可控硅的零触发技术

可控硅器件的出现,显示出了很多优点,在工农业生产自动化中得到广泛的使用。就可控硅被触发的方式而言,目前国内广泛使用的是移相触发。移相触发的可控硅设备将造成很强的高频干扰,而设备本身也怕干扰出现失控现象。故移相触发的可控硅设备在使用上受到一定的限制。近来在某些设备中出现使用零触发的技术,这种设备不产生高频干扰,设备本身     

固态继电器在电阻炉温度控制中的应用

一、概述目前,电阻加热炉广泛采用一只双向可控硅来取代二只反向并联的普通可控硅,其效果是相同的,但前者比后者更具有电路简单、使用元件少、安装调试容易、体积小及维护方便等优点。前几年电阻炉加热通常是由微机系统经D/A、V/I变换输出一定值的电流信号去触发二个反并联可控硅,使其产生相应的移相触发脉冲信号,以改变可控硅的导通角,达到电阻炉温度连续调节的目的。但这种调节方法的最大缺点是     

实用可控硅触发电路

<正> 在可控硅应用已相当普及的今天,虽然性能优良的专用触发集成电路早以推出,但还有很多用户由于采购困难,仍然沿用着由分立元件组成的各种触发电路。为此本文介绍一组用常用集成电路组成的可控硅移相触发电路和过零触发电路供参考。它们在结构、价格和性能等方面均可与专用触发电路组成的触发器     

基于8052单片机的三相全控桥式整流移相触发电路的实现

该文介绍了基于8052单片机实现三相全控桥式整流电路中晶闸管移相触发的方法。三相全控桥通常有单宽脉冲触发和双窄脉冲触发两种方式,该方案采用双窄脉冲触发方式,克服了单宽脉冲触发方式所带来的缺点。还采用了中断查询方法来查询过零点出现的时刻,从而获得了满足技术要求的触发脉冲。     

一种DSP励磁控制器移相触发电路的设计

在同步发电机的励磁控制器中,移相触发模块用来触发整流桥中的晶闸管,使其控制角随着发电机端电压的变化而改变,从而达到自动调节励磁的目的,因此移相触发技术是自动励磁调节装置的一项关键技术。在介绍自动励磁控制器原理的基础上,论述一种基于DSP的移相触发电路的各个组成部分的设计和脉冲故障检测技术。这种数字移相触发器移相范围宽,灵敏度高,电路结构简单,安全可靠,可以推广应用于各种同步发电机的励磁控制。     

可控硅接口电路及程序结构

本文介绍了用8031控制可控硅的接口电路,控制可控硅的导通角的程序设计,采用过零触发时可控硅的程序设计,以及实用中的一些问题。晶闸管作为重要的控制器件,广泛应用于工业设备中,由于它无机械动作、无噪声,可直接控制强电运行,尤其是在采用过零触发时,使系统运行更平稳安全、无冲击。我们知道晶闸管的导通需要正向阳极电压和正向控制电压,控制电压可以是交流、直流或脉冲,其中脉冲信号控制时间短,控制损坏小,同时便于实现移相控制,便于输出调节,因此在实践实际中普遍采用。在以     

基于单片微机控制的可控硅全控桥α角控制器

本文介绍一种由ＭＣＳ－５１单片微机构成的可控硅余控桥移相触发控制器，简称α角控制器，该控制器以８０３１ＣＰＵ芯片为核心，通过软件进行多种处理，最后以脉冲列调双脉冲输出方式产生６相触发脉冲。由于该控制器是一个由微处理器构成的数字信号处理系统，故精度可靠性，灵活性都大为提高，不仅适用于常规电网供电系统，同时也适用于常规电网供电系统，同时也适用于非常规供电系统，如：非工频，频率变化，电压波形畸变等，是一     

基于单片机的晶闸管触发器的设计与实现

设计了一种集同步电压检测、移相延迟角定时环节、触发脉冲时序分配等功能于一身的单片机控制的晶闸管触发器。采用软件实现了定时/计数、触发脉冲分配、双窄脉冲形成等功能。采用AT89C2051单片机实现三相全控桥式电路晶闸管的移相触发控制,降低了对单片机资源的需求。提出了用一个同步电压信号,通过触发脉冲延迟角的调整算法,实现了对称三相触发脉冲输出。设计中采用定时器计时同步方式,消除了干扰信号的影响,保证了三相桥式全控整流系统可靠工作。     

基于单片微机控制的可控硅全控桥α角控制器

本文介绍一种由ＭＣＳ－５１单片微机构成的可控硅全控桥移相触发控制器，简称ａ角控制器，该控制器以８０３１ＣＰＵ芯片为核心，通过软件进行多种处理，最后以脉冲列调制双脉冲输出方式产生６相触发脉冲。由于该控制器是一个由微处理器构成的数字信号处理系统，故精度、可靠性、灵活性都大为提高，不仅适用于常规电网供电系统，同时也适用于非常规供电系统，如：非工频、频率变化、电压波形畸变等。是一种新颖的智能化仪器，具有很高的实用价值。     

电阻炉炉温控制中的可控硅触发技术

一、引言 控制电阻炉的温度,只需控制发热电流的大小而不必考虑其流向。控温所用可控硅电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常,由可控硅实现交流调压的途径有两条:一是改变电压波形的导通角,称之为调相;另一个是波形不变而改变其电压波出现的次数,常称脉冲调功。就触发方式而言,前者为移相触发,后者为过零触发。     

基于DSP余弦移相的励磁调节系统设计

介绍了基于DSP数字余弦移相单元的同步发电机可控硅微机励磁调节器的设计原理和实现过程。利用DSP芯片可快速执行傅氏算法的优点,应用DSP芯片、单相整流电路、测频电路和脉冲输出电路组成了DSP数字余弦移相单元,并提出硬件、软件设计方案和触发角的反余弦拟合算法,从而快速、精确地拟合、确定可控硅的移相触发角,进而有效控制发电机励磁直流电压,实现发电机端电压输出的稳定。现场试验表明,调节器输出脉冲一致性好、快速平稳、扰动小,该装置对励磁系统控制性能有显著提高。     

基于FPGA的晶闸管过零触发调功电路设计

本文针对传统的用模拟电路方法设计晶闸管过零触发脉冲电路的缺点,采用FPGA为核心.设计了一个8级功率可调的晶闸管过零触发电路,该电路包括三部分:过零脉冲产生;控制信号产生;负载触发脉冲产生.三相同步方波信号输入该电路后,将产生6路脉冲个数可调的过零触发信号,从而实现对负载功率的调节.文章采用Ouarts Ⅱ平台仿真,VHDL语言实现编程,电路简单实用,可靠性高.     

可控硅过零触发调压器

可控硅调压器广泛应用于风扇调速、灯具调光等场合。由于可控硅是开关器件，本身损耗小，比较起变压器调压来，可以节省不少电力，同时体积小、重量轻、稳定可靠。目前常见的民用可控硅调压器普遍使用移相触发的方式，这种触发方式电路简单，成本低廉，调压范围宽。但是这种方式，负载上得到的是不完整的正弦波，因而含有很大的高次谐波分量，对周围电器易造成干扰。同时，负载上波形失真大，虽然对于电热器具而言没有什么影响，但     

简介两种与单板机接口的可控硅触发线路

<正> 单板机以其价廉的优势,大量用于对可控硅的控制。本文介绍两种与单板机接口的可控硅触发线路。 1.用脉冲变压器作输出圾的触发线路如图1所示。设CTC为外触发方式,CLK/TRG为高电平有效,触发脉冲由主电路电压的同步过零比较器控制,控制角由CTR控制,改变CTC的时间常数,即可改变控制角的大小,触发脉冲的宽度由单稳来控制。控制程序如下:     

微机控制的可控硅零触发调功器

在温度控制系统中,使用可控硅调压器将会遇到一系列缺点。而由于可控硅调功器采用的是零触发工作方式,所以抗干扰能力大大提高。当我们利用微机技术来对可控硅调功器进行控制时,将带来诸多优点:可靠性高、控制精度高、性能价格比好。     

基于DS18B20的自动调温光疗系统设计

介绍了自动调温医用光疗系统的结构及软件设计原理,温度检测的实现方式及运用DS18820测温的编程方法,并设计了一种用AT89C52中断控制可控硅移相触发的编程方法.该系统已成功用于医疗机构使用.     

基于F28xDSP中PWM模块的励磁调节器移相脉冲放大电路

利用F28xDSP中的PWM模块,产生双窄移相触发脉冲,再经脉冲放大电路,将DSP输出的TTL电平转换为能够驱动可控硅的电平。同时,为了进一步减少损耗和提高晶闸管导通可靠性,还讨论了通过增加HSP50415电路,再结合软件实现中频调制双窄脉冲来驱动晶闸管。     

智能化触发系统中的各相微调设计技术

一、概述本文提出了一种以单片计算机为控制核心的三相智能化触发器在移相触发方式中的各相微调设计技术.本技术的主要特点是:前级系统的控制调节输出转换为移相角度后(一般以A相过零为例),根据被控负载的不平衡性,能在A相基础上对B、C相(也包括A相本身)进行新的     

单片机控制的可控硅三相全控桥整流触发电路

研究以MCS-96系列80C196KB单片机为基础,结合外围器件来实现对可控硅三相全控桥的触发控制。采用锁相环技术及过零触发的方法,实现触发脉冲与电源信号(线电压)的同步,提高了触发器的抗干扰能力,改善了三相触发脉冲的对称性。由软件控制可产生不同顺序的6组触发脉冲。     

单片机控制的可控硅三相全控桥整流触发电路

研究以MCS-96系列80C196KB单片机为基础,结合外围器件来实现对可控硅三相全控桥的触发控制.采用锁相环技术及过零触发的方法,实现触发脉冲与电源信号(线电压)的同步,提高了触发器的抗干扰能力,改善了三相触发脉冲的对称性.由软件控制可产生不同顺序的6组触发脉冲.