计量泵远程监控组态软件设计

计量泵被广泛应用于流体工业中,结合具体的计量泵网络化监控系统,为实现在上位机端对工业现场计量泵的远程监控和协调调度设计了一套软件系统。软件主要由数据服务器和可视化监控组态平台组成。数据服务器是监控软件与现场数据的交换中介;监控组态软件是主要的人机交互接口,直观地再现工控现场。数据服务器采用Java开发,包括通信实现、数据分析和交换、数据管理等功能模块;监控组态平台采用Qt开发,分为节点组态、矢量制图、属性组态、操作组态、策略组态等模块,着重实现图形界面系统组态模块。调试结果表明,该软件系统能够应用于计量泵远程监控系统中。     

利用DDE技术实现组态软件功能的扩展

工控组态软件利用其强大驱动程序库将各种工业监测模块有效集成,简化了监控程序的开发,因而在自动控制领域内有广泛的应用,但是对于组态软件没有给出驱动的硬件模块则不能应用组态软件来集成,这就限制了组态软件的应用,本文给出了利用动态数据交换(DDE)技术实现应用软件与组态软件数据交换的解决方案.     

利用DDE技术实现组态软件与应用程序的数据通信

本文介绍了Windows环境下DDE(动态数据交换)技术原理,以及组态软件与开发工具VB对DDE技术的支持。通过实例说明了组态软件与VB应用程序之间利用DDE进行数据通信实现方法。     

利用DDE技术实现组态软件与应用程序的数据通信

本文介绍了Windows环境下DDE（动态数据交换）技术原理,以及组态软件与开发工具VB对DDE技术的支持。通过实例说明了组态软件与VB应用程序之间利用DDE进行数据通信实现方法。     

利用DDE技术实现组态软件与应用程序的数据通信

本文介绍了Windows环境下DDE(动态数据交换)技术原理,以及组态软件与开发工具VB对DDE技术的支持.通过实例说明了组态软件与VB应用程序之间利用DDE进行数据通信实现方法.     

OPC技术在水厂生产过程控制系统的应用研究

利用OPC接口技术实现了Siemens WinCC组态软件与其他应用程序之间动态数据的交换,利用PC机丰富的软件资源扩充了工控组态软件的功能,从而实现对复杂工业过程的先进控制.并给出了基于OPC的COM接口的客户端软件开发的实现方法,为企业生产管理信息化打下基础.     

基于OPC的InTouch与RSview32的通信

在工业控制领域,上位机和下位机进行通信,一般都需要特定的驱动程序,组态软件InTouch与组态软件RSview32通信也不例外。OPC定义一个开放的接口,在这个接口上,基于PC的软件组件能交换数据,因此,OPC为自动化控制领域中的现场设备连接工业应用程序提供一个理想的方法[1]。本文针对InTouch组态软件与RSview32组态软件的通信问题,在介绍OPC数据交换技术的基础上,探讨如何通过OPC技术来实现InTouch与RSview32的通信问题,实现InTouch读取RSview32数据的目的。测试表明,上述方法具有较好的稳定性和可靠性。     

Honeywell R—150模块自动化系统和它的应用软件设计

本文介绍了Ｒ－１５０模块自动化系统的结构和基于它的工业控制组态软件的应用软件设计方法。这种组态软件应用于Ｗｉｎｄｏｗｓ环境,可编辑任意流程图并实现动态显示与动态数据交换（ＤＤＥ）,可进行各种控制算法组态,生成的应用软件可下装到控制器中,它具有功能强大,组态灵活与使用方便等特点。     

几种常用组态软件与关系型数据库的通讯实践

在自动化项目的实施中,组态软件越来越多地要求与数据库特别是关系型数据库交换数据,但是不同的组态软件实现的方式不同,大多要使用其自己的脚本语言或使用VBA进行编程,而大多数控制系统开发人员对计算机编程语言并不熟悉,这就给项目开发造成一定困难。详细介绍了几种常用的组态软件,包括Citect、WinCC、RSView32以及iFIX如何通过ODBC接口来实现与数据库的通讯连接,并提供详细的编程代码。     

Honeywell R—150模块自动化系统和它的应用软件设计

本文介绍了Ｒ－１５０模块自动化系统的结构和基于它的工业控制组态软件的应用软件设计方法，这种组态软件应用于Ｗｉｎｄｏｗｓ环境，可编辑任意流程图并实现动态显示与动态数据交换（ＤＤＥ），可进行各种控制算法组态，生成的应用软件可下装以控制器中，它具有功能强大，组态灵活与使用方便等特点。