专家系统在尿素生产优化决策中的应用研究

本文针对大型复杂工业过程优化问题的特点提出了一种新型分层仲裁－协调专家系统结构和一种新的区域优化思想，结合各种有效的知识获取，表达和推理方法，最终以尿素生产过程为实际工业背景建立了具有优化决策功能的尿素生产专家系统，现场运行结果表明，本文所提出的思想和方法极为有效。     

PROVOX DCS在尿素生产过程中的应用

集散控制系统（ＤＣＳ）是集计算机软硬件技术，控制技术，通讯技术，显示技术（４Ｃ）于一体的高技术产品，以其高可靠性和在控制，管理上的卓越优点已被广泛应用于石油，化工，冶金，电力等行业，是目前最为先进的过程控制系统，本文就尿素生产的控制过程，介绍ＰＲＯＶＯＸ ＤＣＳ系统的组成及其在尿素生产过程中的应用。     

基于DCS尿素装置三级计算机优化控制系统的研究与实现

针对集散控制系统（DCS）在尿素装置控制中的应用状况，研究了一个实际尿素装置的DCS—微机—微机三级计算机优化控制系统，开发了一整套的系统应用软件，完成了尿素生产管理—优化—控制一体化的组织和实现。文中的思想和方法在某尿素生产过程中得到了应用，实施结果令人满意。     

抽油机井生产过程优化方法的仿真研究

针对有杆泵抽油机井生产过程的特点,在就如何提高效率对有杆泵的数学模型建立及参数优选方法进行了深入的研究,并以产液量为目标函数对抽汲参数及下泵深度采用了模糊 经方法,利用现场数据进行了仿真实验,其结果对于提高产液量系统效率和节能具有重要意义。     

对硝基苯胺生产过程计算机优化

采用机理分析与统计分析相结合的方法,对对硝基苯胺生产过程进行了调优,得出了“变温操作”的结论。反应过程的保温时间缩短了20%,产品质量稳定。在不增加设备的情况下,每年可增加产量48.5吨。     

污水处理过程多变量优化控制方法研究

为了解决污水处理过程的优化控制问题,提高出水水质达标率和降低能耗,提出了一种污水处理多变量优化控制方法.首先,通过分析污水处理过程参数与可控变量溶解氧与硝态氮的关系,建立能耗和出水水质模型;其次,提出一种动态惯性权重的多目标粒子群优化算法,该算法平衡了寻优过程中的局部搜索和全局搜索能力,同时提高了算法的收敛速度,获得最...     

污水处理过程的控制与优化

污水生化处理是利用微生物清除污水中有机污染物的一种有效方法,是当前处理工业有机污水和城市生活污水的主要手段。本文就污水生化处理过程的控制与优化方面论述了目前国内外技术的发展概况,指出了国内在技术方面存在的问题和提出今后的研究方向与具体研究内容。     

火电厂生产过程故障诊断神经网络专家系统

将人工神经网络和专家系统结合地火电厂生产过程的故障诊断，提出并设计了热工过程故障诊断系统。同时对常规ＢＰ算法做了改进，神经网络则采用分层化与并联运用相结合的结构，从而使系统诊断速度和准确率得到提高。仿真结果表明了该系统设计的合理性和可行性。     

生产制造全流程优化控制对控制与优化理论方法的挑战

从控制系统的观点描述了生产制造全流程的控制与运行管理流程, 分析了表征产品的质量、产量、成本、消耗等相关的综合生产指标与控制系统动作之间的联系, 回顾了涉及的控制与优化的研究成果. 从基于数学模型、基于数据和基于模型与数据相结合的角度综述了控制与优化方面的研究现状. 在此基础上分析了生产制造全流程优化控制对过程控制与运行优化、以及控制系统实现技术的挑战, 分析了实现生产制造全流程优化控制应开展的研究内容.     

发汗冷却系统的最优控制

讨论发汗冷却系统的成控制问题。选用发汗剂的流量作为控制变量,利用发展系的方法证明了系统的解在控制变量处沿任意方向上的方向导数存在,并由此给出了方向导数应满足的方程及系统达到最优控制应满足的必要条件,从而得到了系统具有可计算性的优化系。     

间歇生产过程的优化方法和控制策略综述

间歇生产过程是流程工业的重要组成部分,因其特有的灵活性和高效性,被广泛应用于食品、化工、制药、冶金、造纸等行业,其优化与控制问题也被广泛的研究.间歇生产过程的非线性和重复性,给优化和控制既带来了机遇又带来了挑战.本文总结了近三十年来间歇生产过程常用的优化方法和控制策略,并且从间歇生产过程的特性出发,分析了优化和控制的难点,讨论了未来可能的发展方向.     

基于数据的网络化系统最优控制

针对网络介入导致的系统动态复杂性增加及建模困难等问题,提出了基于数据驱动控制的思想,独立于系统模型设计控制器。利用在线获取的系统输入/输出当前数据和历史数据,分别构造系统的输入数据矩阵和输出数据矩阵,建立两者之间的线性关系,获得当前采样时刻系统的Markov参数,将该参数代入到Markov参数形式表示的Riccati方程解中,获取最优控制增益。同时利用输入与输出之间的线性关系,构造一个控制器状态观测器,利用估计的控制器状态参与计算最优控制律。最后,在Truetime1.5和Matlab仿真平台上验证了提出的控制器是有效的。     

人机系统最优预见补偿跟踪控制研究

1　引　言预见控制理论是最优跟踪控制问题的新的出发点 ,其有效性在机器人、数字机床等路径控制中得到证实[1 ] .本文将预见控制应用到人机控制系统 .人具有“先前看”的能力 ,尤其是训练有素的驾驶员具有积极利用未来目标信号提高跟踪品质的预见操纵行为 .以驾驶员 -飞机目标跟踪控制系统为例 ,在人的最优控制模型( OCM)基础上 ,通过目标信息的预见显示 ,建立人的最优预见控制模型 ( OPCM) .应用数字最优预见控制理论 [2 ] ,对信号发生器产生的目标信号进行预见跟踪控制 .2　驾驶员最优预见控制模型 ( OPCM)2 .1　数字最优预见控制最…     

基于Taylor级数的分布参数系统最优控制

结合钢坯加热过程讨论了分布参数系统的最优控制问题.针对钢坯加热过程,建立了分布参数系统的数学模型,利用Taylor级数近似变换,并引入Taylor级教基函数的微分运算矩阵和向量积矩阵,将钢坯温度的最优控制问题转化为相应集总参数系统的最优控制问题,然后对集总参数系统进行求解,并将求得的逼近解进行逆变换,即求得分布参数系统最优控制的逼近解.并通过仿真示例验证了该算法的有型,取得了满意的结果,为分布参数系统的控制算法提出了一条解决方案.     

造纸过程集成优化控制系统

针对我国造纸行业现代化管理水平和自动控制程序较低，环境污染较重的现状，研制开发造纸生产过程集成优化控制系统，通过建立蒸煮、洗选、漂白、抄纸，碱回收和热电调荷的优化控制子系统，构造了集生产，调度、管理、决策相结合的计算机集成优化控制系统，并成功地在某大型造纸厂建成综合示范工程。     

间隙蒸煮过程计算机优化控制

介绍了一套应用于纸厂蒸煮车间的间歇蒸煮过程计算机优化控制系统。该系统能自动完成蒸煮各阶段的操作，也可用来指导操作工进行操作。除了实现对蒸煮过程的常规控制，包括温度随动控制和压力定值控制以外，还针对立式蒸锅建立了Kappa的软测量模型，实现蒸煮终点的精确预报。该系统在福建青州造纸厂蒸煮车间投运后。运行稳定，Kappa值的均方差减小约20％，单锅产量提高约1％，蒸汽压力波动减少91％，化学品用量减少8％，增加产量14．1％。取得了良好的经济效益。     

一类工业过程运行反馈优化控制方法

为了克服流程工业运行优化中控制回路闭环系统的动态误差对运行优化性能的影响,本文针 对一类工业过程提出了使运行指标实际值与目标值偏差和控制回路输出与设定值跟踪误差的二次性能 指标极小化的运行优化反馈控制方法. 该方法由运行层设定值反馈控制和回路控制层设定值跟踪控制组成,其中设定值反馈控制采用基于LMI的 模型预测控制,回路控制采用衰减率可调的带有积分项的状态反馈调节律. 本文给出了保证运行优化反馈控制闭环系统渐近稳定的充分条件,并开展了浮选过程运行优化反馈控制仿 真实验,实验结果表明所提方法的有效性.