聚丙烯酸改良液体磁性磨具稳定性实验研究

稳定性是评价液体磁性磨具性能的重要指标之一,其对液体磁性磨具在机械光整加工领域的应用与推广有着重要影响。依据液体磁性磨具中固相颗粒表面的化学特性,提出了利用聚丙烯酸改性的方法。以聚丙烯酸添加量作为控制变量进行实验分析,发现在一定的范围内随着聚丙烯酸添加量的增加,液体磁性磨具的稳定性提高,但是当添加量过多时,液体磁性磨具的稳定性不会提高反而急剧恶化。对单个固相粒子进行受力分析,从微观角度讨论了聚丙烯酸的添加量对固相颗粒间相互作用力的影响规律。研究成果对液体磁性磨具的配制具有一定的指导和借鉴意义。     

粘弹性磁性磨具最佳加工时间的理论及实验研究

介绍了一种新型的磁性磨料——粘弹性磁性磨具,该磨具制备工艺简单,具有形状适应性强、加工设备简单及加工效果好等优点。将混合均匀的铁粉和碳化硅与基体充分混合,制备多种磨具,对镁合金和铝合金平板表面进行了光整,分析质量比、基体、工件对最佳加工时间的影响。结果表明:以甲硼聚合物为基体、铁粉和碳化硅的质量比为2∶1配制的磨具加工铝合金平板,最佳加工时间为15~18min,表面粗糙度值从1.1μm降到0.06μm,达到镜面效果,为进一步研制出更好的粘弹性磁性磨具提供了工艺参数和理论基础。     

粘弹性磁性磨料光整机理研究与加工实验

介绍了粘弹性磁性磨料的制备方法,运用流变学原理分析了粘弹性磁性磨料在磁场中的磁流变效应,发现磨料的剪切应力与磁场强度、基体粘度和固相体积分数有关。理论分析了磨料的光整机理,得出磨料的光整性能与磁场强度、磨料粘度和磨粒粒度相关。用磨料对45钢外圆表面进行光整加工实验,加工12min后工件表面粗糙度从1μm降到0.37μm,表明该磨料光整性能良好。实验发现在一定范围内磁场强度越高、磨料粘度越大、磨粒粒度越大磨料的光整性能越好,验证了理论分析得出的结论。     

光学透明压敏胶膜的制备与表征

选用丙烯酸树脂齐聚物作为基体,同时添加光引发剂、增黏树脂、活性稀释剂以及其他助剂制备了光学透明压敏胶膜,通过测试光学透明(OCA)压敏胶膜的力学性能、光学性能和耐老化性,研究丙烯酸树脂齐聚物、增黏树脂、活性稀释剂等对OCA压敏胶膜性能的影响。结果表明:当预聚体CN120A60、CN3002、CN965A80的质量比为1∶2∶4、光引发剂(BP)含量为4.5%、增黏树脂(PIB)含量为9%、活性稀释剂SR306、SR601的含量分别为4%和4%时(均相对于聚氨酯丙烯酸酯质量),制得的OCA压敏胶膜具有优异的成膜性和耐老化性,其透光率可达99.99%,折射率达到1.512(波长为550 nm),初粘力为9号球,180°剥离强度为0.82 kN/m,持粘力为24 h。     

水溶性硅钢片漆的制备及新型固化剂对其性能的影响

以水溶性环氧树脂为基体树脂,配以自制的新型环氧固化剂2,2-双[4-(2,4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷(BDAPPP),通过改变固化剂及基体树脂的配比制得水溶性硅钢片漆,并对其性能进行研究。结果表明:固化剂的用量对水溶性硅钢片漆的综合性能具有直接的影响,当固化剂的质量分数为基体树脂的14%时,制备的水溶性硅钢片漆表现出优异的性能,其拉伸剪切强度达38 MPa,介电常数为3.7,附着性达1级,完全符合硅钢片漆的性能要求。     

基片温度对Fe-N化合物薄膜制备及磁性能的影响

用X射线衍射仪和振动样品磁强计研究了双离子束溅射法制备的Fe—N薄膜的相组成和磁性能。结果表明,基片温度对不同基片上制得的薄膜的结构和磁性能有显著影响。基片温度为250℃和300℃时,在(111)硅片基片上制得无晶粒择优取向的单—γ″—Fe4N相;基片温度为160℃时,可在玻璃基片上制得具有(100)面晶粒取向的单一γ′—Fe4N相薄膜。薄膜磁性测量表明,与无晶粒择优取向的γ′—Fe4N相比较,具有(100)面晶粒取向的γ′—Fe4N相的矫顽力较低,易达到磁饱和,但二者的饱和磁化强度基本一致。     

无机组分改性聚酰亚胺树脂基体的制备

选取聚酰亚胺作为有机树脂基体,用SiO2、Al2O3作为无机组分,通过其前驱体甲基三乙氧基硅烷和异丙醇铝在聚酰胺酸的N,N—二甲基乙酰胺溶液中进行溶胶-凝胶(Sol_gel)反应,制备了SiO2和Al2O3改性的聚酰亚胺树脂基体,为了考察树脂的性能,将其加热亚胺化成膜,采用红外光谱仪、热重分析仪、扫描电镜等对薄膜的化学结构、热性能、表面形态和电学性能进行表征。结果表明:杂化薄膜形成了有机相包裹无机相的结构,无机微粒比较均匀地分散在聚酰亚胺树脂基体中,粒径较大,树脂热性能好,电击穿性能有一定提高。     

环氧树脂改性聚胺—酰亚胺层压玻璃布板的研制(摘要)

目前国内生产的亚胺型H级层压板(D321)通常采用聚胺—酰亚胺树脂作为基体,通过Michael加成反应制得的,其合成工艺比较简单,性能优越,但其成本较高,不利于推广应用。为了克服上述的缺点,我们采用环氧树脂代替部分双马来酰亚胺(即BMI)的方法降低树脂溶液的成本,提高树脂溶液的溶解性能和加工性能,制造环氧树脂改性聚胺—酰亚胺H级层压玻璃布板。     

阻燃防鼠型聚氯乙烯电缆护套料的研究

研究了阻燃防鼠聚氯乙烯 (PVC)护套料配方体系中防鼠剂、阻燃剂、PVC树脂、增塑剂、填充剂等对性能的影响 ,从而获得了性能优良的阻燃防鼠PVC护套料     

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

以改性双马来酰亚胶树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法（TPS）评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用期长，制得的层压板具有优良的的机械电气性能，能在190℃长期使用。