基于PLC的过程控制系统设计与实现

本文介绍了一种基于PLC的过程控制系统的开发与实现。上位机采用组态王6．0实现SCADA功能，下位机采用OMRON PLC完成现场信息的采集、处理、以及控制。上、下位机之间通过RS232串口实现通讯。实验结果表明：系统已达到了预期的设计效果。     

PLC自由口通信模式在矿井注浆监测系统中的应用

针对传统的矿井注浆监测系统采用PPI协议实现上、下位机通信导致用户自主开发困难、监测系统开发成本高的问题,提出了采用自由口模式实现PLC与上位机通信的方案,并以注浆监测系统中的注浆参数采集子系统为例,详细介绍了该子系统中自由口模式下的上、下位机通信原理及通信软件的设计方案。实际应用表明,采用PLC自由口模式实现注浆监测系统上、下位机的通信,其通信速度快,数据传输的正确性和稳定性高,为矿井中小规模控制系统的数据监控提供了良好的解决方案。     

基于PPI网络的地下停车场监控系统设计

本系统采用上位机和下位机的两级控制方式。上位机采用组态王监控系统,实现车库信息的采集、显示和车位的分配等功能;下位机采用多PLC的PPI网络系统,实现对车库信息的自动采集,根据声音信号对车库照明进行自动控制等功能,为现代智能车库的管理提供借鉴。     

加气混凝土制浆站控制系统设计

设计了一种新型的加气混凝土制浆站控制系统。在控制中采用上位机和下位机共同控制。其中上位机可以实现对生产过程的监控而下位机则主要实现上位机对生产过程的控制。该系统上位机采用工业控制计算机,利用GE Fanuc公司的iFIX7．0组态软件设计了一个上位机实时监控系统画面,下位机采用ABB公司生产的AC31PLC产品中的90系列,应用907AC1131开发环境设计控制程序。     

太阳能-土壤源复合热泵监控系统的设计

针对太阳能-土壤源复合热泵系统比较复杂的运行调控和状态记录要求,开发设计了一套基于PLC和组态王的监控系统。该监控系统下位机采用SIEMENS S7-200 PLC实现现场温度、流量等信息的实时采集和热泵机组、水泵、电动阀等设备的自动控制。上位机采用组态王King View6.53软件编程,通过RS-485/USB通讯方式与下位机实时通信,实现远程监控、历史数据查询和数据报表输出等功能。     

PLC＋WinCC监控系统在变电所备自投与倒闸操作中的应用

针对变电所单母线分段运行方式的供电系统,为实现母线故障备用电源自动投入和分段母线进线自动倒闸功能,采用西门子PLC实现下位机控制系统设计,采用WinCC实现上位机监控系统设计.     

PLC在焦化厂运料小车自动控制系统中的应用

本文介绍了由下位机(PLC)和上位机构成的焦化厂运料小车自动控制系统.下位机(PLC)在现场可以进行系统控制、参数设置.上位机进行远程管理和打印,整个系统以下位机的工业级可编程序控制器为核心,实现自动化控制,该系统能确保运料的及时和可靠,降低系统的运行费用.     

基于PLC的液压试验台监控系统设计

在液压实验台的改造设计中采用自动控制技术是液压技术与自动化技术相互交叉的必然结果。本文采用了S7-300PLC先进控制技术,构建了由PLC作为下位机控制现场设备,由PC作为上位机在线监控的控制系统,实现机、电、液、计算机技术的完美结合。     

基于VB和PLC的液压支架试验台监控系统

介绍了一种基于VB6.0和S7-200 PLC的液压支架试验台监控系统的组成、通信原理与实现及关键部分的设计等。该系统采用IPC-610-H工控机和S7-200 PLC组成上、下位机控制系统,上位机开发平台选用VB6.0,利用其中的MSComm控件实现了上、下位机的通信;采用ODBC数据库访问技术增强了面向用户的数据管理功能,实现了试验数据的存储与查询;下位机实现了液压支架试验的过程控制和数据采集功能。试验结果及实际应用表明,该系统可实现液压支架试验台的自动控制,保证液压支架的各项试验可靠进行,准确地完成液压支架内循环加载过程的实时监控任务。     

三电机变频调速系统的设计与实现

采用PROFIBUS现场总线建立S7—300PLC与西门子MMV变频器之间的现场通讯,满足了三电机调速系统实时数据传输的要求。开发了基于WinCC的上位机监控系统和基于S7—300PLC的下位机控制系统,建立了上位机与下位机之间的数据通讯,实现了控制过程可视化,使该系统的操作简4z,fb,过程信息明了化,最终实现了三电机调速系统的远程化智能控制。     

PLC在温控系统中的应用

本文分析了分布式控制系统和可编程控制器(PLC)的特点,提出在温度控制系统中采用PLC,将其用于现场仪表数据的采集和处理的方法。上位机通过组态软件设计承担监督和管理任务,下位机通过PLC实现数据实时采集和控制的功能。     

基于PLC的污水处理控制系统

本文介绍了PLC污水控制系统的工艺流程、系统配置和软件设计,并阐述了PLC与上位机组态王之间通信协议的建立和程序设计。上位机通过组态软件承担监控和管理任务,下位机采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能。实际运行表明,该系统设计合理、有效,安全可靠。     

基于PLC与力控的皮带运料虚拟监控系统设计

介绍了皮带运料系统PLC控制和力控组态软件设计过程,实现仿真现场工业控制要求。虚拟监控系统由上位机、通讯接口和下位机组成。上位机用力控组态软件制作虚拟监控界面,下位机下载PLC控制程序,通过通讯接口在上位机模拟皮带运料的运行情况。设计对工业现场的调试和研究有一定的参考价值。     

基于PCS7的化工厂三废锅炉控制系统

介绍化工三废锅炉控制系统的设计和实现,以WinCC6.2作为上位机的组态软件,并采用S7-400系列PLC为核心的编程软件实现对下位机的控制。同时给出系统的硬件组成,PLC与现场仪器仪表的连接方式和通信方式,以及监控画面组态的实现。     

基于PCS7的SMPT-1000蒸发器控制系统

介绍SMPT-1000蒸发器控制系统的设计和实现,以S7-400系列PLC为核心的编程软件PCS7实现对下位机的控制,并采用WinCC 6.2作为上位机的组态软件。同时给出系统的硬件组成,PLC与现场仪表的连接方式和通讯方式,以及监控画面组态的实现。     

基于多线程的自动贴标机通讯系统的设计与实现

主要介绍了PCB自动贴标设备上位机控制系统的通讯部分的设计与实现。在该系统采用松下PLC作为下位机,工业PC作为上位机,二者间采用RS232串口通讯,设计了一种通讯模式,通过多线程技术,设计一个通讯子线程以实现主线程与子线程进行数据交互,实现了上位机软件与PLC的实时通讯。     

天然气流量监控系统设计与实现

天然气流量监控系统采用上下位机结构,上位机为工业控制计算机,运行WinCC组态软件,进行可视化组态;下位机由流量计算机和西门子S7-300 PLC组成,实现数据采集、流量计量和阀门控制等。系统采用冗余结构,实现天然气门站计量生产可靠、稳定、自动化运行。     

利用LabVIEW实现ICRH调谐电容远程控制

EAST装置中调节ICRH天线阻抗的真空调谐电容必须实现远程控制。基于串口通信技术,采用上下住机的形式,以工控机为上位机、以西门子PLC为下位机实现了真空调谐电容的远程控制,其中上位机控制界面采用虚拟仪器开发软件LabVIEW实现,不仅实现了对电容的远程控制,而且得到了交互性良好的人机界面。     

气动传送与分拣生产线控制系统的研究

设计了气动传送与分拣实训设备的控制系统,采用主从控制结构,计算机作为上位机,而PLC作为下位机,通过工业控制软件实现计算机与PLC的数据通信。利用工业控制软件和S7-300型PLC,实现了系统的监控和仿真,并设计系统的PLC程序,使系统各部分按预定的工艺流程工作,完成了工件传送与分拣任务。     

计算机与FX2N型PLC的串行通信

以某电机调速控制系统为背景．该系统中的PLC作为下位机主要完成电机速度的采集,上位计算机提供人机交互界面,主要实现电机速度等数据的存储、设置、打印以及速度实时显示等监视功能。介绍利用MSComm控件实现该系统中上位计算机与下位机PLC进行串行通信的程序设计方法,并对通信协议作简要介绍。