VRLA用超细玻璃纤维隔板的厚度初探

通过对不同厚度隔板在不同压力下的厚度与单位面积重量的测试和分析，叙述了阀控式铅酸蓄电池（VRLA）用玻纤隔板的厚度测量方面的一些问题。     

胶体VRLA电池中的氧传输

阀控式铅酸(vRLA)蓄电池中氧传输过程可分两种:水平传输和垂直传输.在对胶体VRLA电池的研究中发现:电解液饱和度对氧传输方式有着重要影响,当饱和度高于91.5%时,传输方式以垂直传输方式为主;当饱和度低于91.5%时,以水平传输为主.与AGM隔板VRLA电池相比,肢体VRLA电池更有利于氧的水平传输.     

薄层AGM隔板对铅酸蓄电池性能的影响

用基重和厚度均匀性好的AGM隔板组装电池时,AGM隔板不同部位受到的压力较为均匀,同时隔板的各个部分吸附的电解液也相对较为均匀,使制备的铅酸蓄电池在放电时各极板上的电流分布相对较为均匀。然而,铅酸蓄电池隔板越厚,隔板厚度的均匀性越难以控制,并且不同粗细玻璃纤维隔板材料的AGM隔板组合对铅酸蓄电池有不同的性能影响。因此,为了提高铅酸蓄电池AGM隔板的厚度均匀性和压缩回弹性能,降低AGM隔板的厚度,并且选择不同粗细玻璃纤维隔板组合来包覆铅酸蓄电池极板。通过研究薄层铅酸蓄电池AGM隔板的性能,及用不同组合式薄层隔板所制备电池的性能,综合评估薄层铅酸蓄电池隔板性能和制备的电池性能。     

阀控式铅酸电池的研究现状与展望

综述了近年来阀控式铅酸(VRLA)电池在板栅构筑、新型添加剂、隔板的形状、PbO2的结构、脉冲充放电制度及数学模拟等方面的研究进展,并对新型VRLA电池的研究及可行性进行了分析与展望.     

工业铅酸蓄电池市场的竞态分析

铅酸蓄电池可分为两大类：起动电池与工业电池,其中工业铅酸蓄电池又可分为备用电池与动力电池两类,主要的产品形式为阀控电池（VRLA）与管式富液（胶体）电池。本文简要分析了工业铅酸电池市场的需求状况,并介绍几家国际及国内工业铅酸电池龙头企业的近况。     

蓄电池内阻监测的意义

近年来,随着电力工业的发展和信息产业的发展,阀控式铅酸蓄电池(VRLA,俗称免维护铅酸蓄电池)的使用得到空前的普及。由于有关VRLA电池的使用知识普及不够,VRLA电池在使用过程中暴露出许多问题,这些问题严重影响VRLA电池的使用寿命,并进而影响到相关设备的运行安全。本文阐述有关VRLA电池使用的基本常识,分析对铅酸蓄电池组内阻实时监测的重要性。希望本文对VRLA电池的使用和维护有所助益。     

铅酸蓄电池发展前瞻--第8届欧洲铅酸蓄电池会议的热点问题评介(上)

分析讨论了第8届欧洲铅酸蓄电池会议的热点,对36 V/42 V电池的要求和研发进展、管式电池和高功率电池的发展、阀控铅酸蓄电池新型隔板的研制情况以及铅酸蓄电池的市场情况进行了评价.铅酸蓄电池工业正处于其发展的重要阶段,铅酸蓄电池在未来的汽车市场和通信等领域大有可为.     

混合玻璃纤维隔板

阀控式密封铅酸蓄电池使用的AGM(Absorptiveglassmaterials)技术限制隔板的吸酸量,成为限制电池比能量提高的原因之一。简单介绍了在亲水性玻璃纤维中添加憎水纤维制成混合玻璃纤维隔板的过程,对新型隔板的性能作了相应的研究,发现新型隔板的多方面性能都有提高,用新型隔板组装的电池能有效提高灌酸量和加快灌酸速度,对电池容量和电池循环寿命的提高起到了一定的作用,在电池的寿命检测中未发现电池早期干涸。因此憎水纤维在阀控式密封铅酸蓄电池隔板的制造中是一种有效的原材料。     

铅酸蓄电池隔板的现状与发展

隔板是铅酸蓄电池关键部件,本文论述了不同类型铅酸蓄电池对隔板的要求和几种新型隔板使用情况,讨论今后隔板发展方向。     

新千年前十年铅酸蓄电池的发展方向

回顾了铅酸蓄电池(LAB)在所有电化学电源(EPS)中的地位以及电池市场对铅酸蓄电池新的要求。阀控式铅酸蓄电池(VRLAB)是需要最少维护的电池,重点讨论了已解决或正在解决的VRLA电池的基础性能,以满足未来10年电池市场对电化学电源的要求。在对那些对VRLAB性能有重要作用的过程进行详细论述之后,论述了研制铅酸蓄电池一般要考虑的问题。特别要注意附加反应对封闭氧气循环的利用率和热问题的影响。最后讨论了一些新型LAB设计,这些电池在未来10年的电池市场中将占有很重要的位置。     

玻璃纤维隔板对阀控铅蓄电池性能的影响

简述了电池对隔板的要求,特别是阀控式铅蓄电池对隔板的特殊要求。指出当前广泛采用的玻璃纤维隔板在使用过程中表现出来的不足,由于隔板孔隙易被电解液淹没,使得阀控式铅蓄电池的密闭氧循环受阻,析气量增多,引发出一系列的问题,影响电池性能。介绍了新型富液式吸附隔板,由于其中含有一定数量的特制憎水纤维,在隔板中能提供专门的氧气通道,在富液状态下也不会被电解液淹没,在阀控式铅蓄电池中使用,提高了密闭氧循环效率,明显减少了电池的析气量,防止电池干涸,延长蓄电池的循环寿命。     

配电网线损理论计算的一种新实用方法--改进迭代法

介绍的“改进迭代法”是以一种新的完全反映配电网络结构特征的动态链表－－“节点双亲孩子兄弟链表”为网络结构基础,以“前推回代”潮流迭代算法为理论基础,适用目前各种复杂配电网（辐射状、环状或网状）线损理论计算的新实用方法。通过算例与牛顿法、均方根电流法进行比较,结果表明改进迭代法比均方根电流法的计算结果不仅更精确、而且更丰富。     

高矫顽力SmCo（Al，Si）／Cr薄膜的研究

通过对磁控溅射条件的优化,制备出了较理想的SmCo(Al,Si）/Cr硬盘磁记录介质,退火处理后又得到较好的硬磁薄膜。结果指出,在Sm含量（摩尔分数）为31.6%,Cr缓冲层为66nm,Sm(Co,Al,Si）5磁性层为30nm的条件下,制得的Sm（Co,Al,Si）5/Cr薄膜的矫顽力Hc为187.8kA/m,剩磁比S=Mr/Ms≈0.94。在500℃退火25min后,矫顽力Hc达到1042.5kA/m,剩磁比S≈0.92。     

PE隔板最大孔径测试分析

本文对可能引起隔板短路的原因做了列举,重点对PE隔板渗透短路的原因进行分析,并使用扫描电子显微镜(SEM)对不同厂家不同型号PE隔板的最大孔径进行标注分析,利用隔板微观结构分析和统计分析手段剖析了不同PE隔板对渗透短路的影响。     

制备条件对Fe-Ta-N薄膜的结构和软磁性能的影响

应用射频磁控溅射法制备了Fe-Ta-N薄膜,系统地研究了制备工艺地Fe-Ta-N薄膜结构和软磁性能的影响,首先,制备了不同钽含量的薄膜,发现（Fe89.5Ta10.5）-N薄膜具有很好的软磁性能,氮分压P（N2）=5%时,矫顽力获得最小值,Hc=14A/m。此时,样品呈现纳米晶结构,晶粒尺寸D≤10∧-8m,并且,钽掺杂能抑制铁氮化合物的生成,使薄膜在高氮分压范围内具有高的饱和磁化强度,Ms=1242kA/m。其次,考察了热处理对（F89.5Ta10.5）-N薄膜结构和磁性能的影响,P(N2）=5%时,沉积态薄膜为非晶结构,矫顽力很大;在热处理过程中,薄膜逐渐晶化,400℃热处理后,晶化度达到40%,形成纳米晶结构,矫顽力迅速减小,最后,比较了不同溅射功率和总气压对（Fe89.5Ta10.5）-N薄膜结构和磁性能的影响,发现薄膜可在较大的溅射功率和总气压范围内保持优异的软磁性能,是非常适于工业生产的薄膜磁头材料。     

热处理工艺对锂离子蓄电池碳负极性能的影响

研究了经三种热处理工艺处理后的石油焦在1．0 mol／L LiClO4／EC＋DEC（1∶1）电解液体系中作为锂离子蓄电池负极的充放电性能。利用X射线衍射（XRD）和喇曼光谱（Raman）分析了热处理工艺中最高热处理温度对石油焦性能的影响;通过分析工艺（1）与工艺（2）处理后的石油焦性能的差别,制定了热处理工艺制度（3）,讨论了热处理工艺中石墨化炉内真空度对石油焦性能的影响。得到了石油焦热处理的最佳工艺为：最高热处理温度2 750 ℃,石墨化炉内真空度不高于10－1Pa。     

化学改性MnO2的制备及可充性

制备可充锌锰电池的关键技术之一是提高MnO2的可逆性。采用化学沉淀氧化法制备改性MnO2。研究了锰盐、掺杂物质、氧化剂、温度等对MnO2可逆性的影响。采用模拟电池及微电极技术研究MnO2的充放电性能,结合XRD、SEM检测改性MnO2的晶形和形貌。实验结果表明,当以Bi（NO3）3为掺杂物质时,制备改性MnO2的优化工艺条件是：n（Mn）／n（Bi）（摩尔比）为6～10,氧化剂用NaClO,锰盐可用Mn（NO3）2或MnSO4,25 ℃,反应时间10～15 h。所得改性MnO2呈疏松微晶粒状,是以β-MnOOH为主的β-MnOOH与β-BiOOH的混合晶相。该样品经第10次循环充放电后,其放电容量为初始放电容量的121％,10次累积放电容量是电解MnO2（EMD）的3倍。表明掺Bi3＋对改善MnO2的可逆性和提高放电容量有重要作用。     

不均衡性对阀控密封铅酸蓄电池的影响

采用循环伏安、线性扫描、电镜扫描观察及表面能谱分析等方法对阀控密封铅酸蓄电池的板栅部分不均衡性进行了研究。实验结果表明,板栅中不同部位的合金成分与结构分布不同,这导致板栅的电化学性能的不均衡性。此外,对同一失效电池中不同单格分别取正常的极板及失效的极板进行比较分析,扫描电镜结果显示：正常的极板及失效的极板的表面结构不同。结合厂家实验探讨了浮充电压的不均衡性。     

铅酸蓄电池使用后PE隔板上白色物质的分析研究

本文利用X射线衍射、电子扫描电镜、红外光谱等技术,对使用后隔板上生成的白色物质进行了充分表征,证明此白色物质为PbSO4晶体。利用交流阻抗技术对使用前后的隔板进行了比较,发现使用后隔板的不同部位阻抗值不同。结合表征结果,认为坚硬的PbSO4晶体在特定机械碰撞情况下可刺破隔板,产生瞬间大电流,在氢气和氧气存在下可引起爆炸等事故的发生。