涡轮流量计测试技术中几个问题的探讨

从涡轮流量计的使用情况出发,定性地分析了背压变化、使用和校验温度或粘度不同及系统压力对测量精度的影响,指出使用中应当注意的问题。介绍了一种动态容积式标准流量装置。     

"流量测量方法与仪表选用"讲座第26讲流量测量现场误差估计(二)

3 节流式差压流量计现场测量误差估计上节所述若干类型影响量对不同品种流量计的影响程度差异甚大,例如容积式流量计对流速分布并不敏感,因此流量计现场测量误差估计亦因品种而异.本节以节流式差压流量计为例,阐述现场误差的估计.节流式差压流量计流量方程为式中:q_m为质量流量;C为流出系数;ε为可膨胀性系数;β为直径比,β=d/D;d为节流件开孔直径;D为管道内径;△p为差压;ρ为流体密度.节流式差压流量计流量测量误差估算式:式中:δq_m为质量流量不确定度;δC,δε,δD,δd,δ△p,δρ却分别为各参数的不确定度;各变量的系数为敏感度系数;其余同上.     

多介质和多类型气体流量计数学模型的应用

用于贸易计量的气体流量计主要有速度式、容积式和差压式等类型。按照仪表特性和应用类型的要求,对于不同的应用场合,需要使用不同类型的流量计。为了与不同类型的流量计配套使用,对多种流量计的流量计数学模型以及如何将这些数学模型应用于体积修正仪中进行了研究。这些数学模型包括输出脉冲信号的涡轮、腰轮等速度式或容积式流量计的流量计算数学模型,以及孔板、喷嘴等差压式的一次装置流量计算数学模型。对天然气、氮气和蒸汽等不同气体介质进行分析处理,对于含有幂函数等运算复杂的数学模型公式,采用预先建立数据查询表格并使用线性插值计算的方法。通过对多种类型流量计数学模型的分析以及对复杂公式进行的化简计算,在保证计算精度的同时提高了计算速度,使之能应用于低功耗的体积修正仪中。     

LRG型防爆量热式气体质量流量计

一、前言国内现有气体流量测量仪表有带节流装置(如孔板、喷嘴等)的差压流量计、腰轮流量计、浮(转)子流量计(玻璃管式、金属管式)、涡轮和翼轮流量计、旋涡流量计(旋进式、卡曼涡街式)、靶式流量计等。以上这些不同工作原理的气体流量仪表虽各有其优缺点,但均属于体积流量计,要准确测量气体流量,需要作温度、压力的修正,不然将会引起很大的测量误差。现介绍一种新的气体流量测量仪表——防爆型量热式气体质量流量计。量热式气体质量流量计有以下特点:①不需要作温度、压力的补偿或修正而能测量气体质量流量或标准体积流量,对气体流量测量来说,这     

涡街流量计的技术动向

涡街流量计是利用卡玛涡街原理制成的一种新型流量计。在流体中安装涡街发生体,则可产生涡列。设在发生体处流体流速为V,涡街发生体的直径为d;流体在管内流速为V,管径为D,并设断面收缩比a=V/v,则涡列所产生的周波数f和它们的关系为 f=st v/d=st V/ad (1) st叫做斯多哈尔值。它和涡街发生体的β值(β=d/D)以及纵横比h/d有关。设Q为流体流量,则     

PMOS集成电路数字式液体流量计

本文具体介绍了一种配用涡轮流量变送器的PMOS 集成电路数字式液体流量计的主要特点、技术性能和工作原理。这种流量计用以测定各种粘度不大的液体瞬时流量和累积流量,可以代替磅秤进行定量灌装和销售。经多年使用证明性能良好,受到欢迎。     

温度流量复合传感器

温度流量复合传感器用来同时测量水、酒精和煤油等液体介质的温度和流量。温度敏感元件采用Pt10 0 0 ,它的温度系数是 385 0× 10 -6/℃。流量采用旋翼式涡轮流量传感器测量。叶轮上的磁钢随着流体介质的流动而做圆周运动 ,磁钢上方的霍尔元件在磁钢通过它时输出电脉冲信号 ,频率电压转换器将正比于流量的频率信号转变成电压信号。温度和流量传感器的测量范围和准确度分别为 0～ 10 0℃、0～ 10L/min、± 0 .5℃、± 2 %FS。     

液体粘度变化对流量测量精确度的影响及其修正方法

本文分析了由于间隙的存在而造成罗茨流量计产生测量误差的一些原因。作者通过分析、实验,找出了容积式流量计产生泄漏的一些因素以及这种泄漏量大小与流量、压损和介质粘度的关系。导出了粘度对测量精确度影响的修正公式。     

八通道智能流量积算仪

一、测量原理及主要技术指标智能流量积算仪是为解决自来水厂的流量计量而研制的智能型仪表.目前,国内较多地使用涡轮流量计进行流量计量.它是由涡轮流量变送器、前置放大器、指示和累计数据的仪表组成的.1.涡轮流量变进器的测量原理将涡轮流量变送器插人管道的某处,当被测介质通过变送器时推动涡轮旋转,在规定的流量范围内和一定的流体粘度下,转速与流速成线性关系.由于螺旋涡轮是由导磁材料制成的,所以旋转后会周期地切割磁力线,使电磁感应系统中的磁阻发生周期性变化,通过线圈感应出频率与流量成正比的脉冲信号,输给前置放大器整形放大.     

液态肥扭力靶式流量计的研制及试验研究

为了实时检测液态肥变量施肥系统中排肥口的流量,研制了一种液态肥扭力靶式流量计.采用力-扭力管-应变电压的转换方式设计了流量计结构,建立了流量与应变电压的数学模型;采用FLUENT软件分析了不同靶片形状和不同直径比对扭力靶式流量计性能的影响;制作样机并对扭力靶式流量计的性能进行了校验实验.实验结果表明,该扭力靶式流量计测量结果稳定可靠,可测流量范围为0.2m3/h~3.9m3/h,误差小于2.0%FS.满足液态肥变量施肥系统中流量测量的要求.     

热惯量成像研究

一、热惯量对经典的热传导方程给予一个简单的温度周期函数为边值条件,求解方程,可以得到一个简单的公式: Q=-2/ω~(1/2)T_0P (1)式中Q为热能,T_0为温度变化的振幅,ω为周日角频率,P是物体固有的常量,其表达式为: P=Kρc~(1/2) (2)其中K为热导率(焦耳/米·秒·开尔温),ρ为密度(千克/米~3),c为比热容(焦耳/(千克·开尔温)。从式(1)可见,当物体吸收或损失的热能相同时,物体温度变化的振幅T_0与物体固有的     

基于InSb-In磁阻元件的液体流量计的设计

设计了一种用InSb-In共晶体薄膜磁阻元件制作而成的液体流量计,该流量计中的转动涡轮由磁钢材料制作,当转动的涡轮叶片靠近InSb-In共晶体薄膜磁阻元件时引起其阻值的变化,进而产生交变信号。经过对信号的处理,单片机进行计数,可以得到瞬时流量和累积流量。本流量计采用西6mm管径设计,实验中采用自来水作为被测液体,每脉冲代表液体流量为0．8776mL,其有效测量量程为0．05—0．5m^3／h,测量误差在±0．4％左右,能满足低流速测量工业现场的使用要求,并能降低制造成本。     

高压气体涡轮流量计研究

针对目前市场对计量高压气体流量计的大量需求,设计了一种新型高压气体涡轮流量计的结构方案。在常压气体涡轮流量计研究的基础上,对壳体的材料与结构、主轴承的供油系统及其轴向缓冲结构进行研究。采用理论分析、结构设计以及试验验证,研制了适用于高压环境的气体涡轮流量计。通过耐压试验台装置模拟管道介质压力,对流量计供油系统及主承压壳体进行可靠性测试;根据测试试验数据,提出关于推力与活塞面积、介质接触面积以及介质压力之间所存在的经验公式;通过高压环道装置,在不同压力、不同流量下,对整机进行示值误差性能测试及分析,以优化轴向缓冲结构。测试结果表明,该新型高压气体涡轮流量计能安全、准确,可长期应用于高压介质计量领域。     

DXZS-2型流量积算指示仪的误差分析

DXZS-2型流量积算指示仪与椭圆齿轮流量计配套使用,可以实现流量的运传和控制,是目前用得最普遍的一种。该表出厂前均进行过严格的精确度校验与考核,在符合技术条件下使用,半年左右要对基本误差进行一次校准。本文从此出发对DXZS-2型流量积算指示仪的误差产生原因进行分析。一、仪表工作原理由图1可知,安装在椭圆齿轮流量计表头上的无触点发讯器,随着流体介质在椭圆齿轮表中流过发出与其体积成正比的脉冲信号,该信号以二线制的传递方式输入DXZS-2型流量积算指示仪,经该表的滤波整形电路分别送到分频回路和f/1转换电路;分频回路根据不同口径的流量计输入进来的脉冲信号进行对应的分频,然后推动驱动线路驱动电磁计数器计数;f/1转换回路则是整形后的脉冲经过一级跟随后进行微分     

仪表工问答

32.涡轮流量积算器使用时,设置积算速度应考虑哪些因素,为什么? 答:涡轮流量积算器中的积算速度在较大范围内可调。具体积算速度应根据具体涡轮流量计的ξ值来确定,每个字代表一个整数的流量,如1升、10升、100升、1米～3等。以方便数据处理。其次,为了延长机械计算器的使用寿命,在连续使用的系统中,常将积算速度减低到1000字/小时以下,在短时间使用而且积算精确度要求较高时,常将积算速度设置得较高,但最高精确度不得超过50000字/小时。 33.涡轮流量计在使用中为什么要定期保养和标定? 答:涡轮流量计工作时,涡轮以每秒钟几十转到几百转的速度旋转,轴承很容易磨损,而使ξ值变化,甚至引起涡轮卡滞。另外这种仪表在运转一段时间后,常有纤维挂在涡轮的叶片上,有时还有污垢堆积在     

流量仪表系数K及其影响因素

阐述了旋涡流量计流量系数K的作用及其与柱体几何结构、尺寸以及流体运动特性的关系,分析了堆积、磨损、温度变化等几种可能影响仪表系数K的因素,提出了消除或补偿这些影响的方法.     

关于罗茨流量计的压力损失

容积式流量计的压力损失与该流量计的仪表误差有密切关系,同时也与管道设计有关。若能予先判断其压力损失,设计就可合理化。本文即用不同容量的罗茨流量计,试验各种流体时的压力损失,从而导出压力损失与运动学粘度关系的经验公式。     

应力式涡街流量计在使用中的问题及其对策

针对目前应力式涡街流量计在国内石化行业使用中存在的一些问题，介绍了该流量计的测量原理和组成结构，指出涡街发生体的几何结构，尺寸直接影响仪表K系数标定结果；从实际使用的角度分析了介质的流动状况及洁净程度，温度等因素变化对仪表K系数的影响，并提出相应对策，讨论了安装环境，工艺条件以及管线配置等方面应注意的问题，介绍了涡街流量计投入使用前在现场的测试与调试方法。     

基于双测试原理的热式质量流量计的设计

传统恒温差式热式流量计受到测量电路本身限制,最大加热电流受限,因此测量范围有限。设计研制了一种结合恒温差法和恒功率法的热式质量流量计。该流量计是基于托马斯理论,对功耗和温差进行采集,从而测得流量。相比于传统恒温差式质量流量计,该流量计在低流速时通过对桥式电路电压差采集,以控制数字电位器改变输入总电压,从而实现探头间温度差恒定,测量功耗测得流量;而在高流速时,通过数字电位器控制功率恒定,探测电路各个参数,从而计算得到温度差,测得流量。该流量计针对内径80 mm的管道,测量范围为0~1500 m³/h,量程约为传统恒温差式流量计的1.3倍,相对误差小于1%,满足实际使用需求。相比于传统恒功率式流量计,该流量计测低流速时精度更高。     

阿牛巴管流量计及其在蒸汽流量中的应用

工概述由于带有压力补偿和二次显示仪表的阿牛巴管流量计只适用于温度＜250℃,压力＄2．SMFa的炮和蒸汽的测量,而当蒸汽温度＞2刀℃,压力＞2．SMpe时其性能指标就会发生变化,影响测量精度。不带压力补偿及二次显示仪表的阿牛巴管流量计则可适用于温度sgn℃,压力S6．4Mpe的过热蒸气中。该流量计是一种新型的差压式流量计,又称笛形均速管,具有结构新颖,安装维修方便、节约能源、测量范围宽、测量精度高,在1：10的流量范围内不作流星系数K的修正也能保证】1％的精度误差,而且流速越高,K值越稳定,误差也越小。它仅是插入到管径…