面向产品的企业数据数字化集成管理模式

为适应现代企业数字化管理的需要，对企业数据进行分类并分析了企业数据集成管理的概念；针对目前企业信息管理中存在的信息孤岛现象，采用面向产品的方法，构建了以产品设计数据为数据源的企业数据BOM体系，详细论述了企业目标数据多BOM间的映射关系，并建立了它们之间以产品为导向的关联机制，以实现企业数据的一致性控制和管理，解决企业数据的分散性问题．     

基于多BOM的铸件成本估算模型研究

本文分析了铸造企业成本管理的特点和当前成本管理存在的问题,并运用相关的理论、概念和管理方法,结合铸件的生产过程特点,研究了铸件成本估算模型,提出了一种基于多BOM的铸件成本估算模型。本文设计开发了基于多BOM的铸件成本估算系统,包括采购BOM、生产BOM、成本BOM、库存BOM、设备BOM。成本BOM包括成本估算,成本核算,成本统计分析和价格管理模块。成本估算模块以多物料清单为数据基础,通过抽取数据库中存储的模型数据估算出铸件的生产成本;成本核算模块可以根据铸件生产流程上各个工部数据计算出铸件的实际生产成本;成本统计分析模块可以比较和分析估算成本和实际成本,以此帮助管理者标准化生产流程,降低生产成本,提高企业效益。     

PDM系统产品结构数据的自动入库及其BOM实现

产品是整个PDM（Product Data Management）系统管理的基础和核心，BOM（Bill of Material）物料清单表是整个PDM系统产品管理中的灵魂所在，而产品结构数据是形成PDM系统中各类BOM表的最根本的组成元素。目前国内许多准备开展或是正在开展PDM项目的企业内的大量产品结构数据的入库问题是一个亟需解决的问题。本文探讨了针对某企业开发的PDM系统中产品结构数据的自动入库方式以及基于该数据的BOM实现方法。     

MRP II系统中基于对象关系方法的BOM管理的设计与实现

BOM是MRPⅡ系统中核心基础数据之一,是企业的信息纽带。文章从系统实现出发,在设计时用面向对象的方法建立一个面向对象的BOM模型,并在关系数据库中实现这个面向对象的模型,从而达到了用面向对象的方法来描述和建立BOM,采用成熟的关系数据库方法和相应的系统开发工具来实现对BOM数据的存储和管理的目的。     

模拟成本BOM权树的结构设计

为了满足产品模拟成本自顶向下逐层分解计算的管理需求,提出了一种新的数据结构--模拟成本BOM权树.借助单层BOM和多层BOM数据表设计优点,设计了在关系数据库保存模拟成本BOM权树的混合权重BOM数据表结构,该结构有利于提高模拟成本系统运行的效率、方便维护和节省存储空间.最后给出了基于该结构的产品模拟成本计算流程.     

制造业中BOM建模及算法解决方案

BOM作为制造业中的核心数据,其数据结构的设计直接关系到MRPII系统的运行状态和执行效率。结合企业实际以及现代制造业中BOM的功能、特点,提出了BOM的实现模型以及算法,可方便地得出任何成品及半成品的产品结构和所需的原物料,通过合理的设计,也为委外工序和成本核算的实现奠定了基础。依据该模型设计的系统,已经在制造企业中应用,并取得了良好的运行效果。     

基于STEP标准的统一BOM模型研究

在产品生命周期中,BOM贯穿了设计、工艺、制造、计划、采购、销售、财务等几乎所有职能部门,各部门按照本部门的需要定制了各种BOM。在BOM的定制过程中往往没有统一的设计和管理规范,无法保证各BOM之间数据的一致性,这种现象严重影响了企业产品设计、生产和管理等过程的集成和效率,增加了产品生产成本、延长了产品开发周期,所以研究基于STEP标准的统一BOM模型对制造业信息化的进程具有十分重要的意义。文中首先剖析了企业中存在的多视图BOM,阐述了BOM多视图的演变过程,在此基础上提出了统一BOM模型,并基于STEP标准构建了统一BOM模型。实践证明,文中提出的基于STEP标准的统一BOM模型可以较好地解决多视图BOM的模型不统一问题。     

MRPⅡ系统中基于对象关系方法的BOM管理的设计与实现

BOM是MRPⅡ系统中核心基础数据之一，是企业的信息纽带。文章从系统实现出发，在设计时用面向对象的方法建立一个面向对象的BOM模型，并在关系数据库中实现这个面向对象的模型，从而达到了用面向对象的方法来描述和建立BOM，采用成熟的关系数据库方法和相应的系统开发工具来实现对BOM数据的存储和管理的目的。     

BOM的建立及在PDM与ERP集成系统中的应用

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键 ,是产品结构和产品配置管理的核心，建立完善、合理的BOM为企业各部门的生产和管理提供详细、直观的数据和图形资料，BOM的优化存储能提高系统效率，保持整个系统数据的完整性、一致性。     

基于STEP标准的统一BOM模型研究

在产品生命周期中，BOM贯穿了设计、工艺、制造、计划、采购、销售、财务等几乎所有职能部门，各部门按照本部门的需要定制了各种BOM。在BOM的定制过程中往往没有统一的设计和管理规范．无法保证各BOM之间数据的一致性，这种现象严重影响了企业产品设计、生产和管理等过程的集成和效率，增加了产品生产成本、延长了产品开发周期，所以研究基于STEP标准的统一BOM模型对制造业信息化的进程具有十分重要的意义。文中首先剖析了企业中存在的多视图BOM，阐述了BOM多视图的演变过程，在此基础上提出了统一BOM模型，并基于STEP标准构建了统一BOM模型。实践证明，文中提出的基于STEP标准的统一BOM模型可以较好地解决多视图BOM的模型不统一问题。     

汽车零部件BOM信息系统的开发与应用

针对汽车零部件企业生产制造管理上的问题和需求,设计开发出一种标准化、模块化、多视图应用的产品全生命周期的BOM系统。BOM系统可以在汽车零部件企业研发、制造、生产、采购、装配、财务、销售和售后各业务领域扩展和应用,从而实现数据的有序规范管理和资源的共享、提高了汽车零部件企业的信息化管理水平和生产效率。     

An object-oriented bill of materials system for dynamic product management

In this paper, the bill of materials (BOM) system is defined as the central hub of a general product data management (PDM) system that provides essential data for running a manufacturing system to produce products. Information that is relevant to products and their components is defined in the BOM. The information is critically related to data from product design, manufacturing planning, production management, procurement, inventory control, and accounting within a company. A conventional BOM structure (or product configuration), which manages data only in a stand-alone relational database management style, cannot satisfy the needs requested by all departments within a company. A BOM should relate to and communicate with other domains of the information system. In this research, a newly designed BOM system uses the object-oriented programming (OOP) concept to represent product information. The object-oriented BOM (OOBOM) system can capture and encapsulate data that will simultaneously serve the information needs of various departments. In order to manage product data dynamically, the system provides several interfaces for easy data access and manipulation. The linkage between BOM and its corresponding CAD/CAM system is enabled through the X-window manager: thus an integrated PDM environment is developed. This product management approach improves the consistency and efficiency of product data representation.     

基于BOM的产品数据多视图集成研究

产品BOM数据贯穿于产品的整个生命周期,是各应用系统之间进行数据集成的桥梁和基础。介绍了PDM系统的产品结构数据模型,并以三种BOM视图为研究对象,详细分析了它们的含义、内容及其数据来源;给出了产品多视图的实现方法;最后结合产品全生命周期管理系统IntePLM的开发讨论了产品多视图集成的实现过程。     

基于VB与SQL Server的企业MRP系统开发

根据彩电企业的实际生产需要,结合MRP的基本概念,开发出一套企业MRP系统;以VB SQL Server 2000的数据库开发模式,在仓库管理、产品物料清单(BOM)管理与月生产准备计划管理的基础上,实现了月采购计划和月生产进度计划的编制;研究出生产进度安排算法;算法具有一定的普遍性,同时适用于其它一些家电企业的生产管理.     

基于MAS的信用评估系统建模研究

加强信用风险防范是当前企业关注的一个主要问题。信用评估涉及到财务、金融、管理、预测等定性、定量因素 ,由众多来自不同领域的专家协同工作。针对于此 ,构建了CSCW环境下多Agent的系统结构模型 ,由CSCW提供一个虚拟的协同工作空间 ,在协同机制作用下由模型库、知识库、决策Agent、系统集成Agent,以及特殊的Agent(评估专家 )组成的多Agent系统 ,实现人的“智慧”和机器的“智能”有机结合 ,保证了信用评估系统运行的高效性 (效率、效果 )。     

基于多层C/S结构的饲料行业MRP系统

为适应饲料行业生产管理自动化的需要,设计并实现了基于多层C/S结构即客户机/应用服务器/数据库服务器体系结构的饲料生产行业制造资源计划(MRP)系统,对饲料生产MRP进行了系统分析,介绍了系统的设计方案与体系结构,重点介绍了生产管理模块的设计与实现,对生产管理的主要模块如物料清单(BOM)管理和MRP计算等进行了详细分析.     

BOM驱动的维修需求和计划业务对象管理框架

高质量的维修服务已成为产品成功与否的最重要因素之一。而维修需求和计划管理是产品维修服务的核心业务。提出了由中性结构和实例结构组成的复合式维修BOM结构,建立和分析了维修需求和计划管理的业务对象模型。在此基础上,提出了维修需求和计划管理的业务对象管理框架。描述了基于此框架进行维修需求和计划管理的过程,并举了一个实例。原型系统和业务逻辑推理的结果表明,该框架对于各种产品尤其是复杂产品的维修业务有很好的灵活性和实用性。     

基于SOA技术的BOM集成研究

BOM数据贯穿于产品设计、工艺和制造的全过程。针对现有PDM与CAPP系统,采用基于SOA技术的集成接口方式,搭建了以产品数据管理(PDM)系统为核心与工艺规划管理(CAPP)系统之间的BOM数据集成框架,实现了从EBOM到PBOM的数据传递,同时为实现企业各系统之间的应用集成奠定了基础。     

ERP系统实施——BOM系统实施要点分析

分析了在ERP 环境下BOM的功能、特点以及实用环节,对ERP 中的BOM 进行了探讨并给出了建模要求,科学关键任务.因此,对ERP环境中的物料清单管理以及对BOM系统实施要点进行分析的研究具有重要意义.合理地定义好BOM,细致充分准备BOM数据,是每个ERP系统实施的关键任务.因此,对ERP环境中的物料清单管理以及对BOM系统实施要点进行分析的研究具有重要意义.