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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
段富海  韩崇昭  赵骥 《计算机仿真》2002,19(2):36-38,42
首先在简述虚拟生产系统基本框架和关键技术的基础上,对虚拟生产系统的行为和对象行为进行了分析,然后提出了虚拟生产动态行为的实现机制,并利用WTK实现对虚拟生产系统的行为控制,最后重点介绍了实现机制中的仿真循环流及其功能。  相似文献   

2.
计算机网络技术在生产信息管理中的应用   总被引:8,自引:7,他引:1  
概述了莱钢炼铁厂生产信息管理系统的系统结构、实现方案及功能,探讨了企业信息网络的组建。该系统运用计算机网络技术实现过程自动化系统与管理网络的连接,实现数据共享,便于生产人员及时掌握生产状况,采取有效措施指挥生产。投运后,发挥了极大的作用。  相似文献   

3.
多级分布式过程控制系统在人造板厂的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了多级分布式西门子过程控制系统在福州人造板厂的技术改造中应用情况。系统的现场设备控制级由西门子PLC构成,生产过程监控采用W onderware InTouch来实现,采用Wonderware Industrial SQL Server完成生产数据的存储,通过Wonderware Suitevoyager实现对生产数据和生产状况的远程监控,通过Wonderware ActiveFactory对生产数据进行全面的数据分析,从而实现了对生产过程高效的自动化控制,创造了较好的经济效益。  相似文献   

4.
基于组件的生产管理系统快速重构技术研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
应用BPR理论分析企业业务流程及未来企业生产管理系统的需求,建立虚拟企业组织 单元结构和信息模型,介绍了采用组件技术实现企业生产管理系统快速重构的原理和方法, 为实现敏捷制造和企业管理系统自动化创造了条件。  相似文献   

5.
近红外技术监测流化喷雾制粒水份的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
流化床喷雾制粒是一种较复杂的生产过程,实现生产过程中物料含水量实时监测,对提高产品质量、实现生产装置自动化意义重大。本文探索利用近红外测试分析技术.实现对流化床喷雾制粒生产过程颗粒含水量的实时监测。根据现代NIR理论和不同含水率颗粒光谱特点,采用双光路4波段8光束反射式近红外测试装置,进行含水率测试实验,实现了颗粒含水量在线监测,实验表明本文方法具有较高的测量精度和抗干扰性,为实现产品颗粒含水量自动测控提供了一种新的方法。  相似文献   

6.
离散企业在面对多批次小批量生产时,具有多品种并行、资源共享、生产周期不确定性和相对较长等特点,面临着生产计划难以安排、设计人员和生产人员精力分散、原辅料和零部件配套要求高、生产过程缺乏监控、生产状态无法掌控等问题。山东某装备制造安装公司基于supOS工业操作系统开发建设生产交期管理App,在用户参与设计、柔性生产和供应链协同方面实现多批次小批量生产。将个性化模块和标准化模块融合设计,通过计划安排、技术要求管理和工序管理管控生产过程状态,通过公司门户订单流程和客户设备管理系统分别与生产交期系统打通,实现企业内外部供应链协同。目前生产交期管理系统平稳运行,提高企业生产过程及时率10%,提升客户满意度12%。  相似文献   

7.
本文介绍了在电力调度生产管理信息系统中语音报警功能的实现方法。采用基于Java多媒体开发技术实现语音报警功能,为电力调度生产管理人员安全生产和丰富工作方式提供了新模式。  相似文献   

8.
黄成勇 《自动化博览》2010,27(10):34-36
本文通过对硝酸钠、亚硝酸钠生产控制系统设计,实现了两钠生产过程的连续性,提高了两钠生产过程的自动化程度,保证了产品生产的质量和安全,大大减轻了劳动者的劳动强度。  相似文献   

9.
基于MES的特钢行业生产计划管理系统研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对特钢企业多品种、小批量、短流程、多工艺路线等生产特点,提出了一种基于MES的特钢行业生产计划管理解决方案,并完成该系统的设计及实现。该方案扩展了传统MES的功能,部分实现了上层ERP的生产计划制定功能,对生产执行层的月计划和每日作业计划进行了制定,并着重解决了生产过程中的扰动对生产的影响。该系统的实施增强了企业生产的宏观管控和实时监控能力,为提高企业整体生产管理水平奠定了信息化的基础。  相似文献   

10.
系统建设完成后,可以保障集团总部、分公司管理者第一时间了解掌握生产信息,实现了生产现场的远程管理、生产的统一调度和指挥。  相似文献   

11.
Control of production operations is one of the most cost-effective methods to improve energy efficiency in production lines. Although many research efforts have been devoted to utilizing production control to boost production energy efficiency, it is not clear how production dynamics change in reaction to the energy saving operations, which is important to capture energy saving opportunities. In this paper, an optimal energy saving control method based on N-policy is introduced to reduce the system energy consumption while only slightly decreasing productivity. A Markov chain model is established to interpret the dynamics of serial production lines with N-policy. The analytical formulas of production rate and energy consumption are derived. Then, an energy-efficient control model is formulated to balance the productivity and energy consumption. For two-machine production lines, the monotonicity property of the model is proved, and the analytical N-policy is derived. For longer production lines, an adaptive genetic algorithm is utilized to solve the energy-efficient control model. Case studies validate the effectiveness of the proposed optimal energy saving control method.  相似文献   

12.
Inventory inaccuracy has a significant negative impact on the performance of raw materials replenishment and production control. It usually leads to high inventory holding cost or large backlog penalty. To hedge against it, we investigate a replenishment and production control problems for a multiple machines and multiple product-types production/inventory system with inventory inaccuracy. The objective is to minimize the average production cost, including the inventory holding cost and the backlog penalty. In addition to inventory inaccuracy, the lead-time of raw materials replenishment and the unreliability of machines are also taken into consideration. In light of the principle of dynamic programming, a simplified optimal replenishment and production control policy is constructed based on the assumption that the records of inventories are completely accurate. To overcome the shortcomings of the simplified policy in hedging against inventory inaccuracy, a conditional expectation-based replenishment and production control policy is developed based on the fundamental structure of the simplified optimal replenishment and production control policy, and the conditional probability of the physical inventory level. Numerical experiments are conducted to examine the performance of the proposed policy for hedging against inventory inaccuracy, and sensitivity analysis is carried out to study how the parameters of the production/inventory system and the proposed policy affect the average production cost.  相似文献   

13.
This paper considers modeling and simulation of a unified control system that uses a continuous control-theoretic approach for distributed production scheduling at the shop floor and machine capacity control at the CNC level. Specifically, a distributed production scheduling method is unified with a distributed machine capacity control to generate realistic schedules considering the available capacity of production resources. In this distributed control system, machine capacity is adaptively controlled based on current physical conditions of the production resources and changes in production demands at the shop-floor level as well. The proposed system considers a multi-attribute objective that consists of production rate and product quality, production cost, and mean-squared deviation of job completions about due dates. The results obtained from the computational experiments show that the proposed system can improve the system performance through fully utilizing machine capacity while reducing production costs, production delays, missed deliveries, and customer dissatisfaction.  相似文献   

14.
Between the steps of operation release and process control of the production activity control, no re-evaluation of the production organization is undertaken. However, the production organization can be technically optimized or modified. This level of production management is difficult to achieve, essentially because several fields come into play. It becomes apparent, however, that it is essential to integrate production management and production cell control in order to obtain advanced production systems which are more ‘reactive’ to technical and economic perturbations. In this paper, a contribution to the resolution of this problems is presented and the following ideas are introduced:
1. a control structure of production cells within “real-time production management functions”,
2. a control strategy of the cells by “scénario de production” (production scenario).
First of all, the functions of this control structure are described and then the principles of its generic utilization for the control of a complex production system are given. An executable production scenario is conceived according to the production management rules, the data and know-how of the fabricators also play a role. The last section of this paper describes, using an industrial example in the field of sub-contracted machining, the construction of such a scenario.  相似文献   

15.
具有不确定需求的混杂系统的生产与维修控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
刘军  芮执元  韦尧兵  陈积明 《自动化学报》2007,33(12):1331-1336
针对不可靠生产环境, 在需求不确定并且有可能存在需求大于生产的一般性情况下, 探讨了系统生产与维修的控制问题, 提出了一种考虑追加生产能力的具有较强即时动态特性的复合三阈值控制策略. 通过将有限时域上的问题分解到无限时域上的简化方法, 在给出了相应阈值求解方法的同时, 也建议了一种近似最优的复合单阈值控制策略. 仿真结果说明及验证了各控制策略及方法.  相似文献   

16.
介绍磨机生产工艺,阐述基于PLC的自动化系统的设计和实现.针对工艺要求,利用高级算法和先进控制理论对现场设备进行逻辑控制,提升磨机工艺的自动化水平和工业控制的科技含量,提高生产效能,降低生产升本.  相似文献   

17.
为解决淡水鱼糜加工生产线的自动控制问题,提出了基于CAN总线的加工生产线设计方案。在分析淡水鱼糜加工生产线对控制系统要求的基础上,描述了基于CAN总线的生产线自动控制系统的设计与实现技术,分析了CAN网络示意图和CAN节点物理构成示意图,分析了节点通信电路和CAN网络电源电路的设计原理与设计过程。实践证明,系统具有较高的可靠性和可扩充性,较好地满足了生产线自动控制的要求。  相似文献   

18.
随着智能化工业控制的发展,自动码垛控制系统在工业制造中被广泛应用,是当代制造智能化生产中不可缺少的好帮手。该系统主要用在制造钢瓶生产车间的自动化码垛当中,主要采用了三菱FX3U的PLC、电永磁吸盘控制系统、步进电机和台达人机界面等来控制和监控码垛的自动化全过程,且具有自动计数、定位、自动抓取、卸料等功能,能提高生产效率,保证安全生产,这样对公司的精益生产,优化生产线具有重要的意义。  相似文献   

19.
研究了制造系统串行生产线生产控制和生产能力规划的集成优化方法。给出了串行生产线最优生产控制及生产能力规划问题的数学模型,通过粒子群优化算法来求解这一模型,通过Matlab进行了仿真,并对仿真结果进行了分析。  相似文献   

20.
热轧带钢中板形的计算和控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
热轧带钢中保持良好的板形是生产过程中极其重要的问题。首先,介绍了板形的基础知识包括板形的概念和计算,以及目前生产中板形控制方面实际存在的问题。在此基础上,讨论了影响板形的因素和控制策略,并对由带钢温度引起的缺陷,经过层流冷却获得良好板形的策略做了重点的讨论。从预防的角度阐明了板形的控制方法,并且介绍了一种实际生产中热轧带钢中浪板形控制方法,即PC设定控制方法的具体流程和实际应用效果。  相似文献   

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