汽轮机真空低的原因分析及预防措施

汽轮机真空是影响机组运行经济性的主要因素,凝汽器真空下降是汽轮机实际运行过程中常见的问题之一,造成机组真空下降的原因很多。文章通过阐述汽轮机凝汽器真空形成的原理,从抽真空系统和密封蒸汽系统两方面分析了影响机组真空的主要因素,并针对这些影响真空的主要因素提出了预防措施。     

桥头铝电N125MW机组运行中影响凝汽器真空的原因分析

汽轮机组凝汽器真空是影响机组热效率的重要因素,文章对桥头铝电N125 MW机组运行中真空系统进行分析,并提出了建议,对提高机组凝汽器真空有一定指导作用。     

350 MW汽轮机真空系统分析和治理

汽轮机真空对机组经济性和安全性影响很大,并且影响真空系统因素较多,更需深入分析.三河发电厂350MW汽轮机自试运以来,真空系统曾出现了很多问题,例如抽真空系统异常、凝汽器补水方式不合理、凝汽器真空严密性差、凝汽器结垢等.经分析和比较,采取针对性技术措施,使真空系统运行正常,提高了机组的经济性和安全性.     

660MW机组凝汽器真空偏低原因诊断分析

凝汽器真空是汽轮机安全经济运行的重要参数,凝汽器真空低会导致机组经济性下降,甚至影响机组的安全运行。对影响凝汽器真空的主要因素进行归纳,提出凝汽器真空低的现场诊断分析方法,对某660 MW机组凝汽器真空偏低原因进行了诊断分析,并结合主要影响因素的定量分析,明确凝汽器真空偏低的主要原因,给出具体处理措施以及运行优化建议,为机组安全经济运行提供依据。     

上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化试验研究

汽轮机的凝汽器系统对机组的经济性影响较大,300MW机组的背压每降低1kPa,机组的经济性要相对提高1%左右,影响汽轮机凝汽器真空的因素较多,有凝汽器系统设备本身的原因,也有凝汽器系统设备运行方式上的原因.本文在上海外高桥电厂2号机组凝汽器和循环水泵的优化试验结果基础上,对国产300MW机组汽轮机的冷端参数优化方法和优化试验结果进行了分析和讨论.上海外高桥电厂2号机组汽轮机冷端参数优化后,机组的经济性可以相对提高0.116%-0.75%,本文提出的汽轮机冷端参数优化方法同样适合于同类型大型机组.     

60MW抽汽式汽轮机真空低的原因分析及处理

某发电厂60 MW机组3号汽轮机大修后投入运行时发现在相同的负荷情况下真空偏低,为此,对影响凝汽器真空的因素进行分析,认为真空系统漏空气和凝汽器受热面脏污是导致真空降低的主要原因。通过真空严密性试验确认真空系统泄漏,轴封压力调整试验排除轴封系统泄漏,汽轮机灌水试验找到真空系统的漏点后,采取调整凝汽器反冲洗时间间隔、投胶球的方式、封堵真空系统漏点等措施消除了漏点,再次投运时机组的真空恢复了正常水平。     

鄂州电厂1号机组凝汽器真空低原因分析

以鄂州电厂1号机组凝汽器真空低的分析为例,找出了影响凝汽器真空的诸多因素,并提供了分析汽轮机凝汽器真空低的基本方法。     

汽轮机冷端的影响因素分析及优化运行

针对国电双辽发电有限公司汽轮机冷端性能直接影响机组运行安全性和经济性的现状,分析了凝汽器端差、循环水温升和凝汽器入口水温等因素,结合生产实际,论述了优化汽轮机冷端参数、提高真空系统严密性等主要指标及凝汽器真空调节与优化运行。优化后凝汽器真空达到94.29kPa,端差达到5.52℃,保证了机组安全经济运行。     

氦质谱检测技术在汽轮机真空系统检漏中的应用

综述了氦质谱检测技术在汽轮机真空系统检漏中的应用目的；漏入汽轮机真空系统的空气量对汽机真空的影响；凝汽器压力变化对机组热效率、汽轮机功率的影响。介绍并分析了氦质谱检测技术在汽轮机真空系统的检测范围和应用效果。     

300MW机组提高凝汽器运行真空的措施

凝汽器真空值的高低与汽轮机组的安全性和经济性密切相关.通过对扬州发电有限公司7号300 MW机组运行真空低的原因分析,认为影响该机组真空低的主要因素是凝汽器总体换热系数偏小、冷却水流量偏低及抽气系统工作不正常等.对此,提出了提高真空的有效途径及解决方法,如循环水泵改造、凝汽器冷却管除垢等.通过实施改造,使机组运行真空提高约4 kPa.     

600MW汽轮机真空系统异常分析和治理

该文介绍了600MW汽轮机在试运时,真空系统出现的真空泵排气受阻、凝汽器进空气、小汽机轴封漏空气、真空泵入口滤网堵塞、凝汽器水位过高等问题。对汽轮机的影响进行了比较分析,有效解决了出现的问题,使真空系统运行正常,提高了汽轮机的经济性和安全性,对于其它汽轮机具有一定的参考价值。     

核电站凝汽器真空系统设计及优化

介绍了岭澳核电站二期工程凝汽器抽真空系统的组成和功能,对系统的设计特点及要求进行分析和总结,分析了对真空破坏阀安装位置及U形水封建立水密封的优化情况,最后建议:设计时,应确保汽侧真空泵组的选取满足汽轮机在各种运行工况下的要求,在确保系统安全的基础上优化设计.     

组态王在凝汽器胶球清洗系统中的应用

汽轮机凝汽器采用循环水冷却时,冷却水中所夹带的杂质和污物会附着在凝汽器铜管的冷却水侧,甚至堵塞冷却管,使凝汽器的冷却效果降低,影响凝汽器管的真空度和汽轮机的效率。为了提高汽轮机的效率,现在一般都采用胶球清洗的方式来达到保持凝汽器铜管内表面的清洁。文章介绍了利用组态王kingview6．01组成汽轮机凝汽器胶球清洗控制系统的步骤、调试方法等。     

汽轮机真空系统严密性试验的比较与分析

汽轮机真空的高低对其运行经济性有着直接的关系,当凝汽器内漏入空气后会降低真空,漏空气是影响直接空冷机组真空的主要因素之一,而真空严密性试验是确定凝汽器真空是否泄漏的重要方法,通过凝汽器的真空严密性试验结果,可以鉴定凝汽器的工作好坏,以便采取对策消除泄漏点.给出了空冷凝汽器真空严密性的数学模型,通过理论分析及试验数据,获...     

凝汽器内空气积聚对真空的影响

空气在凝汽器内积聚可以从传热和空气分压力两个方面对凝汽器真空造成双重影响。对凝汽器建立数学模型。具体实例仿真计算表明,随着空气浓度的变化,在不同的空气浓度阶段,两种影响因素对凝汽器压力具有不同的作用程度。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

考虑更多因素的凝汽器最佳真空确定方法

现有的凝汽器最佳真空的确定方法在确定凝汽器的最佳循环水流量时，未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过冷度及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。文中首先对上述各因素对凝汽器最佳真空的影响进行了分析，给出了凝汽器真空变化后凝结水过冷度及凝结水含氧量的计算方法。然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法，该方法将上述各因素考虑进去，得到真正经济意义上的综合最佳真空及循环水优化分配方法，使优化的准确度得到进一步的提高。最后，将该方法应用到某2′300MW机组电厂中。     

国产300 MW汽轮机真空抽气系统技术改造

介绍国产300MW汽轮机真空抽气系统实施技术改造的成功经验。阐述真空抽气系统的抽吸能力与环境温度(即循环冷却水温度)、凝汽器设计及运行性能、真空系统严密性、凝汽器空气冷却区气汽混合物的比例及数量等之间的关系,其中确定机组真空抽气系统实际需要处理的汽气混合物的数量是技术改造成功的关键。比较射水抽气器、水环真空泵和射汽抽气器的性能特点后,确定选用水环真空泵,取得满意的效果。