超临界600MW高压加热器自主开发设计

随着中国经济的不断发展，600MW及以上等级的火电机组建设进入到一个新的阶段，为了与国际知名大公司竞争，突破其技术垄断，本课题组率先成功自主开发出国内首套具有自主知识产权的超临界600MW高加。经专家评审．属国内首创，达到世界先进水平。以该型高加为技术依托，已成功在40余套600MW高加设计中推广应用，经济效益、社会效益显著。     

600MW机组高压加热器疏水控制系统改进

分析了北仑发电厂600 MW机组高加疏水控制系统存在的问题,提出了通过单室平衡容器实现疏水水位差压式测量;进行疏水水位测量压力温度修正和疏水水位控制由基地式控制改为DCS控制的改进方案,可为存在类似问题的发电厂提供参考和借鉴。     

600 MW超临界机组CCS工况下高压加热器跳闸机理分析与处理办法

火电厂高压加热器(以下简称高加)跳闸后,由于汽轮机抽汽量骤减,主给水温度急剧下降,对机组负荷、汽温、煤水比控制水平均要求较高,运行人员需切至手动控制方式,这对机组的控制存在安全风险。以广东某电厂600MW超临界机组为研究对象,分析了机组高负荷工况下高加跳闸后对机组主要参数的影响趋势,并提出了正确的处理方法,包括给煤量、给水量、汽温等主要参数的控制方法及协调控制的优化思路,可为同类机组在优化协调控制逻辑和处理高加跳闸事故方面提供参考。     

200MW机组高压加热器随机启动

电厂高压加热器系统泄漏是一个普遍现象。文章就高压加热器的泄漏原因、解决方法、结果作了深入的探讨，对所有200MV机组防治高压加热器泄漏有一定的借鉴作用。     

600MW超临界汽轮机高压加热器泄漏原因分析及处理

某电厂2号600MW超临界机组在商业运行2年后,3号高压加热器出现了管系泄漏.分析了造成3号高压加热器漏泄的各种因素,指出了管系的高温腐蚀和热冲击是造成高压加热器漏泄的主要原因.对此,从运行中的监视维护、高压加热器启停的操作等方面提出了针对性的解决方案和预防措施,对泄漏管进行了封堵及严控水质和正确的启停操作以防较大的热冲击并建议更换耐高温管.有效地防止了漏管的蔓延,确保了高压加热器的安全稳定及经济运行.     

1000MW超超临界机组高压加热器性能验收试验

上海外高桥第三发电责任有限公司2台1GW超超临界机组配套的高压加热器，其布置型式为国内很少见的单列全容量卧式U形管布置。文章介绍采用《表面性给水加热器性能试验规程》ASME—PTC12．1试验标准，对其进行性能验收试验。试验结果表明，高压加热器的热力特性达到设计值。     

660MW机组低压加热器停运后高压加热器预防措施

分析了邯峰发电厂高压加热器泄漏的典型案例,阐述了低压加热器停运后对高压加热器的影响。按照绝大多数龟厂的抽汽加热布置方式,提出了利用辅汽提高高压加热器入口水温的解决方案。     

200MW机组高压加热器程控运行的探讨

国产２００ＭＷ机组高压加热器存在管束、管板泄漏而导致给水温升不足是个普遍问题。本文结合镇海电厂４台机组，提出回热系统的改进措施和各种工况下高加的运行方式，并采用程控手段控制高加给水温度的变化速率，以探讨从根本上解决高加的泄漏问题。     

660 MW机组低压加热器停运后高压加热器预防措施

分析了邯峰发电厂高压加热器泄漏的典型案例,阐述了低压加热器停运后对高压加热器的影响。按照绝大多数电厂的抽汽加热布置方式,提出了利用辅汽提高高压加热器入口水温的解决方案。     

300 MW机组高压加热器泄漏原因分析与处理措施

针对华电国际莱城电厂高压加热器恶劣环境引起的钢管泄漏问题,阐述了高压加热器泄漏现象和对机组的影响,并分析了高压加热器泄漏的原因.通过对比高压加热器解列前后的参数变化,提出合理的处理措施.实践证明,及早发现并正确处理高压加热器泄漏,能够避免事故扩大,保证机组安全经济运行.     

300MW机组高压加热器泄漏原因分析及预防措施

大坝电厂300MW机组运行中,#3高压加热器泄漏频繁,严重影响机组的安全性和经济性,根据高加的实际运行情况,对#3高加泄漏的原因进行了分析,并提出了预防措施。     

142MW大型螺管高压加热器结构设计

阐述了142MW大型螺旋管式高压加热器管程结构设计特点、性能计算、特殊结构的应力分析。并把哈锅机组与俄罗斯机组高压加热器性能参数和经济性做了对比,认为哈锅机组高压加热器设计能够满足引进俄罗斯142MW主机运行的各项要求。     

国产300MW汽轮机高压加热器泄漏原因分析及预防措施

高加泄漏后,由于水侧压力20MPa,远远高于汽侧压力4MPa,造成高加水位升高,传热恶化;还会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏的管束增多,泄漏更加严重。本文通过对电厂运行中高加泄露现象的分析、利用运规及相关知识综合判断,提出了解决高加泄漏问题的方法,对机组在正常运行时,如何预防高加泄露并及时处理高加泄漏的技术工艺要求作了进一步探讨。     

高压加热器泄漏原因分析及对策

高压加热器泄漏将严重影响汽轮机组运行的经济性。以河北西柏坡发电有限责任公司1号、2号汽轮机组配套的高压加热器为例，分析了在设计、运行方面导致高压加热器泄漏的原因，提出了防止泄漏的措施和对策。     

高压加热器出品给水温度偏低原因分析

针对国电宁夏石嘴山发电有限公司3号机组（330Mw）6号、7号高压加热器给水温度偏低问题,从加热器的结构、受热特性、运行和维护方式等方面进行分析,提出了相应的解决措施。分析结果表明：高压加热器给水温度偏低的主要原因是分水隔板制作工艺不合理及密封垫片安装方法不正确。     

高压加热器管子管板自动脉冲氩弧焊的应用

阐述了汽轮机辅机中高压加热器U型换热管与管板的结构形式及焊接装配定位方法,对自动脉冲氩弧焊的焊接工艺过程与焊接过程中的控制措施进行了分析.该工艺应用后,保证了高压加热器换热管与管板管端焊缝质量,提升了高压加热器换热效率.     

600MW汽轮机组高调门故障引发机组跳闸的分析与处理

某电厂一台600MW汽轮机组在运行状态下,因为卸荷阀泄漏造成高调门CV2全关,引发机组跳闸,通过对事件的过程处理及原因分析,制定了主汽门故障的应对及处理措施。     

汽轮机挂闸前投运2号高压加热器提高机组经济性探讨

通过分析机组启动过程中高压加热器投运方式,提出技改方案,并论证了改造后的合理性和经济性,为同类型机组节能降耗树立了典范。     

600MW机组高加水位控制系统改进

高加水位控制系统的稳定运行,保证汽轮机机组的安全运行,提高汽轮机组的热效率,降低了煤耗,减轻运行人员的工作量。