工业以太网在全矿井综合自动化系统中的应用

阐述了全矿井综合自动化系统在煤矿应用的必要性,介绍了全矿井综合自动化系统的三层体系结构及工业以太网在全矿井综合自动化系统中的应用。     

综合自动化系统在冯家塔煤矿的应用

介绍了冯家塔煤矿综合自动化系统的网络结构、网络配置、现场接入子系统及安全措施。该系统采用三层网络结构,主干网络采用千兆工业以太环网,通过以太网电口、以太网通信模块等将各子系统接入环网。实际应用表明,该系统能够实现不同子系统之间的信息联通和共享,从而充分利用各监控子系统的信息资源和设备资源,达到了矿井安全生产、减员增效的目的。     

信息化与自动化

本文论述信息化与自动化的密切关系，列举国内外自动化技术发展的各个关键阶段信息技术发挥重大作用的若干实例，并指出对当前自动化仪表行业影响重大的现场总线系统及工业以太网应给予足够的重视，以跟踪国外先进技术，发展有我国自主知识产权的自动化仪表装置。     

国内外煤矿自动化现状及我国煤矿自动化发展对策

在阐述国内外煤矿自动化现状的基础上，指出自动化发展的指导思想和原则以及发展自动化的重点研究方向。     

煤矿综合自动化系统的研究

以龙口矿业集团建设的煤矿综合自动化系统为例,详细介绍了该系统的硬件、软件结构及井下胶带、井下供电、井下电机车运输、压风机、主通风机、主副井提升、井下排水、矿井安全监测、人员定位监测等各子系统的接入方法,并简要介绍了煤矿综合自动化辅助系统的功能。实际应用表明,该系统实现了在煤矿地面集控中心对各子系统的开停控制,提高了矿井的生产效率。     

SIMATICNET技术在自动化物流系统中的应用

SIMATICNET是标准化、开放的工业通讯网络，是企业实现全集成自动化的最佳解决方案之一。在淮阴卷烟厂自动化物流系统中，我们采用SIMATICNET产品构建整个系统的控制网络结构，有效地将底层设备控制层与上位管理层连接在一起。     

煤矿信息化与自动化发展趋势

分析了2004—2013年全国煤矿百万吨事故率、百万吨死亡率、亿吨重特大事故率和亿吨重特大事故死亡率。提出融合机器视觉、激光测距、雷达测距和测速、人工智能等的胶轮车和电机车智能无人驾驶方法及矿用机器人与救灾机器人自动导航控制方法。探讨了矿用机器视觉的特点及其在煤矿井下的应用。提出煤矿井下移动通信主要是4G和WiFi技术;5G移动通信传输速度更快、工作频率更高,更适用于煤矿井下。指出较大辐射功率的无线电波不但会引爆瓦斯和电雷管,还会造成人身伤害;较大发射功率和增益的天线,应尽量布置在巷道顶部,远离固定岗位作业人员,避免长时间辐射。提出矿用机器人与救灾机器人宜选用锂电池大马力微电机旋翼无人机,需研究煤矿井下机器人远程无线控制和自动导航控制技术。提出基于气体和温度遥测传感器的采空区火灾监测预警方法。提出了防煤炭盗采监测技术需求。分析了可见光通信用于煤矿井下的优点和不足。     

矿井综合自动化系统在赵固一矿的应用

介绍了基于工业以太环网的全矿井综合自动化系统的网络结构及其在赵固一矿的应用情况,并对其应用中出现的一些问题进行了分析。实际应用表明,综合自动化系统的建成极大地提高了赵固一矿的矿井生产自动化和管理现代化水平,实现了全矿井系统实时数据和运行状态的远程实时监测、统一管理与数据共享。     

基于以太网的煤矿通风机自动化系统

采用先进的自动化系统是解决煤矿通风安全问题的根本途径,它不仅能够对通风机实现远程自动控制,而且可以集中监测通风系统的工作状况,预报和自动处理故障,以保证煤矿通风系统的安全可靠运行。针对煤矿环境十分恶劣的特点,采用冗余、分散、分层的方法设计通风自动化系统的总体框架及系统的硬件配置。系统采用多机备用、以太环形网络、光纤传输等技术来提高可靠性。利用VC＋＋和组态软件设计出了煤矿通风自动化系统的主站和分站软件。实际运行证明,该系统提高了煤矿通风的安全性和可靠性。     

煤矿自动化与信息化技术回顾与展望

目前,煤炭在我国能源生产结构中的占比为74.29%,在我国能源消费结构中的占比为71.26%,又是廉价、供应可靠、可洁净利用的能源,它与石油、天然气相比储产比最大,而核电、水电、风电等能源规模又无法与其相比,因此,煤炭仍将是我国的主要能源。"十一五"期间,煤矿安全监控、煤矿井下人员位置监测、煤炭产量远程监测、全矿井移动通信、无人值守远程监控技术及系统取得了突破和快速发展,在煤矿安全生产工作中发挥着重要作用。今后还需进一步加强传感器无盲区布置方法,基于煤矿安全监控系统的瓦斯、火灾、冲击地压等煤矿重大灾害预警技术,无人工作面遥控技术,本质安全无线通信与光纤通信技术,煤矿井下人员精确定位技术,煤矿井下生命探测技术,基于3D GIS的煤矿安全生产管理信息系统等的研究。     

基于以太网的煤矿排水综合自动化系统

针对国内煤矿排水系统中现有的继电器控制方式效率低、工人劳动强度大、误操作较多等问题,文章介绍了一种煤矿排水综合自动化系统。该系统结合计算机技术、工业以太网技术以及PLC控制技术,采用分层结构设计方法,并采用VC++和PLC组态软件设计系统的主站和分站软件,不仅实现了自动恒水位排水,而且可以集中监测排水系统的运行工况,从而提高了煤矿排水系统的安全性和可靠性。实际运行结果表明,该系统性能稳定可靠,控制精度较高,可满足煤矿安全生产的要求。     

基于Wonderware IAS的煤矿综合自动化系统平台的设计和应用

根据济宁三号煤矿的实际情况,提出了一种基于Wonderware IAS的煤矿综合自动化系统平台设计方案,介绍了该平台的结构、IAS的开发、与煤矿其他子系统接口协议的通信方法、基于InTouch组态软件的HMI的设计方法等。实际应用表明,该平台运行稳定,有效提高了煤矿的信息化程度,解决了以往各系统各自运行、各自管理的弊端,达到了减员增效的目的。     

数字煤矿特点及关键技术

针对我国数字煤矿示范矿井建设过程中存在的不能全面理解数字煤矿含义的问题,探讨了数字煤矿的概念及特点、数字煤矿建设包含的内容、数字煤矿建设的现状;分析了数字煤矿建设与其它行业非煤数字矿山建设的区别;简要介绍了在"十二五"期间我国数字煤矿建设方面应重点研究及攻关的关键技术。     

煤炭企业两化融合系统设计

针对煤矿自动化系统彼此独立,接口、规约多样等问题,提出了一种煤炭企业两化融合系统设计方案。该系统通过ARIOC控制器及其功能模块ARI201采集煤矿工业现场数据,并通过实时监控平台ARIDT对采集的数据进行整合,实现了煤矿生产过程自动化和管理过程信息化的两化融合。实际应用表明,该系统适应性和稳定性强,施工简便,维护简单。     

霍尔传感器在煤矿自动化方面的应用

介绍工业用霍尔传感器在我国煤矿供电系统、拖动系统、安全保护等方面的应用及其前景