小型发电机风叶铸铝模的改进

小型发电机螺旋式风叶叶片铸铝普遍采用砂型浇铸法,新浇铸的风叶表面粗糙度较差,砂孔气孔严重,加工面较多,材料浪费大,而且工人劳动强度大,操作繁锁,工效低,难以保证批量生产的要求。为解决上述的实际问题,我们经过反复研究与探索,设计制造出一种钢铸铝模,铸出的风叶只需加工轴孔与冒口,简易可行,既美     

电容电机用于风叶负载时的额定工作点设计

文章从风叶负载的机械特性出发，分析了电容电机应用于风叶负载时的运行状况，并提出了风扇用电容电机的额定工作点的设计方法，同时给出了一个实例。     

对台扇风叶平衡问题的探讨

台扇风叶的平衡问题是影响台扇质量的关键之一。产生风叶不平衡的因素很多,为此,应从材料、加工、装配等各个环节采取措施。组装后,要进行平衡试验和校正。现结合目前采用较多的一种风叶典型结构(见图1),谈谈台扇风叶的平衡问题。     

箱式电扇风叶功耗——转速曲线测定

风叶功耗——转速曲线测定方法有多种,例如: (1)用异步电机测功机作风叶驱动,配以变频电源可直接测出整条风叶功耗——转速曲线。 (2)用校准的直流电动机驱动风叶,调节直流机转速,测出电机输入,计算出损耗,便可求得轴上输出功率即为风叶功耗,从而测得风叶功耗——转速曲线。     

轴流风叶受力特性与模拟仿真

本文主要是对空调器用轴流风叶的受力特性进行了分析和模拟仿真,以某款轴流风叶为对象,进行了风叶的受力分析、应力强度分析,并通过模拟仿真进行了分析,最终对轴流风叶的结构设计、材料要求、应力强度要求提出了参考性建议.     

离心风轮的风叶与轮毂夹角对风机流动特性和性能的影响

通过调整离心风轮风叶与轮毂之间的夹角,验证优化不同参数下的离心风轮的风量、电机功率、噪音的可行性分析以及相对应的试验验证,通过实验的验证对比,获得离心风轮的风叶与轮毂夹角对风量、噪音、功率的函数曲线以及最优的参数组合。     

电动机节能风叶功率损耗的测定

电动机节能风叶是由上海交大设计的。1983年9月杨树浦发电厂电气车间把一台过滤水泵12电动机的风叶拆下改装上节能风叶运行,同时测量老风叶和新风叶的电动机空载损耗,温升和噪声,以便作出鉴定。试验的过滤水泵电动机系上海革新电机厂生产的30千瓦、380伏、56安培电动机。试验方法将三相380伏电源接入电动机,使电动机空转。试验持续时间根据规定为90分钟。试验分三步进行。首先试验老风叶,其次试验新风叶,最后试验转子不装风叶。     

基于CFD的空调室外交流风机工作点预测研究

风机作为空调的关键核心部件,其效率直接影响空调整机能效,提高风机效率、进行正确的风叶设计及选型是提高空调整机能效的关键手段.基于某室外机壳体,采用三维纳维-斯托克斯方程及k-ζ流模型,SIMPLE耦合方法,求解风叶的非定常流场获取特性数据,结合电机特性曲线及室外机风阻曲线完成交流风机工作点数据预测.结果 显示,预测结果与实验结果相吻合(偏差＜5％),可有效指导风叶选型及设计.     

Y系列电机风叶的动平衡检验

Y系列电机外风叶一般只作静平衡检验,而静平衡远不如动平衡。我厂从1983年4月起,用DS-100型闪光式平衡机,对Y系列H90-160电机风叶作动平衡检验,三年多来效果较好。我厂进行过多次对比试验,将经动、静平衡检验的风叶装机测试,前者运行的振动速度较后者低23～34.2％。操作过程是这样的: 转子加工时,留前端轴上的键槽不铣,安装风叶部位磨成间隙配合,风叶键与风叶     

电吹风的选用与维护

<正>1电吹风的种类(1)按使用方式来分,有手持式和支座式电吹风。支座式电吹风可放在桌上或挂在墙上使用。(2)按送风方式来分,有离心式电吹风和轴流式电吹风。离心式靠电机带动风叶旋转,使进入电吹风的空气获得惯性离心力,不断向外排风。它的缺点是排出的风没有全部流经电机,电机升温较高;优点是噪音较低。轴流式电机带动风叶旋转,推动进入电吹风的空气作轴向流动,     

风扇电机机械特性测试技术研究

风扇电机机械特性测试技术研究陈晓天广东工业大学电子与信息工程系（５１０６４３）介绍采用无载法测试风扇电机机械特性和风叶机械特性的原理和方法，以及利用所测得的风扇电机机械特性和风叶特性可方便地求取风扇电机的工作点。１引言目前，国内对风扇电机、风叶的转距...     

少无切削精铸件在电机制造中的应用

近年来,尤其在文化大革命以后,在“工业学大庆”方针的指引下,新工艺、新技术层出不穷,“少无切削”在工业中得到了广泛的应用。五年来,我厂精密浇注由试制转为正式投产,产品零件达六十余种。这项技术已成功地应用到我厂汽轮机和电机制造上,为我国的发电事业做出了一定的贡献。目前我们的精铸件用于大电机的有磁极压板、风叶,用于发电机的有风叶。下面就简单介绍一下磁极压板、风叶的应用与制造要求。 1.磁极压板精铸件的使用价值磁极压板所用材料为25~#钢。过去我厂用的磁极压板,毛坯为砂型铸钢,再经切削加工而成,因而要留很大的加工余量。我厂生产的T50大电机磁极压板重11.5公斤,而铸钢件毛坯重达25公斤,加上浇冒口共重42公斤。11.5公斤的零件却要用去42公斤钢水,加工后,毛坯重量的54％又变成了钢屑。单从材料来讲,就给国家造成很大的浪费。为了改变这一面貌,我厂大电机用磁极压板采用精密铸造(仅底面留3毫米加工     

电辅热贯流风叶表面温度测试方法改进探讨

本文就如何测量室內机风叶表面温度的方法进行了分析,对在风叶表面布置热电偶的方法进行了改进,并对其实验结果进行对比分析.实验证明,改进后的方法能准确的反映贯流风叶表面温度情况.     

空调轴流风叶强度分析与优化

为解决某空调用轴流风叶在高速运转中破裂的问题,本文基于有限元方法,研究了轴流风叶的力学特性和强度分析方法,并基于分析结果对风叶的应力集中问题进行分析和结构优化。经改善后,风叶最大应力由148.2MPa降低到87.2MPa,并通过试验验证了仿真优化结果的准确性。     

电辅热贯流风叶表面温度测试方法改进探讨

本文就如何测量室内机风叶表面温度的方法进行了分析,对在风叶表面布置热电偶的方法进行了改进,并对其实验结果进行对比分析。实验证明,改进后的方法能准确的反映贯流风叶表面温度情况。     

防止碰伤线圈的锥体导向套

为了保证~#6～~#9电机的装配质量,防止碰伤线圈,我们按照不同的转子,用铝板做成各种锥体导向套,装配时先将导向套套在转子端环、风叶上,罩住转子风叶和内轴承盖,然后再将转子送入定子内,如图1所示。经过几个月实用,效果良好。基本消除了这方面的碰磕现象。导向套制作简单,使用方便。一般可用1毫米左右的铝板,按不同转子的端环、风叶及轴承内盖的尺寸做成锥体。为了使用方便,大端的内径可比端环外径大1～1.5毫米。锥度接转子和轴承内盖的尺寸设计。对某些二极电机轴承内盖外径大于风叶外径的,可做成近似圆筒形。锥体小的一端要收口做成圆弧状。长度以罩住风叶、轴承内盖     

家用电风扇用电动机 （三）

一、电风扇电动机若干参数的选择1.电动机容量电风扇电动机广泛使用单相电容运转式电动机,其容量选择应与风叶相匹配,也就是必须要在满足电扇国标对风量和噪声指标的前提下,根据所选配风叶的最低转速,由风叶的耗功曲线,选择所需的电动机容量。     

汽轮发电机风扇叶片的三维造型和数控加工工艺

汽轮发电机风扇叶片主要是风冷作用.早期手工修磨风叶型线的产品质量和重量控制困难,对大轴的平衡配重有很大的影响.使用数控机床进行加工,可以有效地控制产品的加工精度和重量,提高风叶的性能.通过计算机软件精确地完成汽轮发电机风叶的理论三维实体模型构造,利用数控加工工艺的技术,依据高速切割理论,采用数控编程软件辅助计算出风叶的加工刀路,用后置处理程序生成数控机床的NC代码,通过数控机床的控制系统驱动,完成对汽轮发电机风叶的为数控加工,提高制造精度,降低生产的成本,实现了大批量的生产.     

电机应用第三讲 电机在家用电器中的应用(2)

4　电风扇电风扇是一种电机驱动风叶旋转 ,使空气加速流动 ,改善人体与周围空气热交换条件 ,起到通风凉爽的目的。家用电风扇按结构可分为台扇、吊扇、换气扇、转页扇 ,近几年又出现了空调扇 (即冷风扇 )等。而且许多电风扇应用电子技术和微电脑技术 ,向多功能、舒适和高档方向发展 ,但其主要动力——电机基本上是一样的。4.1　台扇和吊扇用电机台扇用电机多采用单相电容运转电动机 ,输入功率为 3 2～ 85 W。为降低成本 ,风叶直径较小的台扇也有用单相罩极异步电动机。为了适应人的舒适要求 ,电动机采用电抗器、绕组抽头和电子线路等调速。…     

轴流风叶结构优化与流固耦合仿真分析

本文采用ANSYS仿真软件对家电类轴流风叶进行数值仿真,将结构分析、单向流固耦合分析与试验数据对比。提出轴流风叶的仿真参考性建议,并得出与强度和变形强相关的结构性因素。另外,对于风叶风量衰减运用ANSYS Workbench+ICEM CFD+FLUENT多次单向耦合分析或进行双向耦合分析。