塑料件的结构与模塑成型的关系

一 引言 随着我国四化的发展,塑料行业是大有前途的,有专家估计到公元2000年塑料产量将占世界所有原材料的80％,钢铁将退居第二位。电器行业工程塑料的应用也是很乐观的。我厂进入80年代以来塑料件增长约为70年代末的一倍。提高了继电器绝缘性能,减轻了重量和增加了美观程度,塑料已广乏应用在绝缘件、结构件、接插件、透明件和装饰件上。由于塑料广乏应用,有必要对塑料件结构工艺性,进行分析研究,促使设计与制造工艺统一起来。     

关于家电产品塑料件的电气安全探索

涉及家电产品安全措施,不外乎有二个方面:一是防漏电,二是防火。目前,在家电产品广泛应用固体绝缘和空气绝缘,以确保器具能够承受足够的电气应力,起到"防漏电"的措施。通常,用于制作固体绝缘的材料有:ABS、PP、PC、PA等热塑性塑料,其在家电产品中,既作结构部件,又用作带电部件的支撑件。所以对这一类塑料件,必须具备相当的耐热性、阻燃性和耐漏电起痕性,以防塑料的损坏而引起电击,导致燃烧而引发火灾。另外,对     

试论热塑性塑料注射成型件的设计

论述了热塑性塑料注射成型件设计时,壁厚、加强筋等结构要素的合理选取,可能造成的塑料件缺陷,缺陷的形成机理及其防止方法。对家电产品中这类塑料件的设计与制造有一定的参考价值。现在,热塑性塑料注射成型件(以下简称注塑件或塑件)在家电行业占有越来越大的比重,已生产出形状复杂,质量要求高的大、中型注塑件。随着小家电产品的兴起,还需要更多高质量的小型注塑件     

介绍CIBA-GEIGY公司数种粘结剂及其用法

目前粘结剂已广泛应用于粘结金属、塑料、木材等。在很多情况下,可用粘结方法代替螺钉连接、铆接和焊接。粘结既好又经济。粘结与铆接、焊接相比有很多优点:如任何一种金属都可以和另一种金属相粘结,并且几乎可和所有的非金属材料相粘结;粘结不需要如钻孔等机械加工。粘结应力分布比螺钉连接和铆接均匀;飞机外部表面粘结后不仅光滑,符合空气动力学要求,而且还减轻重量等。但粘结方法也有它的局限性和缺点:如粘结面相对地说耐热性较差;接头的弯曲强度和冲击强度稍差,拉伸强度和剥离     

防止R6型纸板电池气胀的措施

R6型纸板电池采用塑料密封件和凡士林——石腊双道封口后,提高了电池的密封性能。但如空气室过小,在高温条件下易产生气胀。本文用正交试验法对正极电芯重量、电解锰用量以及正极电芯中添加氧化镁等因素进行试验。认为加入0.3％的氧化镁、适当提高电解锰用量,并减轻电芯重量,放电性能没有明显下降,而在高温条件下贮存的气胀现象将有明显改善。     

家电用塑料的技术发展和产业化动向

不可或缺的原材料上世纪80年代起,塑料和家电作为新兴轻工行业在中国得到蓬勃发展。随着家电产业的发展,塑料应用于家电产品越来越多, 从事家电产品配套的塑料企业很多都具有相当的实力,产能上万吨级的企业也为数不少。目前,家电及其他电子电器产品主要选用五大基础树脂(如ABS、PS、PP等),PI泡沫塑料和各种工程塑料 (如PA、POM、PTFE等)以及性能优良、阻燃性能好且安全环保的改性工程塑料。     

电冰箱塑料零件的涂装一例

近几年,塑料零件在电冰箱上的应用范围不断扩大,约占电冰箱零件总数的25%,并且有持续增长的势头。电冰箱上采用塑料件可减轻重量、提高耐腐性能,并可制做成复杂形状,但也存在色彩单一、硬度不足、易带静电等不足。对电冰箱的某些塑料件进行表面涂装可扬长避短。现举我厂电冰箱塑料零件的涂装一例加以说明。电冰箱外部温控器护罩(如图1)设置在紧靠上门顶部的外壳前面,上面安装着温控器、指示灯和温度显示计,是ABS材料的注塑     

也谈涨价

<正>还没进入新年,就听到家电企业普遍提高产品售价的消息,并且基本可以确认这个消息是属实的。至于涨价的先锋,目前来看以彩电、空调为首,其他品类也有变化,只不过没有那么大的"雷声"。造成涨价的因素有几个:核心零部件供给紧缩,比如彩电的核心——液晶面板。原材料成本的上涨,如大多数家电产品都会用到的铜、铝、钢材、塑料等。     

塑料件结构设计对模具的影响

本文主要探讨塑料压制成型的零件，在模具压制可行的范围内如何使塑料制件结构更利于压制成型。塑料制件进了结构优化设计将会给模具设计、模具制造及制件自身功能带来举足轻重的影响。经过优化设计的塑料件往往能为模具设计或模具制造解决一个质量难题。相反，塑料制件结构不尽合理很可能复杂了模具设计，加大了制造难度，影响制造精度，结果很可能影响塑料件的使用功能。     

真空浇铸法的发展水平

真空浇铸法主要用来将高压结构件埋入无气泡的绝缘浇铸树脂中。这种工艺的优点是: 浇铸树脂结构均匀,机械强度高; ·后加工量少, ·浇铸件质量均匀, ·保护浇铸的结构件不受环境因素影响。真空浇铸的典型制件有电视机和监控仪用的行扫描变压器、车辆、锯和草坪割草机用的发动机,电容器或点火线圈,还有高压绝缘体和应用迅速增加的电子结构件。真空浇铸材料一般使用环氧树脂。现在也越来越多采用聚氨酯、有机硅树脂或聚酯树脂真空浇铸电子结构件。真空浇铸法日益重要,不断开辟新的应用领域和发展新的真空技术。     

大长宽比注塑支架灯采用PP材料的研究

一般灯具的注塑结构件都采用低收缩率的塑料,如PC(聚碳酸酯),PA(聚酰胺)等,但这些材料成本较高。PP(聚丙烯)材料价格低,韧性好,但收缩率大,高收缩率对产品结构设计带来了相当大的挑战,尤其是大长宽比的产品,除不同结构件之间尺寸的匹配度外,结构件还会出现翘曲现象,因此需要对各处零件尺寸进行更加精确的设计。本文采用PP材料设计了一款大长宽比的注塑支架灯,通过对灯罩和底座采用不同的收缩率,合理的结构设计及模具工艺设计,最终零部件匹配良好,产品质量合格,论证了大长宽比结构件采用PP材料的可行性。     

超声波塑料焊接技术在继电器上的应用

<正> 一 前言 超声波塑料焊接技术早在70年代国外就开始应用,比较广泛的应用在电子、电气产品上的塑料件焊接上。1983年北京国际塑料展览会上,美国、西德的两家公司展出了塑料焊接机。1985年我厂引进技术时,购买了美国布郎森超声技术公司产的BRANSON—8400型超声波塑料焊接机。 国内超声波塑料焊接技术近年来应用很广了,在电子行业,仪器仪表行业、电气行业及塑料打火机、玩具等方面都有应用。超声波塑料焊接机已有上海超声波仪器厂等三家生产。     

塑料件动静零件配合的结构设计

在家用电器塑料件设计中,经常会遇到塑料件动、静零件的配合问题,如控制面板上按键孔与按键的配合,滚筒洗衣机控制面板上分配器孔与分配器把手的配合等,如何保证动件在压下和弹起时与静件配合间隙均匀是设计的关键,以下是笔者对塑料件动、静件配合结构设计的一点小结。 通过动、静件成型的拔模斜度设计,使动、静件配合间隙均匀,如图１所示,此结构最简单,多用于动件在垂直方向上动作,如在水平方向上动作,动件压下后,间隙将不均匀,还需附加结构保证动件压下后间隙均匀。 通过在动件或静件上设凸筋,保证动、静件配合间隙均匀,如…     

塑料导体

塑料是电缆和其它电气元件设计中所采用的主要绝缘材料。但是一些新的塑料品种正不断涌现出来,其诱人之处就在于能够传导电流。目前,这类人造聚合材料已经广泛应用在下列产品中:电位差计、电涌保护装置、加热装置和传感器等。另一类正在开发中的应用领域有:化学传感器、轻便型电池和电磁干扰屏蔽等,甚至可能还有塑料超导体。那么塑料导体是怎样获得这种导电性的呢?能导电的塑料又有哪些诱人的特性呢?     

电机安装与家电产品噪声、振动的关系

许多家电产品是用电动机驱动的。由于小型轻便的要求,相当一部分家电产品的结构刚性较差,装上电机后容易振动,产生与家电产品的使用环境极不谐调的噪声。 1.振动与噪声的传递途径家电产品电机的安装有直接安装和通过橡胶等防振装置安装两种形式。其振动和噪声产生传播的途径如图1所示。因此,降低家电产品的噪声,不但有赖于电机本身的低噪声化,还要求产品整体,即电机与产品组装后的低噪声化。     

怎样才能压好胶木件?

胶木是一种热固性塑料,它加热后就会硬化,硬化后的胶木质硬、不易溶解、不会因再加热而软化,同时还具有较好的电绝缘性能,所以它在低压电器中获得了广泛的应用,大量用作绝缘件、结构件、传动件等。胶木件的质量好坏直接影响到低压电器产品工作的可靠性和电气、机械性能。如果把不合格的胶木件装到产品上,出口援外就会影响我们伟大祖国的声誉,造成政治上、经济     

包装机械行业景气依旧,伺服成最大看点

包装机械简介与分类包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。包装机械主要产品系列有:真空包装机、打包机、捆扎机、封箱机、套袋机、纸箱成形机、装箱机、     

微电机结构工艺系列讲座第四讲微电机塑料件及机械加工件的结构与工艺

1　塑料件与塑料换向器的结构与工艺1.1　塑料及其在微电机中的应用塑料是一种高分子材料,是以高分子合成树脂为主要成分,适当加入各种添加剂形成的。在一定工艺(温度、压力、时间)条件下,塑料可以塑制成各种形状和要求的零部件,而且在允许的温度内保持其形状和尺寸不变。在微电机中,塑料主要用作绝缘体和结构体,如塑料换向器、集电器等都以塑料作绝缘体,同时塑料也在结构上起固定与连接作用。出线盒、接线板、刷架、线圈骨架、端罩,衬套等也都可以用塑料压制而成。随着有机合成新技术的发展和新型塑料的不断涌现,以塑料件代替的金属件在逐…     

双重绝缘电器产品的耐压试验技术探讨

由于双重绝缘的家用电器绝缘性能高,能适用于各种环境条件较差的地方,其安全性能主要取决于它的绝缘质量,且不需要其它接地措施,故目前有许多家电产品,特别是一些塑料外壳的产品,如洗衣机、吸尘器、电吹风、烫发器等,广泛地采用了双重绝缘结构。双重绝缘电器通常有基本绝缘、补充绝缘和加强绝缘,有些电器由于结构难以实现双重绝缘(如电源揿手、插头等),则采用加强绝缘,但其作用相当于双重绝缘(见图1)。     

塑料与电器的安全性

随着社会生活的进步,人们对电气产品与安全的密切关系有了越来越深刻的认识。据消防部门的统计,近几年来的重大火灾中,有将近半数是与电器故障相关的。电器的使用安全性与人们的生命财产紧密联系在一起,各国政府、管理部门和标准化组织,对电器的安全制定了种种标准和法规。因此,作为在各类电器中广泛应用的塑料,选用时就必须考虑从安全角度提出的一系列新的要求。 塑料在电器中,主要用于加工成结构件和绝缘件。因此,绝大多数设计者都会认真注意塑料的机械强度和电绝缘性。这些通常可