氟橡胶聚合的数学模型控制

由于聚合过程非常复杂,聚合釜的温度控制一直是流程工业中的一个难点。本文分析了聚合反应的特点,结合聚合速率随引发剂衰变的规律及反应釜热交换的机理,建立起聚合釜的温度控制的数学模型。其特点是稳定反应速率,从而稳定控制反应放热,以此来稳定控制产品的质量。     

聚合釜拐点过渡阶段温度的控制

PVC聚合釜釜温温度控制呈现升温、拐点过渡、保温和终止四个阶段,针对聚合釜拐点过渡阶段的控制要求,依据该阶段的控制对象模型,提出一种采用基于最优控制的冷水调节阀的开度算法和实施流程,实现了聚合釜拐点过渡阶段中升温吸热和聚合放热的平滑过渡,并最大限度地减少过渡时间,优化生产。     

基于Fuzzy-PID双模控制的聚合釜温控系统

针对锦纶聚合釜温度对象的特点,采用Fuzzy-PID复合控制方式,实时进行温度控制,效果优于传统PID控制。     

PMK调节器在丁苯聚合釜温度控制中的应用

介绍了在丁苯聚合釜温度控制中使用富士电机公司PMK可编程序控制器的具体应用情况,并对具体工艺过程、控制原理方案、温度控制过程以及PMK调节器的具体编程等进行较为详细的分析。     

聚合反应釜温度自适应预估控制

本文根据聚合反应釜温度滞后较大的特点,应用模型参考自适应技术,根据釜内温度和压力的测量值来在线估计反应釜内真实温度.该方法结构简单,可以在可编程调节器上实现.实际运行结果表明,该方法可以大大提高聚合反应釜温度控制精度.     

基于SFC实现聚合釜批量加料控制

简要说明了SFC语言及聚合釜批量加料工艺的特点。介绍了基于SFC语言实现聚合釜批量加料控制的整体思路和策略,并给出了SFC顺序控制程序的基本元素及部分源程序     

基于MATLAB的神经模糊聚合釜控制

针对模糊控制表达能力强,但学习能力、适应性差的特点,提出在聚合釜温度控制过程中使用模糊控制与神经网络相结合的控制方案.给出了神经模糊网络结构和学习算法,仿真研究表明,神经模糊网络可以直接从经验中获取知识,自动建立模糊规则和隶属函数,无需查表,具有较强的适应和联想能力,比单纯的模糊控制具有更大的优势.     

润滑脂调合釜温度DCS控制方案

针对润滑脂生产中调合釜温度控制滞后的问题,提出一种调合釜温度控制方案.     

聚合釜的模糊控制系统

在化工生产中聚合釜是最常用的设备之一,它在化工生产中占有重要的地位。聚合釜中的反应伴有化学、物理现象,涉及到能量、物料平衡及物料输送,动量、热量和物质传递过程。因此聚合釜的操作比其他化工     

聚合釜的计算机控制系统

针对ＰＶＣ聚合生产过程中的聚合釜反应温度的计算机控制系统进行讨论。从反应过程入手，讨论了计算机控制系统的硬件组成和软件设计。文中还阐述了本控制系统在实际应用中的抗干扰措施。     

聚合釜的计算机控制系统

介绍PVC聚合生产过程中聚合釜反应温度的计算机控制系统及实际应用中的抗干扰措施.     

广义模型预测控制算法在聚合反应釜温度控制上的应用研究

本文提出了一种全新的聚合反应釜温度控制算法,用于解决实际生产过程中反应釜温度具有的纯滞后、大惯性、多变量耦合等特点。考虑冷却水管网压力、冷却水温度和进料流量等多个变量对反应釜温度的影响,建立更加准确的数学模型进行控制,控制效果更加精确。基于该算法的聚合反应釜温度控制系统已经开发成功,并在实际聚合反应釜生产上投入使用,取得了比较满意的控制效果,验证了该算法的有效性。     

聚合釜温度自适应预测控制设计与仿真

在聚合反应升温到设定温度的过渡阶段,由于聚合颗粒的不断产生影响聚合釜传热系数,其温度被控对象特性也会发生变化,如容量滞后变化、滞后时间的变化等,温度控制具有的非线性、滞后、参数慢时变的特性,本文提出一种基于CARIMA模型的自适应广义预测控制,以工艺常见的一阶惯性滞后对象为研究对象,利用递推最小二乘法不断在线辨识修正其CARIMA模型参数,并通过改进的JGPC广义预测控制计算最优化的控制量,从而能够达到自适应被控对象变化,实现无超调最优平滑控制。通过仿真实验,得出该方法能够在对象特性发生改变时仍能保持良好的曲线特性,与传统PID相比,具有优良的自适应控制效果。     

聚合釜的计算机控制系统

聚合釜的计算机控制系统张兴福ＴｈｅＣｏｍｐｕｔｅｒＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍｏｆＰｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ－Ａｕｔｏｃｌａｖｅ￥ＺｈａｎｇＸｉｎｇｆｕ１前言聚氯乙烯（ＰＶＣ）生产中．聚合釜中的温度是一个最重要的工艺参数。氯乙烯（ＶＣ）按一定水比加人...     

基于PCS7的带搅拌釜式反应器的温度控制

带搅拌釜式反应器是一种常见的化工生产设备,为了保证生产安全、产品质量,需要对反应器的温度进行监控.针对釜式反应器的工艺特点和控制要求,研发了基于西门子PCS7系统的控制方案.讨论了控制系统相应的网络结构及硬件配置.提出了问歇反应温度控制分预热、升温、保温这三个阶段的控制策略.结果表明,控制方案使系统抗干扰能力和适应参数变化的能力都优于常规控制,达到了很好的控制效果.     

预测模糊控制在聚合反应釜中的仿真研究

聚合反应釜温度控制系统的数学模型具有非线性、大惯性、纯滞后以及时变等特点，传统的PID控制依赖于被控对象的精确数学模型，很难达到令人满意的控制效果。模糊控制和预测控制都是对不确定系统进行控制的有效方法，而预测模糊控制作为二者相结合的产物，可进一步提高控制的效果。该文提出了将预测模糊控制运用于聚合反应釜温度控制器的设计，为聚合反应釜的控制提出了一种新算法。理论分析和基于MATLAB的仿真研究表明，该控制方法具有使系统超调量小、调整时间短、对系统参数变化和外界干扰有较强的鲁棒性等优点，是一种提高聚合反应釜温度控制效果的有效方法。     

聚合釜先进控制与管理软件的开发及应用

介绍了化工间歇聚合反应釜先进控制与管理软件包的系统结构、功能设计与开发。软件包由"化工间歇聚合反应过程的辨识与控制"和"化工间歇聚合反应釜生产管理系统"两个子系统组成。前者用来对生产过程进行监测并实现聚合反应过程从升温、反应、恒温、回收全过程自动控制;后者用来完成聚合釜的生产管理和优化指导任务。它已在某生产装置上得到应用,取得了显著的经济效益和社会效益。     

聚合釜先进控制与管理软件的开发及应用

介绍了化工间歇聚合反应釜先进控制与管理软件包的系统结构、功能设计与开发.软件包由"化工间歇聚合反应过程的辨识与控制"和"化工间歇聚合反应釜生产管理系统"两个子系统组成.前者用来对生产过程进行监测并实现聚合反应过程从升温、反应、恒温、回收全过程自动控制;后者用来完成聚合釜的生产管理和优化指导任务.它已在某生产装置上得到应用,取得了显著的经济效益和社会效益.     

间歇式反应釜的计算机智能控制

本文讨论了生产酚醛树脂的间歇式反应釜聚合过程的温度控制问题,针对聚合过程的非线性、时变及有后效应的特点,提出了一种包含有模糊控制、智能预报控制、比例控制、编程控制等的组合式智能控制,并对计算机控制系统的硬件配置和应用软件作了介绍。     

基于模型参考模糊自适应PID的高压釜温度控制

通过对某厂生产复合玻璃的关键过程"合片抽真空"的研究,发现该过程中应用的温度控制方法简单,但控制效果不理想,会产生超调、震荡等现象。为了改善生产过程中的温度控制效果,对高压釜的升温状况以及控制方法进行了研究。以模型参考模糊自适应控制为基础,设计了一种控制效果更精确的温度控制方式。首先,对高压釜釜内温度进行温度建模,对高压釜的温度模型进行机理分析,得出其温度模型,并进行阶跃响应试验,将采集到的数据通过飞升曲线方法获得温度模型的模型参数。其次,以温度模型为理论依据,通过模型参考模糊自适应控制方式对PID参数进行在线调整,弥补PID参数不能在线整定的缺点。最后,通过仿真试验,验证了该控制方案能有效减少超调,加快反应速度。结果表明,该控制方式可以有效改善控制效果,提高产品的生产质量。