暖风器会使空气预热器产生腐蚀,甚至堵灰等.通过分析比较,认为暖风器的投入应该依据实际燃用煤种计算综合冷端平均温度,以保证空气预热器综合冷端平均温度大于计算值为标准.实践证明,这种方法安全可靠.     

燃煤中的硫分对锅炉低温段受热面的腐蚀原因分析及解决方法

燃煤中的硫分主要对锅炉空气预热器冷端受热面有腐蚀，分析空气预热器冷端受热面腐蚀和堵灰的原因，提出防止和减轻空气预热器冷端受热面腐蚀和堵灰的对策，及利用暖风器来加热空气预热器入口的空气温度，提高冷端受热面的壁面温度的解决方法。     

保定热电厂410t／h锅炉前置式热管空气预热器的应用

本文介绍保定热电厂410t/h锅炉前置式热管空气预热器运行情况及采用前置式热管空气预热器比采用暖风器提高原预热器进口风温的优越性.     

降低电站锅炉排烟温度的途径

降低排烟温度是提高电站锅炉经济性的有效途径之一。对于小型和运行时间较长的锅炉必须加装一定的设备才能有效地降低排烟温度。为此，提出了利用前置式热管空气预热器、低压省煤器—暖风器系统和利用低压省煤器加热凝结水系统三种装置，并对这三种系统的特点及设计、使用时应注意的问题作了分析     

暖风器运行对锅炉效率的影响

对暖风器运行对锅炉效率的影响进行了计算分析。结果表明,暖风器运行将降低锅炉效率,所以,暖风器运行应以解决空气预热器腐蚀和积灰问题为主要目的。     

直接空冷机组中的空冷散热器

介绍了直接空冷机组的空冷散热器的型式、结构和材料,分析比较了它们的性能和适用场合,并对我国的应用作出推荐。     

空气预热器的漏风系数、漏风率及相互关系

目前在不同文献中对空气预热器的漏风系数、漏风率的表达方式及两者相互关系上有着不同的规定或论述 ,使实际使用中造成了混乱或不便。通过比较、论证和分析 ,对这些问题进行了研讨和澄清     

风罩回转式空气预热器的改造

针对风罩回转式预热器漏风大的问题,介绍了荆门热电厂风罩回转式空气预热器改造的探索过程及几种改造方案的论证,仅仅通过局部改造达到了既减少投资又降低漏风率的目的,可供拥有该类型空气预热器的电厂借鉴。     

回转式空气预热器漏风探讨

锅炉回转式空气预热器漏风对锅炉运行经济性和安全性影响较大,实践证明,回转式空气预热器不同部位漏风对锅炉运行的危害不尽相同,但都造成排烟热损耗升高,辅机电耗增大。文章对空气预热器漏风原因及如何整治进行了探讨。     

空气预热器防磨套管改造

由于安装原因,有60％～70％预热器防磨短管存在偏斜、错口等情况,加重了烟气对预热器管子的磨损。针对这种情况,对防磨短管进行改造,将原防磨短管及管箱上耐火塑料全部拆除,在安装防磨短管前加装定位管,同时保证套管安装牢固。通过改造,既减少了锅炉尾部漏风,又提高了空气预热器使用寿命。     

容克式空气预热器漏风的规律及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备 ,漏风率高是该类设备的致命缺点 ,所以在容克式空气预热器技术中 ,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。推导空气预热器漏风的一般性计算公式 ,分析影响漏风的因素 ,提出了采用双密封技术 ,新结构静密封 ,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

空气预热器入口冷风的加热方式分析

提高空气预热器入口风温，以防止冷腐蚀和堵灰。常用的方法是采用暖风器和热风再循环。着重分析其优缺点。     

空调气流组织的研究与节能

本文提出了大型建筑空调气流组织的研究,不仅能提高设计质量,节省投资,同时也可节约能源.并提出了二种研究气流组织的方法.     

空气预热器的漏风率与漏风系数的关系

推导并建立了“漏风率”与“漏风系数”的关系公式,以便于换算。     

回转式空气预热器的漏风原因分析及防治

回转式空气预热器是大中型电站锅炉广泛应用的尾部换热设备,但漏风率过高是该类设备的致命缺点,影响了整个机组运行的经济性和可靠性。针对漏风的机理,分析了降低漏风的原理及方法,对空气预热器的漏风防治具有一定的指导意义。