基于WebGIS的矿用设备管理信息系统的设计

文章从煤矿设备管理的现状出发,介绍了基于WebGIS的煤矿设备信息管理系统的设计,阐述了WebGIS的特点,详细介绍了矿用设备管理信息系统的技术框架、数据库设计及系统的功能等。该系统实现了空间数据、属性数据在整个煤矿的全面整合,实现了煤矿设备的实时、远程、动态管理。实际应用表明,该系统效果良好。     

基于TD-SCDMA的煤矿智能电力故障检测与分析系统

针对煤矿井下供电设备故障给煤矿安全生产带来很大隐患的问题,提出了一种基于TD-SCDMA技术的煤矿智能电力故障检测与分析系统。该系统通过供电检测采集系统实时采集各段母线电压、各分支电流、功率、断路器状态以及故障信息,然后通过TD-SCDMA/工业以太网络支撑系统将煤矿供配电系统各设备运行状态、运行参数、故障信息传输到智能电力故障分析系统,完成煤矿供配电系统的信息加工、分析和故障诊断与处理。应用结果表明,该系统提高了供电可靠性,为煤矿的安全生产提供了保障。     

基于三层结构的煤矿信息化系统研究

针对煤矿生产、安全、管理的特点,文章提出了基于安全生产的ERP/MES/PCS三层煤矿信息化框架结构,详细分析了每个层次的具体组成和功能,以及实现信息化的关键技术,为实现信息化矿山提供了基础。     

基于PLC的煤矿副井操车控制系统的设计

针对基于单片机或集成电路的煤矿操车控制系统存在使用繁琐、维护不便、易发生误动作等缺点,提出了一种基于PLC的煤矿副井操车控制系统设计方案,介绍了该系统的结构、控制方案、控制过程以及核心闭锁关系。该系统井口和井底操作台内分别安装一套操车PLC设备,利用PLC接收井口或井底操车设备的位置信号和车房的控制信号,以控制操车设备的运行。实际运行结果表明,该系统性能稳定可靠,保障了煤矿的安全生产。     

BP神经网络在煤矿排水设备监测中的应用

煤矿排水设备的可靠运行对煤矿安全生产起着至关重要的作用。基于排水设备状态参数的非线性关系,提出了一种基于BP神经网络的煤矿排水设备监测方法,克服了传统方法中确定权值的难题,能快速、准确地得到监测结果,为煤矿企业安全管理提供科学的决策信息,为决策者提供多角度的管理依据,从而避免事故的发生。经过实例的验证,结果表明该方法具有客观性、有效性,可以为煤矿排水设备监测预警提供更为科学可靠的理论依据。     

基于PLC的洗煤设备监控系统的设计

洗煤设备的安全稳定运行直接影响着煤矿生产,为此,及时检测与处理设备运行中的安全隐患尤为重要。本文基于PLC设计了洗煤设备监控系统,并在某洗煤厂对其开展了现场实测,实际应用效果显著。     

煤矿工业互联网信息安全风险评估

针对煤矿工业互联网信息安全防护手段多应用于较小区域、难以对整体信息安全风险进行评估的问题,提出了一种基于静态和动态2个维度的煤矿工业互联网信息安全风险评估方法。该方法根据《信息安全技术网络安全等级保护基本要求》及GB/T 34679—2017《智慧矿山信息系统通用技术规范》,对煤矿信息系统已实施的安全防护条例进行特征化转换,建立各系统中安全防护要求的关联系数矩阵,进而计算出系统实际实施的安全防护条例数量;再结合威胁发生数和发生更高级风险的概率,建立安全风险评估模型,进而对煤矿工业互联网进行信息安全风险评估。测试结果表明,该方法能有效评估煤矿工业互联网信息安全状况,指导煤矿企业进行信息安全风险分析、安全防护规划设计及实施,从而降低煤矿工业互联网信息安全风险。     

煤矿主要工种本体构建及安全规则推理

目前煤矿领域本体侧重于对事故的预测,尚无针对煤矿作业人员操作安全性的本体研究。为及时发现作业人员的危险操作来为作业人员提供安全预警,提出了一种煤矿主要工种本体构建及安全规则推理方法。根据煤矿实际生产状况,将煤矿生产中的作业人员、操作设备、操作方法、地点、环境、事故和状态等信息形式化表示,利用本体语言构建了覆盖采煤系统、掘进系统、机电运输、地质测量、通风瓦斯、综合防尘和选煤厂等多个生产系统的煤矿主要工种本体。根据煤矿领域专业文献中的安全生产规定,基于Jena自定义规则语法制定了安全规则,并基于安全规则实现对煤矿主要工种本体中作业人员操作安全性的推理。实验结果表明,基于煤矿主要工种本体及安全规则来判断作业人员安全状态有效可行,为煤矿安全生产提供了一种辅助保障手段。     

基于B/S的煤矿信息管理系统权限管理的设计和实现

通过分析传统信息管理系统权限管理的局限性,结合煤矿信息管理系统中权限管理的特点和发展趋势,提出了具有动态分级授权机制的多权限管理方法,并在开发基于B/S模式的邯郸市峰峰集团羊渠河煤矿信息管理系统过程中利用树型结构加以实现。企业的实际应用结果表明,动态分级权限管理机制在一定程度上提高了企业的效率,加强了煤矿的办公自动化进程。     

基于状态的设备管理系统的设计与实现

为了满足设备信息化管理的发展需要,文章建立了基于状态的设备管理信息模型,分析了设备运行数据分析处理、设备状态评估诊断、维修和备件计划触发、技术参数动态调整的信息流动过程。同时,基于该信息模型,结合中小型设备管理的特点,设计并实现了基于状态的点检设备管理系统,解决了其中四个关键技术问题:C/S与B/S混合模式的系统实现、按状态触发维修计划、基于统计和预测的备件动态管理和基于动态模型的维修定额制定。该系统已在大型钢铁企业投入实际应用。     

KJ70煤矿安全监控分站的设计与研究

介绍了KJ70煤矿安全监控分站的设计思路,概述了KJ70煤矿安全监控系统的工作原理和结构框架;研究了监控分站的硬件和软件结构;详细分析了频率测量技术以及CAN总线通讯技术。以微控制器mcs-51为核心,在现有煤矿安全监控分站的基础上设计了与KJ70煤矿安全监控系统相配套的新型分站,经实践验证效果良好。     

KJ70煤矿安全监控系统的设计与研究

针对煤矿的安全生产设计开发了KJ70煤矿安全监控系统;分析了监控系统的工作原理,包括系统架构、参数选择和分布式结构;对上位机软件的设计做了详细的阐述;对KJ70N系统在实际应用中的可靠性和适应性做了概述。     

煤矿安全仪表自动收发管理系统的研究与应用

随着煤矿企业安全生产的提高,安全仪表的使用已成为重要的环节。但是传统的安全仪表收发管理方式是以人工凭牌发放为主,实际工作中存在着效率低下、操作不规范等问题。针对仪表收发管理的不足,提出了有效的改进办法。通过对煤矿的广泛调查、研究,设计出煤矿安全仪表自动收发管理系统,采用计算机和数据采集技术,实现了安全仪表自动收发管理。在此基础上,将系统成功应用到某煤矿企业,达到了安全仪表收发操作简单、准确和快速的效果。     

基于CAN总线的矿井安全监测系统

现有的RS-485总线已无法满足矿井安监系统对数据通信的要求,为保证监测系统的通信质量,提出了基于CAN总线的矿井安全监测系统,详细地描述了系统的构成、软硬件设计以及抗干扰措施,给出了CAN通信节点的硬件接口电路。实践证明该系统能够在矿井下面长期可靠运行。     

基于PLC的电力机车整备作业控制系统设计与实现

结合国内电力机车整备作业中存在的问题及作业现场的控制要求,分析了电力机车整备作业安全监控过程中设备控制系统的功能需求。划分了电力机车整备作业安全监控系统的软硬件模块,结合计算机网络通讯技术、现场总线技术、PLC控制技术等,设计了集中管理、分布式控制网络结构和PROFIBUS-DP总线网络控制系统。实现了电力机车整备作业安全监控系统自动化、信息化的管理与控制。工程实践表明,该系统能很好满足电力机车整备作业现场控制要求。     

面向供热现场安全管理的一体化信息系统设计与实现

供热现场的工作属于一级危险点,如何强化现场的安全管理,做好危险源的检测、预警、评价和控制,成为城市供热工作必须关注的问题。针对企业供热现状,充分运用安全管理理论,提出了供热现场安全管理流程,并结合软件工程的思想,设计研发了面向供热现场安全管理的一体化信息系统,涵盖了现场状态监控、现场安全记录、现场安全分析等功能模块。通过引入数字化管理方式,有力提升了供热生产过程的监控水平、智能化管理水平,实现了对供热现场的人、设备、环境的高效与密切管理,大幅提升安全管理的效率与质量。     

基于物联网数据采集的携带型短路接地线监测系统研究

短路接地线是保证电力生产人身安全的重要设备。传统携带型短路接地线,缺乏智能化的监测手段,常出现漏挂、错挂、漏拆等情况,给人身、设备以及电网安全带来安全隐患甚至发生人身伤亡事故。本文基于物联网技术,设计包括感知层、网络层、平台层和应用层的总体框架,研发接地线智能监测装置与系统,实现对接地线分布、挂接状态、设备信息等的自动采集、移动实时监测和综合管理。通过在国网无锡供电公司实际场景试点,证明该智能监测装置和系统能够直观展现接地设备多维度信息,且具有实时性、移动性和扩展性特点,有效辅助安全管理决策,提升现场安全综合管控水平。     

某基地设备综合监控系统设计与实现

根据海军某基地实际附属设备及环境参数的监控要求,设计并实现了自动化设备综合监控系统。该系统使用西门子WinCC及S7-300/200 PLC开发完成,实现了WinCC C/S,B/S架构及S7-300/200PLC的Profibus-DP主从站结构,构建了集环境温湿度监控、设备监控、变电站监控和风水监控一体的综合监控系统,解决了复杂的第三方通讯、控制逻辑问题,实现了设备状态信息现场采集、中心管理、远程控制的功能。实际的运行效果证明,该系统设计合理,具有良好的可靠性和实用性。     

制氮装置无人值守远程监控系统

制氮装置是应用于煤矿井下防火灭火的核心设备.在煤矿智能化建设的背景下,面对传统矿用制氮装置自动化程度不高以及难以集中监控的困境,开发了一款兼顾自动化运行要求和智能监测控制需求的制氮装置无人值守远程监控系统.利用PLC对制氮装置进行数据采集和全自动控制,采用组态软件开发高效直观的HMI/SCADA系统平台,对关键数据信息进行统计分析处理以实现系统的精准协调控制和故障自诊断功能.工业试验表明,本系统实现了对制氮装置自动化运行状态的远程实时监测和集中管理控制,最大程度上降低了现场监管操作人员成本,并减少了因误操作而可能导致的生产事故.对于提高煤矿安全生产调度和风险智能化管控水平具有重要意义.     

无线传感器网络煤矿顶板压力在线监测系统

近年来我国煤矿安全事故时有发生,安全形势十分严竣;在采矿生产过程中最常发生的就是冒顶事故;通过实时监测顶板压力的变化,可以研究矿井顶板压力的规律,从而采取预防措施,有效地防止事故的发生;本系统采用无线传感网络的节点作为顶板压力致据采集的终端,采集顶板的压力变化数据;各节点采用基于TEEE802.15.4和ZigBeeTM协议栈的无线方式将数据传送到汇聚节点,汇聚节点采用有线通信方式将采集到的数据通过USB传输接口传输至地面的管理监控站,实现对矿井顶板压力数据的实时监控;当顶板压力数据接近或达到报警压力值,节点和汇聚节点发出卢光报警信息,同时地面监测站发出压力橙色或红色报警信息,促使安全部门采取有效措施,防止事故的发生,达到安全生产的目的.