基于PLC的加热炉控制系统的设计

对加热炉控制系统组成、加热炉温度及压力系统设计、系统网络通讯配置、安全联锁系统等方面进行了研究,对加热炉掺冷风机风门开度大小对烟道温度影响,以及因普通液位计检测不准确导致炉底水位增高并淹没炉底设备的事故进行了分析,对加热炉燃烧控制效果进行了分析。研究结果表明,增加掺冷风机风门电动执行机构,控制效果良好,烟道温度趋势稳定;加热炉炉底沟槽水位检测准确,加热炉自动控制系统运行稳定、故障率低。     

加热炉燃烧的计算机智能控制系统

根据加热炉燃烧过程中易于检测的温度、压力和流量三组物理量 ,采用智能控制技术 ,进行系统辨识 ,实现了加热炉的智能与优化控制。现场运行结果表明 :控制效果良好 ,经济效益显著。     

面向能耗及质量控制的加热炉运行参数优化方法及应用

为了提高加热炉的钢坯加热质量并降低能耗,提出一种基于历史加热数据的加热炉运行参数寻优方法;该方法以降低断面温差和燃料单耗为目标,优化加热炉的炉膛压力、炉温等运行参数;基于该方法构建了运行参数优化推荐系统,可以根据业务规则及评价权重进行交互式、动态化分析并呈现推荐结果;该系统在某钢厂加热炉部署后,利用历史数据进行分析验证,同时满足了降低断面温差和燃料单耗的性能需求.     

基于PCS7的加热炉燃烧控制策略及仿真研究

针对加热炉控制系统中存在的燃烧效率不高,控制响应延迟大的问题.设计了一套基于某公司SIMATIC PCS7控制系统的加热炉燃烧控制策略.系统针对加热炉燃烧控制中的主要参数:物料出口温度,空燃比,炉膛压力分别采用率级双交叉比值限幅控制策略,模糊控制策略和前馈控制策略进行控制.控制过程采用高级多功能过程实训系统(SMPr)仿真加热炉,利用SIMATIC PCS7控制系统实施加热炉的控制方案并利用上位机软件WinCC进行在线的实时监控.控制过程自动运行,根据控制过程和仿真结果表明,方案安全可靠,控制效果和可行性较好.比较于传统的基于数学模型的加热炉控制策略,方案提供了一种新型的控制策略,在很大程度上解决了加热炉燃烧效率不高,控制响应延迟大的问题.     

μXL集散系统在加热炉上的应用

本文介绍了加热炉的μXL集散控制系统的组成及功能 ,并叙述了加热炉改进型双交叉限幅炉温控制、压力控制及安全联锁保护系统。运行结果表明 :温度控制精度达± 1 0℃ ,炉压控制准确度± 3 Pa     

原油加热炉温度的在线监测与智能控制系统

在联合站原油集输脱水过程中,针对液量的变化造成原油经加热炉加热后温度不稳定,影响原油外输和油水脱离的效果的问题,提出了在线测量加热炉出口温度、管道压力和流量的新方法来间接推断管道原油的温度,并采用智能复合控制策略来进行在线智能控制,最终在所设计的32位微处理器系统上得到了实现。实际运行结果表明:所提出的加热炉温度的实时监测与控制方法是可行的,所研制的监控系统运行可靠、操作使用方便,取得了较好的控制效果。     

加热炉退火炉微机自控系统

加热炉退火炉微机自控系统重庆工业自动化仪表研究所谢贤金杭州钢铁厂张平１前言冶金行业的加热炉退火炉等是能耗重要设备。因此，采用微机自动控制技术进行炉膛燃烧、炉膛压力、燃料／风的配比以及烟道氧量自动校正等控制，使炉子运转稳定、燃料燃烧充分。这样，既节省燃...     

基于现场总线的蓄热式加热炉测控系统

加热炉是热连轧生产线的重要设备 ,近年来基于现场总线的分布式测控系统在连续加热炉中的应用越来越多。介绍了用于蓄热式加热炉的Profibus现场总线分布式测控系统的硬件构成和软件功能 ,重点讨论了加热炉回路控制方案和故障联锁分析应用软件的实现方法。     

膜盒压力计式煤气欠压报警装置的研究

研制了一种实用的基于电接点膜盒压力计工作原理的煤气欠压报警装置。该装置用于测量煤气主管道上的煤气压力。当煤气压力降低到一定限度时 ,本装置立即报警。这样工作在加热炉控制室的人员会立即采取措施。可以避免加热炉炉膛发生爆炸事故 ,消除不安全因素 ,保障人身和设备安全 ,对保证安全生产、提高产品质量起着重要的作用。     

鲁宝钢管厂环形炉自动控制系统

介绍了鲁宝钢管厂环形炉自动控制系统的结构和功能,阐述了模糊控制和常规PID控制相结合应用于加热炉过程控制的特点,并针对炉膛压力控制提出了一种全新的的控制方法“等等看看”,实时控制结果表明：该系统是可行的,取得了满意的控制效果。