全球NdFeB磁体产业变化与发展的25年

今年是第三代稀土永磁——钕铁硼(NdFeB)问世的第25周年。烧结NdFeB磁体的磁能积由当初的35MGOe[1](1983)提升到57.8MGOe[2](2004),现更升至59.6MGOe[3](2006)。各向同性NdFeB粘结磁体的磁能积为9～11MGOe(1987)[4],2001年各向异性NdFeB粘结磁体的磁能积已达25MGOe(2001)[5]。其全球产量1983年不到一吨[6],2008年全球产量达66500吨,若加上粘结磁体的产量5500吨,则已达72000吨。烧结与粘结磁体产量之比为92.4∶7.6。总之,NdFeB磁体产业不论在"质"和"量"上都发生了根本性的变化,它早走出实验室成为全球性的磁体产业。今天全球NdFeB磁体产业的总产值超过40亿美元(40.427亿美元),其中烧结磁体35.807亿美元,粘结磁体4.62亿美元,两者之比为88.6∶11.4。上世纪40年代到60年代主要的商品磁体是铝镍钴(Alnico);自60年代末以来,永磁铁氧体成为主要的商品磁体;估计2010年以后NdFeB将成为主要商品磁体[8]。今天全球的磁体产业正处于十字路口,今后该如何发展,道路应走向何方?为给出正确的答案,必须对全球磁体产业作一番深入和仔细的研究。俗话说"鉴古知今,鉴往知来",今天的磁体产业情况与五年前、十年前大不一样,特别是2005年以来稀土原料价格发生结构性上涨!当前金属钕的价格($40/kg)是2005年($11/kg)的3.6倍。这对本已步履艰难的磁体产业无异于雪上加霜。生产成本的骤然增高和磁体价格的逐年递减,使得发达国家的磁体生产难以维持,被迫转向加工磁体器件和装配等下游产品,磁体生产则转移到发展中国家(主要是中国)。在原材料价格暴涨的压力下,中国的稀土磁体厂家也被迫`进行相应的调整:舍弃低牌号产品,集中开发高端产品,结果产量总体略降,而效益却明显提升,换言之,稀土的有效利用率提高了,产业可持续发展能力增强。基于搜集到的数据从宏观经济的视角综合评述了磁体产业的现状及发展趋势。     

新世纪全球各国NdFeB磁体产业的变化(一)

今年是1967年出现的第一代稀土永磁SmCo5磁体问世39周年,1977年出现的第二代稀土永磁Sm2Co17问世29周年,1983年出现的第三代稀土永磁NdFeB问世23周年。烧结NdFeB磁体的磁能积由当初的280kJ/m3(35MGOe)提升到460.4kJ/m3(57.8MGOe),现更升至472.8kJ/m3(59.1MGOe)。全球的产量从1983年的不到一吨跃升到2005年的近四万吨。一句话,NdFeB磁体产业不论在“质”和“量”上都发生了根本性的变化,它早走出实验室成为全球性的磁体产业。上世纪40年代到60年代主要的商品磁体是铝镍钴(Alnico);自60年代末以来,永磁铁氧体成为主要的商品磁体;估计2010年以后NdFeB将成为主要商品磁体。今天全球的磁体产业正处于十字路口,今后该如何发展,道路应走向何方?为给出正确的答案,必须对全球磁体产业作一番深入和仔细的研究。俗话说“鉴古知今,鉴往知来”,今天的磁体产业情况与五年前、十年前大不一样,和1983年相比更是截然不同!生产成本的增高加上磁体价格的逐年递减,使得发达国家的磁体生产难以维持,被迫转向加工磁体器件和装配等下游产品,磁体生产则转移到发展中国家,主要是中国。本文基于搜集到的数据从宏观经济的视角综合评述了磁体产业的现状及发展趋势。     

全球稀土磁体产业的大趋势

NdFeB磁体产业随着全球电子计算机、通信等信息产业的大发展而生机勃勃。自其1983年问世以来,发展的势头方兴未艾。当前全球NdFeB磁体产业的状况可集中地概括为“五高”,即“高的增长量”;“高牌号的更新”;“高的扩产速率”;“高增值比”;“高速的变化”。下面就具体探讨这“五高”的内涵。1高的增长量1985年全球烧结NdFeB磁体的产量为72吨,而1996年已达6250吨。十一年来的年平均增长速度高达＋50％。在现有各类磁体中,这确实是增长速度的最高记录。不论是在日、美、欧发达国家或以中国为首的发展中国家,NdFeB的产量均在增长…     

全球NdFeB磁体产业的变化与发展

今年是第三代稀土永磁——钕铁硼NdFeB问世第25周年。烧结NdFeB磁体的磁能积由当初的35MGOe[1(]1983)提升到57.8MGOe[2(]2004),现更升至59.6MGOe[3](2006)。各向同性NdFeB粘结磁体的磁能积为9￣11MGOe(1987)[4],2001年各向异性NdFeB粘结磁体的磁能积已达25MGOe(2001)[5]。其全球产量1983年不到1t[6],2007年全球产量接近6万t(58,110t),若加上粘结磁体的产量5,280t,则已达63,390t[7]。总之,NdFeB磁体产业     

磁性材料：各种门类产品产量均居世界第一

中国磁性材料工业经过20年的建设和发展,已经形成了自己的产业体系,各种门类的磁性材料产量均居世界第一,确立了世界磁性材料生产大国和磁性材料产业中心的地位。2007年,中国永磁铁氧体产量达到46万吨,软磁铁氧体产量达到35万吨,稀土钕铁硼磁体达到5．5万吨,铝镍钴金属磁体达到0．35万吨。     

粘结稀土永磁的发展动向

粘结稀土永磁材料近年来一直在以上的趋势发展，其中钕铁硼粘结磁体地发展最为迅速，预计１９９７年全球粘结钕铁硼磁体用的磁粉需求量将达到２０００吨。本文简要介绍粘结稀土永磁的种类、用途及温度稳定性的情况，并展望了中国的粘结钕铁硼磁体的发展前景。     

行业资讯

磁性材料:各种门类产品产量均居世界第一中国磁性材料工业经过20年的建设和发展,已经形成了自己的产业体系,各种门类的磁性材料产量均居世界第一,确立了世界磁性材料生产大国和磁性材料产业中心的地位。2007年,中国永磁铁氧体产量达到46万吨,软磁铁氧体产量达到35万吨,稀土钕铁硼磁体达到5.5万吨,铝镍钴金属磁体达到0.35万吨。     

粘结NdFeB磁体产业的发展与困境

综合评述了全球粘结NdFeB磁体的产量、产值、价格的变化情况,简要分析了这些变化的原因和规律及粘结NdFeB磁体产业面临的困难,以期为行业发展提供有益的参考.     

NdFeB磁体经济技术全球展望讨论会重要数据资料摘编

NdFeB 磁体经济技术全球展望讨论会(The Global Business and TechnicalOutlook for NdFeB Magnet Market) 于1989年2月26~28日在美国伽州蒙特利尔市举行,与会者大都来自从事稀土永磁特别是NdFeB永磁研究、开发与生产的大公司和大研究机构.会上发表的文章内容很丰富,涉及到整个稀土永磁的研究与生产及市场问题.对其中最重要的文章,磁性材料及器件专业情报网已经组织力量进行了翻译,已发行单行本.     

粘结稀土永磁的发展动向

粘结稀土永磁材料近年来一直在以上升的趋势发展,其中钕铁硼粘结磁体的发展最为迅速,预计1997年全球粘结钕铁硼磁体用的磁粉需求量将达到2000吨。本文简要介绍粘结稀土永磁的种类、用途及温度稳定性的情况,并展望了中国的粘结钕铁硼磁体的发展前景。     

钕铁硼稀土磁体产业发展及市场前景

作为稀土最重要的应用领域之一,钕铁硼稀土永磁材料是支撑现代社会的重要基础材料,与人们的生活息息相关。小到手表、照相机、录音机、CD机、VCD机、计算机硬盘、光盘驱动器,大到汽车、发电机、医疗仪器等,永磁材料无所不在。2000~2010年,烧结钕铁硼磁体毛坯产量,全球年均增长率为20%,我国年均增长率为28%;粘结钕铁硼磁体产量,全球年均增长率为7%,我国年均增长率为21%。在低碳生活中充满了磁性材料,稀土永磁钕铁硼材料扮演着非常重要的角色。比如在风力发电、混合动力/电动汽车、节能家电等方面,都离不开稀土永磁材料。有赖于丰富的稀土资源,充足的技术人才、较低的人工成本和广阔的市场,我国稀土永磁产业的前途无限光明。中国不仅是全球最大的稀土永磁钕铁硼生产基地,也将成为钕铁硼应用的广阔市场。     

21世纪中国磁体产业展望

2000年中国烧结与粘结NdFeB磁体的总产量为6950吨,年增长率超过40%。中国稀土磁体产业的进展不仅表现在量的方面,也表现在质的方面,诸如1：12型、3：29型等新金属间化合物的开发;在工艺方面,用直接压制成型的“一步成型工艺”取代传统的“两步成型工艺”（预成型 等静压）取得成功。某些中国磁体厂家已成功应用“一步成型工艺”制备瓦形和异形磁体。此外,在不久的将来,中国生产的速凝薄片将被普遍采用,以取代传统的铸造合金作为烧结磁体的原料,总之,中国磁体产业在21世纪将能向全球用户提供价廉而优质的稀土磁体。     

新世纪全球各国NdFeB磁体产业的变化(二)

(续上期)3烧结NdFeB磁体的价格1989~2003年中国、日本、美国、欧洲和全球烧结NdFeB磁体价格示于图6。日本、美国、欧洲磁体市场的价格虽略有差异,但属同一水平,中国磁体的价格尚不及西方市场价格的一半,这是最引人瞩目之处,全球平均价格则居于中国与西方市场价格之间。由于中国     

高性能干压铁氧体永磁材料的研究

一、概况铁氧体永磁材料是一种量大面广价格比较便宜的永磁材料。据报导，85年西方（含日本）永磁材料总产量为20．2万吨，产值10.6亿美元，其中铁氧体永磁产量19．2万吨，产值6．68亿美元，产量占永磁材料总产量的95％，产值占总产值的63％；而且发展很快。目前，全球铁氧体永磁产量已突破30万吨，同时价格也在上升。铁氧体永磁用量最大的是电机，占铁氧体永磁总产量的53％以上。干压铁氧体永磁具有中等以上磁性能（约为湿压的80％左右），成型较简便，产品尺寸易于控制，最宜于做成中小型磁体，是铁氧体永磁的重要系列，如日本东京电气化…     

稀土永磁材料的现状与发展趋势

作为稀土最重要的应用领域之一,稀土永磁材料是支撑现代社会的重要基础功能材料,与人们的生活息息相关。近10余年来,全球烧结钕铁硼磁体毛坯产量年均增长率为20%,我国年均增长率为28%;全球粘结钕铁硼磁体产量年均增长率为7%,我国年均增长率为21%。2012年,我国烧结钕铁硼磁体毛坯产量和粘结钕铁硼磁体产量分别为8.3万吨和4400吨,达到历史最高。近两年,具有高使用温度和优异耐腐蚀性的烧结钐钴磁体和热压/热变形辐射钕铁硼取向环形磁体的产量也有所增长。低碳经济对烧结钕铁硼磁体的综合磁性能指标"(BH)max(MGOe)+Hcj(kOe)"提出了越来越高的要求,目前该指标已超过70;Tb/Dy晶界扩散提高Hcj成为烧结钕铁硼的新热点,已开发出多种扩散技术并用于批量生产。利用氦气气流磨并结合无氧工艺建成的无或低Tb/Dy生产线已经在日本投入运行。粘结磁体方面,各向同性钕铁硼磁粉的国产化进程在加快,(BH)max=15MGOe的高性能磁粉已经面市,成本及耐蚀性更优的快淬Sm-Fe-N磁粉也在大力研发中;HDDR处理的各向异性钕铁硼磁粉已经商品化。高性价比的各向异性磁体成形技术正在开发,挤出成形工艺可制备直径60mm、壁厚1mm的辐射取向薄壁环。为了进一步高效利用稀土,西方国家和中国正在积极开展稀土永磁材料的回收利用。丰富的稀土资源,广阔的应用市场,稀土永磁材料将迎来更加美好的前景。     

钕铁硼磁体的市场与发展

近十年内中国钕铁硼磁体取得了飞速发展，目前烧结钕铁硼的销售量已与日本相当，各占全球的41％左右，被称为朝阳工业、跨世纪工业。同时由于钕铁硼行业经济效益较好，又属于高新技术领域，所以是转轨行业和上市公司投资的优选项目。这主要是因为中国具有丰富的稀土原料资源 、廉价的劳动力、成熟的技术和巨大的国内外市场等优势。 1 中国钕铁硼磁体行业现状 1.1 烧结钕铁硼磁体 2000年，全球烧结钕铁硼磁体产量约为15090吨，中国的产量为5550吨（占37％），日本的产量为7700吨（占51％），美国和欧洲分别为1020吨（占7％）和820吨（…     

稀土永磁发展动态

本文介绍了近年来稀土永磁的发展状况。目前NdFeB永磁的制作技术已日趋成熟,磁体工业的发展十分迅速,工业规模生产的永磁性能正在稳定提高。日本已推出高牌号45MGOe能积的产品和耐温200℃以上稳定性良好的磁体上市。此外热变形磁体如MQ2、MQ3及PrFeBCu磁体也投入工业批量生产。除了大块磁体外粘结磁体的发展也很快,由HDDR法和热变形磁体破碎后制造的各向异性磁粉及粘结磁体已大量提供用户使用并投放市场。文章还报导了新型永磁化合物系列SmFeN材料的研制开发动态,目前在实验室已取得能积为30MGOe的磁粉,实用化的粘结磁体性能也已做到20MGOe。     

中国稀土永磁产业的技术进步

着重从技术角度讨论了稀土永磁产业近年的进步与发展．重点讨论了烧结NdFeB磁体，既涉及工艺方面的改进。特别介绍取代传统铸造合金。专供高档烧蛄磁体用的速凝薄片合金淬铸工艺；也包括l：12型、3：29型等新金属间化合物以及低温度系数、高矫顽力磁体的开发．     

中国的粘结NdFeB磁体产业

本文分析了中国粘结NdFeB磁体产业的现状，中国粘结NdFeB磁体产业与 烧结NdFeB磁体产业相比显著落后，然而可以相信中国仍将成为粘结NdFeB磁体的主导生产国。     

各向异性粘结磁体的开发及在永磁电机中的应用(一)

永磁电机的关键是磁体,电机的设计和性能随所使用的磁体而变化,目前绝大多数的永磁电机使用烧结铁氧体,用高性能烧结NdFeB磁体的仅占高端电机的一部分,主要原因是铁氧体和NdFeB两者间的价格差距太大。2003年日本爱知制钢向市场推出各向异性NdFeB磁粉制备的粘结磁体——MAGFINE,并配套地开发了批量生产辐射取向磁环的成型压机,专门开发了丰田汽车用的几种款式的电机,特别是用在最新的混合动力型汽车上,电机工作稳定,性能良好,人们最担心的工作温度稳定性问题也已解决。总之,此项工作的进展,在电机领域引起不小的轰动。首先介绍各向异性磁粉、粘结磁体的性能和工艺,然后着重介绍用MAGFINE磁环制备的几款电机,并将其与原来采用烧结铁氧体磁瓦或烧结NdFeB磁体的电机性能进行比较。