新型过程控制系统在燃料乙醇装置中的应用

叙述了新型控制系统PCS7在我国燃料乙醇试点项目——吉林燃料乙醇装置中的应用。重点阐述了系统配置、现场总线(Ptofibus)、设备组态、开放平台、MES等功能特点及集成方法。     

PCS7在绍兴污水处理厂中的应用

通过对SIEMENS公司新一代过程控制系统SIMATIC PCS7在绍兴水处理厂中应用的描述。体现了基于全集成自动化思想与Profibus现场总线有机地相结合的SIMATIC PCS7的特点，同时也为开放型现场总线过程控制系统SIMATIC PCS7在污水处理厂的应用提供了成功的典范。     

SIMATIC PCS7在净水厂中的应用

介绍西门子PCS 7在大连松树山净水厂中的应用,重点阐述PCS7系统的网络配置、硬件配置、程序结构。     

SIMATIC PCS7在混合液体分离系统中的应用

本文针对液体分离这一化工过程设计相应的分离方案：即按混合液体中各种原液体的沸点不同将其分离,利用SCL（西门子结构化编程语言）进行仿真建模而创建为一个FB功能块以供调用,然后利用CFC（SIMATICPCS7用于模拟控制的组态）和SFC（SIMATIC PCS 7用于逻辑控制的组态）设计一个仿真的SIMATIC PCS 7（西门子DCS）控制系统来实现混合液体分离,并实现在流程图中对整个流程进行监视。     

PCS7系统在氯碱行业中的应用

从硬件配置、网络架构、软件组态编程、复杂控制回路设计及联锁保护控制的实现等方面,详细介绍了西门子PCS7过程控制系统开发平台在离子膜烧碱装置中的应用。整个系统基于Profibus现场总线,采用多种软硬件冗余措施,利用光纤传输快速交换式工业以太网和标准以太网相结合的方式,在上位机系统与自动化控制站之间进行快速数据交换。实际的生产运行表明,该系统设计合理、运行安全可靠、操作维护方便,各项技术指标均达到过程控制要求。     

PCS7在硝酸铵生产中的应用研究

根据稀硝酸/硝酸铵工艺需求,设计了一套6.25万t/a硝酸铵生产控制系统;硬件采用西门子冗余控制器,软件设计以PCS7过程控制系统作为软件开发平台;系统基于PROFIBUS总线,采用了多种冗余控制措施;通过光纤环网和工业以太网相结合,在上位机与控制器之间,控制器与控制器之间实现了数据交换;实践证明,该系统运行稳定可靠,实现了自动化仪表控制系统无法完成的复杂运算及管理功能,大大减少了DCS系统现场信号连线,降低了施工成本,特别适合在化工行业中运行.     

PCS7过程控制系统在干法烟气脱硫中的应用

利用西门子最新推出的PCS7过程控制系统开发平台,设计了一套完整的火电厂300MW机组循环流化床干法脱硫控制系统、系统基于Profibus现场总线,采用了多种冗余措施,并采用了前馈控制来改善常规PID的控制效果。在上层网络构架上,采用双光纤环网和工业以太网相结合的方式,在上位机之间、上位机与控制主站、两控制主站之间进行数据交换。实际的生产运行证明,该系统设计合理,运行稳定可靠,基本实现了干法脱硫过程中的多变量连续过程控制要求、     

基金会现场总线（FF）在过程现场总线应用中占主导地位

1过程现场总线的应用趋势 近二十年来，随着计算机技术、自动化技术和网络通信技术的发展，现场总线在流程工业自动化系统中的应用已越来越广泛，特别是当今FCS系统（现场总线控制系统）已被高水平设计院和大型流程工业企业作为过程控制系统的主流架构之后，控制器与现场智能I／O（包括智能仪表、变送器和执行器等）之间几乎都通过过程现场总线实现数据通信。     

基于PCS7的并列运行锅炉燃烧控制系统

针对并列运行锅炉存在主蒸汽母管压力波动较大和各个锅炉燃烧不稳定的问题,分析了主蒸汽母管压力内、外扰动的形成原因以及影响锅炉燃烧的各种因素,提出了能保持蒸汽母管压力稳定的加前馈的串级控制方案。利用西门子公司的PCS7过程控制系统,实现了并列运行锅炉燃烧过程的自动控制。该控制系统使用Profibus现场总线进行现场站级之间的通讯,而工作站级和现场站级之间的通讯是通过工业以太网环网。生产实践证明,该控制方案设计合理、控制系统使用方便、鲁棒性强,基本满足了并列运行锅炉燃烧过程自动化的要求。     

基于SIMATI CPCS7 V7的客户机/服务器结构在厚板厂的实现

本文以莱钢4300mm宽厚板热处理生产线预处理区为例详细介绍了基于SIMATIC PCS7 V7的客户机/服务器结构在热处理线的实现,并重点介绍了客户机/服务器结构的构成方法,这种结构中有一个或者多个服务器负责AS数据采集,归档和报警信息处理,运行后的客户机项目不但在服务器停机或故障时仍然可以独立运行而不受干扰;而且服务器上画面的修改可以直接从工程师站通过硬件组态下载到客户机,从而达到画面的实时更新,具有很好的应用效果,值得推广。     

PCS7控制系统在化工污水处理中的应用

介绍了SIMATIC PCS7控制系统的系统结构,硬件组成。该控制系统在化工行业很好的与污水处理工艺相结合,使用恰当的控制方案,以位置式PID为基础,提高了污水的回用率和排放标准,增加了工厂的节能减排能力。SIMATICPCS7控制系统也增加了经济效益。     

基于PCS7的多容器控制系统设计

以工业中常见的反应器、闪蒸罐等所组成的多容器为被控对象,分析工艺流程和控制指标要求。结合过程控制实训系统(SMPT 1000),设计了多容器控制系统方案。通过PCS7的顺序功能图(SFC)实现自动开车流程,连续功能图(CFC)搭建控制回路。针对反应器进出口流量、反应器温度、反应器液位和闪蒸罐压力,分别进行单回路或复杂控制,使其在安全、稳定的状态下高效产出反应物。尤其是针对连续生产过程中多个容器的生产工艺关联性问题,从反应器进、出料的动态平衡出发,设计了反应器的进料流量控制。控制结果表明,该反应器控制系统的方案设计合理、运行稳定可靠、生产效率高,达到了生产指标要求。该研究对基于PCS7的连续过程控制系统在工程应用和试验具有一定的参考价值。     

西门子PCS7在新钢干熄焦系统中的应用

本文主要介绍了新钢公司三期技改炼焦工程中西门子PCS7在155T干熄焦系统中的应用。概述了有关工艺流程、系统功能、硬件配置,重点介绍了干熄焦的装焦系统、锅炉系统、排焦系统等。     

基于PCS7的蒸发器控制系统设计

讨论了基于西门子公司PCS7集散控制系统应用于蒸发器对象的控制系统设计。在对蒸发器工艺流程和动态特性分析的基础上,给出了基于PCS7的蒸发器控制系统设计方案,并针对浓缩液浓度不可测的情况设计了推理控制策略;用SCL、CFC等语言实现了过程控制等用户控制程序;用WinCC实现了系统人机交互和系统监控。通过系统调试运行,验证了控制系统设计方案的先进性、可靠性、可行性。     

基于PCS7的锅炉控制系统的设计和实现

以工业锅炉为被控对象,以安全、稳定、低碳为生产目标,根据工艺流程,结合锅炉实际装置的操作经验,对整个锅炉控制系统的汽包水位、蒸汽压力、送风量、妒膛负压和过热蒸汽温度等进行了对象特性分析,将工业锅炉的控制划分为给水控制系统,燃烧控制系统和过热蒸汽控制系统三部分.采用高级多功能过程控制实训系统(SMPT-1000)以及西门...     

基于PCS7平台对于锅炉液位的控制系统应用

基于SIMENS的PCS7对于锅炉液位控制过程中应用并且提出先进的控制策略实现。首先深入了解了锅炉液位的生产原理和工艺流程;其次,设计了控制系统,讨论了运用PCS7如何对电厂设备中锅炉液位环节的自动控制和实时监控,最后为了保证锅炉安全和蒸汽的高效,在汽包的液位控制上采用了PID控制算法结合三冲量串级调节,在实际运行期间取得了良好的效果。     

基于PCS7的碱回收过程冗余控制系统设计

针对造纸企业碱回收设备老化、控制系统不稳定的现状,设计了一种基于西门子PCS7的碱回收过程冗余控制系统方案,该系统以CPU414-4H为中心实现了双通道容错功能并采用双冗余环型快速以太网进行通讯.经工程实践证明了该系统的有效性、安全性及稳定性.