1.5D弯曲半径感应弯管的试验评定及应用

比较和分析了国内外有关弯管的标准,对工程设计设置弯管时合理确定弯制前直管道壁厚、选择焊接位置等进行了详细阐述,重点对目前国内弯管标准中未涉及的弯曲半径R=1.5D(管径)的弯管进行了感应弯制和弯后热处理试验和评定,得出弯管可以替代长弯头(R=1.5D)的结论,并成功运用到工程实际中。     

特殊形状手工弯管模具的设计

当加热器换热管因结构需要,弯曲部分会采用Ω形结构,其整个180°弯头由三部分弯曲弧段连接复合而成,连接处无直段过渡。制作弯管模具时,需对管子弯曲时受力和变形回弹作具体分析。经过弯管实验,现采用1种简便易行的弯管方法,设计1种特殊形状的手工弯管模具,可完成弯制这种三段弧段相连的Ω形弯头。为了保证弯管质量,在弯管模具设计中,首先应确定弯管半径及防止管子变形的弯管模内模槽的结构尺寸,并通过实践经验给出了一些模具设计参数。     

中频弯制大口径钢管时的回弹

本文对我国火电厂常用的20、10CrMo910和12CrlMoV三种材料31种规格共316只大口径弯头中顿弯制所产生的回弹进行了系统分析。认为钢管规格t/D和反映弯曲变形程度的R/D对回弹起主要作用,钢管材料、加热温度范围对回弹有一定影响。该结论对指导有效地控制中频弯管的回弹有良好作用。     

电站大型管道的推弯工艺及其计算机辅助设计

分析了中频弯管推弯工艺的特点。特别指出了“过渡阶段”工艺的重要性,并且结合试验提出了定量化的推变工艺方案和用计算机辅助设计进行推弯工艺分析和设计的方法。该工艺方案和计算机辅助工艺分析软件包已应用在中频弯管计算机监控系统上,在国内首次实现了中频这的自动化并且弯制出质量合格的弯管。     

顶镦弯和侧助推弯管理论与实践

大容量、高参数锅炉的发展,受热面结构紧凑,要求弯管半径小,为了减少钢材的消耗,要求弯管减薄率更小。只有采用助推弯管才能满足以上要求：本文从理论与实践角度详细阐述了助推弯管的原理和应用,并提供了合理的侧助弯和顶镦弯调整参数．     

拉弯式液压排变管机的研究

自主开发的拉弯式液压成排弯管机具有结构简单，可靠，可弯管屏形状复杂，还可校正管屏，造价低廉等特点。     

SA210A1+INCONEL625复合管的弯制

介绍50.8×4.6INCONEL625+SA210A1复合管的变曲工艺试验研究情况。通过弯管模具的选配,复合管表面焊接处理,最终获得了该类复合管实际弯曲的合理方法,掌握了其弯曲性能。同时也介绍了该类复合管弯后的材料性能变化情况。图3表4     

拉弯式液压成排弯管机的研究

自主开发的拉弯式液压成排弯管机具有结构简单、可靠,可弯管屏形状复杂,还可校正管屏、造价低廉等特点。     

弯管过渡弯式射频同轴连接器

弯式射频同轴连接器结构中的直角过渡往往对电性能造成严重影响,优化后也无法保证得到理想的指标.采用金属弯管结合同轴电缆作为过渡载体,相当于把＂弯式＂连接器变为＂直式＂连接器,结构简单,性能优良.文章在介绍该结构连接器设计原理和关键技术的同时,提出了后续的推广应用范围和前景,可供该领域的设计人员参考.     

关于弯管的应力分析和裂纹原因的初步探讨

前言近年来,一些运行时间超过10万小时的高压高温主蒸汽管道,先后发生了弯管裂纹的情况。引起弯管裂纹的原因是多方面的,但从裂纹的部位、形貌来看,大多有一定的规律性。本文对弯管受力的情况进行了分析,并从受力的角度对弯管裂纹原因加以解释。此外,文中对椭圆弯管内压弯曲应力的性质和弯管应力加强系数的选择提出了一些看法,供参考并期展开讨论。     

西固热电厂四期工程母管破裂事故分析

本文通过对运行中泄漏的12Cr1MoV钢主汽母管弯管的全面分析,其中包括对裂纹弯管的裂纹观察和检验、弯管几何尺寸测量和管系的支吊架检查以及金相组织和蠕变孔洞检验,得出了弯管裂纹的原因和性质是外弯面附加应力过大而造成的蠕变断裂。文章还对支吊架失灵所引起的自重附加应力及椭圆度附加应力进行了计算,文章最后提出了防止主汽弯管泄漏的监督措施.     

小半径弯管压缩弯曲塑性形变机理分析

文中分析了小半径中频弯管符合塑性大变形条件的机理,建立了压缩弯曲小半径弯管的形变模型。并用数值分析方法对应力应变分布和受力条件进行了分析和计算。为小半径中频弯管机床研制和弯管加工提供了科学依据。     

有关主蒸汽管弯管应力的几点看法

对主蒸汽管弯管的应力进行了综述和概括,探讨了主蒸汽管弯管的生产工艺和运行条件对应力的影响,同对弯造就在力分析时应该注意的问题和弯管易于破坏的原因。     

超临界锅炉螺旋水冷壁管屏螺旋角的弯制分析

<正>1螺旋管屏结构简介1.1螺旋水冷壁结构(见图1)1.2管屏规格以某工程超临界锅炉为例,组成管屏的管子规格为φ38×6.5,材质为SA213T12,扁钢6×15材质为SA387Gr11,管屏与水平线夹角为17.893°,成排弯管屏只有一个弯头,当管屏与水平线夹角成17.893°时在水平面内的投影弯曲角为90°,弯曲半径为R250 mm。整台锅炉螺旋管屏共约60屏。管屏最大宽度1855 mm。管子约为35支。管屏展开长度约为11 m。     

一种气固两相流中弯管抗磨方法的数值试验研究

该文介绍一种在气固两相流中的弯管抗磨技术肋条弯管.在这种弯管中,具有一定截面几何形状(方形或矩形)的肋条按一定间距分布在直角弯管内20°～80°的外侧壁上.文中运用数值试验的方法对该项技术进行了研究.数值试验分两步进行,先对气流场采用欧拉法进行数值模拟,再用拉格郎日法对颗粒进行跟踪.计算中对颗粒碰撞壁面的速度和角度进行了统计,从根本上揭示了肋条弯管比光滑弯管抗磨的原因.计算结果表明,在相同条件下,肋条弯管的磨损率只是普通弯管的1/3,与实际数据相吻合.该项研究为生产实践中弯管易磨损的难题提供了较有价值的参考.     

连续式散热匝磁极线圈绕线工装设计的改进

主要介绍了我公司在引进产品时，结合公司实际情况对其相对应的工装进行了相应的改进。这里介绍了模心、垫块、宽度靠山这些主要绕线工装。     

主蒸汽管道运行中直管和弯管金属变化特性研究

对12CrMo、10CrMo910和12CrlMoV低合金钢主蒸汽管运行后的直管和弯管金属力学性能、持久强度和微观结构特性进行试验研究。试验结果表明，主蒸汽直管在高温压蒸汽作用下，其金属使用性能的数值指标变化差异较小，两者一般都在5%的变动范围内，且弯管的数值高于直管，证明主蒸汽管不同部位的钢管金属老龄化进程相同。文中对弯管性能数值指标稍高的原因及蒸汽管道运行中弯管部位故障率高于直管等问题作了探讨。     

扩大钢管D51一次冷弯成型范围的理论计算与工艺试验

随着装机容量的不断饱和、国家生态环境治理力度加大，火电市场不断萎缩，各大锅炉制造企业不断转型，进军新能源市场，其中垃圾焚烧炉是东方锅炉主要的新产品之一。垃圾焚烧炉具有压力参数低、空间小、结构紧凑等特点，与传统锅炉产品受热面的管子相比壁厚更薄、相对弯曲半径更小，对弯管质量提出更高的要求。     

电磁弹射用永磁无刷直流直线电机非换相期间推力分析及补偿

在电磁弹射中要求推力恒定,而速度的增大会引起推力下降,需要进行补偿。在非换相数学模型的基础上,求解得到电流及推力表达式,并分析了速度、电压、占空比对其影响。本文结合电磁弹射推力波形特点,定义、推导出推力波动,并分析各参数对推力波动的影响。对速度增大引起推力下降,提出通过调整电压和占空比的方法进行补偿。最后,通过计算得到不同速度对应的电压和占空比,给出推力曲线和推力波动,验证了算法的正确性和可行性。     

主蒸汽管弯管蠕变测点安装与监测

简述主蒸汽管弯管的蠕变测点安装方法与监测结果,为主蒸汽管弯管的金属技术监督和弯管的寿命管理提供了依据。