“即装即用”的轧制力遥测系统设计

为解决轧制力检测系统安装困难、调试繁琐问题,将智能信号调理电路、无线收发模块与附着式传感器集成;附着式传感器可方便、快捷地安装在换辊侧(传动侧)机架外侧,通过测取机架变形间接测取该侧分轧制力;由X9241、AD623、ADC、MCU等组成的智能信号调理电路,通过分析所采集信号的特征,将漂移信号分离,并将量化后的分轧制力信息送基于nRF401的无线收发模块发送,从而既保证了系统的测量精度,又实现了传感器的快速安装和"即装即用".在无线信号接收端,采用两块同样基于nRF401的无线收发模块,利用该模块拥有两个工作频道这一特点,与(集成)传感器进行点对点的无线数传,使系统获取总轧制力信息的速率达到19.2 kbit/s.     

一种基于虚拟仪器的车辆门锁智能检测系统设计

汽车门锁的开启力与开启行程参数是评价门锁质量的重要指标。传统的参数检测设备通用性不强、操作繁琐、检测精度低、效率不高，难以满足智能制造生产的技术需求。基于虚拟仪器技术，设计了一种汽车门锁开启力与开启行程的智能检测系统，通过设计门锁检测组件机构，可适应多种类型门锁检测需求。利用工控机建立虚拟仪器测控平台，采用LabVIEW研发相应的测控软件，实现了检测过程的精准控制和智能参数判别功能。试验结果表明，所设计的检测系统测试精度高、性能稳定，显著提高生产自动化水平，为企业汽车门锁的质量评估提供了技术保障。     

附着式轧制力传感器及其零点校准

为实现轧制力传感器的快速安装,将附着式传感器安装于轧钢机机架立柱中性层上,通过测量机架立柱中性层上的应变,间接获取轧制力信息。为克服系统零点漂移对测量精度的影响,用数字电位器结合微处理器组成智能零点校准电路,智能识别零点漂移信号,并控制数字电位器进行实时零点校准,从而使系统的测量精度达到了1%FS的实用要求。     

冷连轧轧制力仿真建模研究

冷连轧生产是较早引入仿真技术进行辅助研究与开发的领域之一，目前已取得了大量的成果。但大多数仿真研究局限于模型的静态机理建模，难以适应复杂环境的变化，造成了很大偏差。该文以轧制力为例，研究机理和数据的结合，从而修正轧制力的模型，实现轧制力参数的预报。轧制力是冷连轧生产的关键力能参数之一，为提高预报精度、缩短自适应过程的时间，研究轧制力建模，并进行仿真研究很必要。文章讨论了仿真系统模型的类型和建模方法，对冷连轧轧制力模型进行了机理推导，并运用智能方法对轧制力参数进行回归和分析。结果表明，采用机理建模和辨识建模相结合的方法，可以建立较精确的轧制力模型，为轧制过程模型的建立及优化提供了成功的范例。     

智能控件化虚拟仪器开发系统建模的研究

介绍了智能虚拟控件及其仪器的有关概念、原理;讨论了基于计算机的系统建模的五元模型;通过对智能控件化虚拟仪器及其开发系统的深入研究,将基于计算机的系统五元模型引入到智能控件化虚拟仪器开发系统的系统建模,提出并详细论述了智能控件化虚拟仪器开发系统的模型。该模型从原理上实现了智能虚拟控件的基本思想,检验了该构想的可行性和先进性。同时,这一模型功能强大,具有很强的扩展性和可操作性,利于系统的继承和分工开发。     

Multi-Agent的连续轧制过程控制系统研究

结合带钢连续轧制过程控制系统的特点,提出基于多智能体理论的控制方法.将多智能体理论应用于连续轧制过程的控制之中,给出了基于多智能体轧制过程的控制系统架构,并对多智能体控制系统的划分机制、协调机制和模型结构等关键问题进行了分析和研究,提出一套基于多智能体的带钢连续轧制过程控制系统的全新控制结构.该系统有利于建立轧制流程的广义集成模型,消除控制系统之间的耦合关系,实现连续轧制生产的高度自动化和智能化.     

基于Web的网络化虚拟仪器库

将虚拟仪器库与Web技术相结合,介绍了虚拟控件、仪器库、智能虚拟控件的原理和建模;提出了基于Java框架下的Web虚拟仪器库系统;系统被分为界面、中间和后台服务三层结构;利用组件技术实现系统登录、应用和系统维护等功能;信息被下载并嵌入到客户端浏览器运行。     

四辊高精密轧机的测压和测张力系统

介绍了轧机轧制力、张力测量系统的组成,对其张力、轧制力传感器的选用、放大变换电路的技术要求和功能等作了较详细的说明。在对张力、轧制力的受力状态进行分析的基础上,还叙述了张力、轧制力的检测原理。     

虚拟仪器的实现

虚拟仪器是继模拟仪器、数字化仪器、智能仪器后的新一代仪器,是电子测试领域发展的一个新方向。虚拟仪器是电子测量技术和计算机测控技术的前沿技术,它将计算机的采集、测试、分析与处理引入到电子测试领域,利用数字化技术和软件技术极大地提高了测试系统的灵活性和可扩展性。阐述了测试仪器的发展历程,给出了虚拟仪器的概念,总结了虚拟仪器的特点,重点研究了虚拟仪器的软件、硬件结构,并展望了虚拟仪器的发展前景。     

基于现场总线技术的虚拟仪器开发

虚拟仪器(virtualinstrument)是基于计算机和准总线技术的模块化系统。现场总线(FieldBus)是指用于现场仪表与控制系统和控制室之间的一种全分散、全数字化的智能双向、多变量、多点、多站的通信系统。基于现场总线的虚拟仪器,具有经济、高效的特点。虚拟仪器的利用可视化编程环境,建立通用的图形化软面板,可实现测量仪器的自动化、智能化。在现场总线技术得到广泛应用的今天,基于现场总线的虚拟仪器的开发具有十分广阔的市场前景。     

AHIC智能测试系统的研发

针对AHIC（Automobile High-energy Ignition Coil）进口测试设备价格昂贵的问题,本文研发了一种基于LabVIEW（Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench）软件平台和NN（Neural Network）设施的AHIC性能智能型测试系统。此系统在LabVIEW环境下实现AHIC多种参数的虚拟测试,并应用NN实现对传感器测量值非线性误差的校正。系统硬件主要由传感器组件、信号调理模块、数据采集卡和计算机构建而成。实际测试结果表明,系统实时性好,测试精度很高,扩展非常容易,操控十分方便,性价比高,实用性强。     

基于LabVIEW的钢丝绳LMA型损伤检测虚拟仪器开发

基于LabVIEW平台,开发了钢丝绳LMA型损伤检测虚拟仪器,设计了数据采集、储存、波形回放、信号处理分析、数据库管理等子系统。以软件函数编程的方式实现了钢丝绳L M A型损伤的智能化和软件化的检测,极大地方便了工程中对钢丝绳L M A型损伤的故障诊断。     

基于电容传感器的塑膜厚度检测系统的研究

采用非接触式电容传感器、电涡流传感器组合系统获取检测信号,利用基于LabVIEW软件平台的计算机实现对塑料薄膜进行在线检测的工作原理,整个系统由测试单元、电机驱动单元、数据采集与处理单元组成.由于测试单元采用了电容、电涡流组合传感系统,信号的后续处理由基于LabVIEW软件平台的计算机自动完成,加速了测量过程.采用本系统取代传统的千分尺测量方法,可以使塑料薄膜厚度测量以完全智能的、实时的、非接触的方式进行精确测量.最后,通过比较组合测量系统与千分尺测量的测试结果,证明了该系统具有较高的精度,良好的可靠性与可行性.     

基于LabVIEW的智能控制器自动测试系统的研制

控制器是智能型万能式断路器的重要组成部件,需进行出厂检验合格后方能出厂。研究了采用计算机、数据采集卡等硬件和在LabVIEW虚拟仪器平台上开发的软件构成一套完整的、全自动的CW系列智能控制器测试系统,实现对控制器的保护动作特性、负载监控等功能进行自动检测。从硬件特别是软件功能方面对测试系统的实现方法及功能进行了详细的介绍。     

LabVIEW的电子设备故障检测系统

结合测试系统理论和虚拟仪器技术的研究,提出了以PXI检测设备为核心的LabVIEW8.5的专用综合测试系统。系统以LabVIEW为软件开发平台,用图形化程序语言设计了系统对电子设备测试的各个模块程序流程图以及源代码。该测试系统可以有效地缩短维修周期,降低维护成本,提高维护的可靠性,使电子设备故障系统的检测水平实现数字化、模块化和智能化。     

LabVIEW在智能虚拟仪器仿真中的应用

利用LabVIEW提供的虚拟仪器开发系统集成环境,将智能仪器同电工实验结合起来,成功地实现了虚拟实验室教学系统的滤波器部分,该项应用发挥了虚拟仪器在分析、测量等方面的优势。在大学教学中通过引入基于LabVIEW虚拟仪器的教学,可以充分利用计算机来实现和扩展传统仪器的功能,促进虚拟仪器在教学、实验和工程领域的推广。     

虚拟仪器的多普勒雷达弹丸测速系统研究

基于"软件就是仪器"的思想,在原有"弹体药室容积音频检测仪"的基础上,利用虚拟仪器的专有开发软件LabVIEW,设计了虚拟仪器的弹体药室容积音频检测装置。该系统利用虚拟仪器设计实现了智能化控制、实时采集时域信号、频域信号并同时显示结果和多种数据处理分析的功能,在硬件实现的基础上,实现了对弹体药室容积的检测。     

LabVIEW与PIMS数据接口及应用

本文通过分析虚拟仪器系统开发平台LabVIEW和过程信息管理系统(PIMS)软件的特点,结合实际工程应用,通过DDE(动态数据交换)实现这两种软件间数据接口的方法。该方法是将HART协议智能仪表采集到的数据引入到PIMS系统中,从而和DCS上使用的数据共同进行组态,绕过了开发专用DCS-HART转换卡的不便,扩展了过程信息管理系统组态软件的开发功能。     

人工气候室智能测试系统主机软件设计

人工气候室参数自动测试和智能化信息处理是实现人工气候室现代化管理的重要手段.提出了一种基于CAN总线的人工气候室智能测试系统,介绍了系统构成和主机软件设计,讨论了主机VB与LabVIEW信息资源共享和程序嵌套问题.     

LabVIEW构建位移测试系统

系统基于LabVIEW软件平台,以NI公司的PCI-6014多功能数据采集卡作为计算机与外部电路的接口,采用半自动化的步进电机进给和人眼瞄准方式,达到瞄准精度和检定效率的协调.系统的控制部分由LabVIEW软件完成,LabVIEW软件控制多功能数据采集卡发出控制脉冲信号并采集光栅传感器的计数数据,并以光栅传感器作为位移基准,和读取的百分表读数作比较,求出各点误差值,并作保存.