工艺流程控制中面向对象的批次控制技术研究与应用

本文主要目的是研究解决工艺流程控制系统中遇到的批量控制技术难题,创新性的将计算机理论中的面向对象和批处理技术引入生产过程控制系统中,形成面向对象的批次控制技术模型,对批次控制系统中设备、工艺流程的模型建立、Phase逻辑和配方管理的技术进行研究和探讨,并且某硅胶制品生产线中得以实际应用,批次控制取得了良好效果。     

乳化液新技术在冷轧生产线上的应用

介绍液位检测技术的改进,重点分析乳化液回流及黑斑控制技术和分段冷却控制技术。乳化液新技术应用在冷轧生产线上,获得了很好的应用效果。     

基于OPC技术的预测控制软件包的实现

本文主要结合预测控制技术,设计开发了基于OPC技术的分布式组件化预测控制软包.对一类系统开环阶跃响应y-u曲线单调递增或递减的非线性情况,提出了模糊逻辑扩展DMC算法.以CENTUM CS1000为平台,非线性连续发酵过程为控制对象,进行仿真研究.     

人造板生产线上计算机集散控制系统的应用分析

随着信息技术的发展和网络通信技术的进步,计算机集散控制系统在人造板生产线上也得到了广泛的应用和发展,在生产过程中充分的利用计算机控制系统,进而搭建智能技术,可以解决人造板生产线中的很多自动化方面的问题,从而可以改变生产系统中自动化技术缺乏的现状,从而可以更好的改善产品质量,提高生产效率,获得更大的效益.本文主要介绍了计算机集散控制技术的概述,并就其结构问题进行了分析,然后提出了人造板生产线上计算机集散控制技术的应用.     

直流调速系统的动态矩阵控制仿真

基于预测控制的优良品质,将过程控制领域中的动态矩阵控制(DMC)应用到运动控制领域中。根据DMC算法设计DMC控制器,以提高直流调速系统的动态性能。本文还分别用DMC和PI控制同一直流调速系统进行了MATLAB仿真。仿真结果证明了DMC的优越性能。     

基于CANLINK现场总线的模块化生产系统应用研究

详细阐述了以汇川PLC的控制技术为基础的CANLINK现场总线控制技术在自动化生产线上的应用研究,以实现对自动化生产线系统的高速数据传输和数据处理控制功能.     

基于模型预测控制在温度控制中的应用

本文应用预测控制中的动态矩阵控制(DMC),建立了裂解塔预测控制模型,得出热载体加热系统DMC算法.并通过仿真,验证了其DMC控制的有效性,使得控制系统满足响应快,鲁棒性好的要求,并对DMC控制中的P、M参数进行整定.     

关于机电控制技术的应用分析

机电控制技术是将电子专业和机械类知识的应用相统一的技术，在科技不断进步和发展的影响下，机电控制技术已逐渐地向智能化的方向发展。机电控制技术主要包括远程控制技术、自动化控制技术和信息处理技术等。本文主要论述了一系列机电控制技术的应用。     

软包装生产线上薄膜的张力控制

阐述了软包装生产线上薄膜的张力控制技术。针对生产线中不同的加工设备及各部位张力的特点，分析了料筒卷径、线速度等影响因素，提出了放料、送料、收料等张力控制方案。已投入运行的控制系统表明其工作稳定、性能良好，并极大提高了软包装的自动化程度，具有广阔的应用前景。     

通信卫星数据采集与控制技术及其应用

通信卫星数据采集与控制技术是通信技术与遥测,遥控,遥监技术相结合的应用技术、在国民经济的许多部门有广泛的应用前景。本文简要综述了通信卫星数据采集与控制技术的特点,发展状况,应用系统组成及工作原理,主要关键技术和应用前景。     

辊涂机控制系统在镀锌线的应用及改进

介绍马钢热镀锌机组辊涂机控制系统,并针对生产过程中出现的种种故障提出处理措施。     

Development and application of an integrated neural system for anHDCL

This study presents the development and industrial application of an integrated neural system in coating weight control for a modern hot dip coating line (HDCL) in a steel mill. The neural system consists of two multilayered feedforward neural networks and a neural adaptive controller. They perform coating weight real-time prediction, feedforward control (FFC), and adaptive feedback control (FBC), respectively. The production line analysis, neural system architecture, learning, associative memories, generalization and real-time applications are addressed in this paper. This integrated neural system has been successfully implemented and applied to an HDCL at Burns Harbor Division, Bethlehem Steel Co., Chesterton, IN. The industrial application results have shown significant improvements in reduction of coating weight transitional footage, variation of the error between the target and actual coating weight, and the coating material used. Some practical aspects for applying a neural system to industrial control are discussed as concluding remarks.     

基于RBF网络直接广义预测精轧宽度控制

为了进一步提高热连轧带钢成材率和宽度精度, 在精轧末机架后一般配置了测宽仪, 利用机架间张力对宽度动态控制,达到调整带钢宽度目的.但由于精轧末机架中心线到测宽仪的距离较远,使得系统具有大滞后性及时变性等特点,很难建立精确的数学模型.采用对模型要求宽松的广义预测控制方法,用RBF网络直接逼近控制律,省略了Diophantine方程的求解、矩阵的求逆,缩短了在线计算的时间,适用于快速的轧钢过程.仿真结果表明这种方法对精轧宽度这一大时滞、不确定性系统有较好的控制效果.     

彩涂生产线自动化控制系统

冷轧生产线主要以引进国外为主,通过研究彩涂生产线的控制系统,可以消化吸收国外的先进控制技术,为自主集成自有知识产权的生产线创造了条件,同时为培训提供了素材。根据唐钢彩涂板生产线,简要介绍了生产线的工艺流程以及自动化控制系统的构成,简述了生产线的主要控制功能、控制方式以及主要设备的控制形式。     

PLC模糊控制器在热轧厚度控制系统中的应用

本文以某工厂热轧生产线为背景,阐述了PLC模糊控制器在热轧厚度控制系统中的应用。以相邻机架实际负荷与设定负荷的误差为输入根据专家经验制定的模糊规则,动态修正后续机架的辊缝值。经实践证明用PLC实现的模糊控制系统对热轧厚度控制作用明显,具有较高的实时陛和精确度。     

棒材倍尺飞剪T400控制方案优化

针对热轧棒材倍尺飞剪高速剪切时存在速度滞后并超调,影响产品质量,制约生产线运行速度的问题,对采用T400工艺板控制的热轧棒材倍尺飞剪,从原理上解析速度给定曲线对负载电流的影响,以参数化编程的方式实现控制方案优化。生产运行结果表明,采用优化控制方案,实现了倍尺飞剪高速精确剪切,达到了工艺要求的控制效果。     

京唐热轧2250mm过程控制系统应用与研究

热轧过程自动控制系统主要任务是对热轧生产线全线的工序进行实时跟踪、数据采集和工艺参数优化,获得满意的产品尺寸精度和各项性能指标.作为一种全新的热轧过程自动控制模式的京唐热轧2250mm过程自动控制系统以控制系统运行稳定、功能设置灵活实用、产品质量控制精确三大技术特点出发,实现先进的生产过程自动控制.     

Coating weight control on ArcelorMittal’s galvanizing line at Florange Works

ArcelorMittal’s hot dip galvanizing line at Florange has developed and commissioned its own coating weight control system. This system automatically controls air-knife pressure and position to give a constant and uniform zinc coating in accordance with customer-order specifications through a model-based feedforward controller and two feedback controllers. Moreover, continuous adaptation of the knife-to-strip distance allows a fast and accurate response to process fluctuations under the entire range of operating conditions. Due to speedy acceptance of this system by line operators, large and rapid benefits, i.e. quality improvement and zinc savings, have been achieved immediately after it was put into production.     

窄搭接焊机带钢自动对中控制技术

本文以宝钢新建连续退火及涂层机组窄搭接焊机为例,对带钢对中控制原理、实现方式及维护要领进行说明和介绍。     

日照钢铁1580mm热轧板形控制系统

介绍日照钢铁1580mm热连轧生产线自动板型控制系统及其主要功能。