以产品数据管理（PDM）为基础构建离散制造企业信息化平台

江汉石油管理局第四石油机械厂（简称四机厂）是中国石油钻采设备的主要制造厂家，产品覆盖钻井、采油、海洋石油钻采、高压管汇等领域，产品的技术性能和质量水平在国内同行业中居领先地位，并有多项产品打入国际市场。四机厂的主要工艺特点是小批量、多品种、基本上按订单生产，属典型的离散制造型企业。2001年10月四机厂与北京清软英泰信息技术有限公司合作共同建设四机厂的PDM系统，     

以产品数据管理(PDM)为基础构建离散制造企业信息化平台

一、PDM是离散型制造企业信息化的基础 离散型制造企业一个典型的特征就是多品种、小批量，产品完全按客户要求进行设计制造，为了让产品适应各种不同物理位置和使用环境，积极快速地响应客户的多样化要求，在企业内部建立一套按订单进行设计制造、服务的业务流程显得尤为重要。     

用友全力打造制造业信息化价值

当前,由于CAD、PDM、ERP都是相互独立的产品,在系统为异构的情况下,必须通过建立相应的接口来保证ERP系统和CAD、PDM系统产品数据的一致性。如果系统缺乏必须的CAD、PDM接口,必然会给制造企业的发展造成极大的阻碍。     

量体裁衣,选择最"合身"的信息化解决方案

作为制造企业信息化方案的一名重要成员,产品数据管理系统(PDM)从上个世纪70年代就已经开始发展,并经历了"配合CAD工具的PDM系统"和"专业PDM产品"两个发展时代.PDM开始成为一个产业,出现了许多专业开发、销售和实施PDM的公司,并逐渐达成PDM技术的统一标准.PDM技术的研究与应用在国外已经非常普遍.目前,全球范围商品化的PDM软件有不下100种.当PDM产品已经为众人所知的时候,人们却鲜有看到完全成功的典范.     

以自动化技术武装国产精良顶驱——记北京石油机械厂

<正>北京石油机械厂是一个有着近50年历史的国有中二型企业,是国内石油行业最早通过ISO9000质量体系认证的企业,目前她已经成长为一个集开发、设计、制造、销售、服务为一体的石油钻采装备专业制造企业,并且光荣的成为我国首台交流变频顶驱装置的研制者.仅用短短四年半的时间,完成了100台顶驱装置的设计和销售。北石厂自知面临着既要在技术     

PDM vs ERP:匹配与集成

对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义. 产品数据管理系统PDM和企业资源计划系统ERP是当前关系到企业核心能力的两个重要技术领域平台.PDM能够管理所有与产品有关的信息和与产品相关的过程,它能帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台.ERP则是根据现代管理思想,对企业活动中和制造有关的所有资源和过程(包括产、供、销、人、财、物)进行统一的管理,在目标上充分体现对成本的控制、对质量的控制和对客户服务的管理,着眼于企业制造领域中连续的计算机化管理,主要用于生产制造阶段和后勤管理.虽然PDM和ERP在管理重点上有所不同,但是,由于同一产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域,所以,对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义.     

项目制造在ERP中的实现及价值

项目制造是面向订单设计的生产类型,在军工、重型机械等行业尤其典型。应用项目管理原理组织产品的设计、制造、服务,统筹成本、质量和交货期,逐渐成为企业的共识。由于项目制造跨越多个业务板块,如技术、计划、生产、采购和财务等,对于应用单一系统解决(如PDM、ERP)实现起来均有困难。因此,构建整体方案时,PDM与ERP系统的集成是不可避免的。但是从项目(制造)管理本身而言,依据传统的IT系统分工,无论是以技术     

PDM/PLM系统授权模型的研究和应用

一、前言 产品数据管理系统PDM和产品全生命周期管理系统PLM是以软件为基础,管理与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术.随着数据库技术与面向对象技术的应用,PDM/PLM技术得到了迅速的发展,并且逐步实现了与企业其他信息系统,如CAD、CAPP、ERP、CRM等系统的集成.PDM/PLM系统管理的范围不仅限于设计部门和制造部门,也涉足到销售、制造、财务、售后服务等各个部门.     

我国机械制造企业信息化现状

如不能在静态制造数据(产品数据、工艺数据)中加入资金描述、尤其是在制造数据中不能完全集成带有成本数据的工艺方法,也就不可能为CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等提供一个支持数字化企业运作的唯一共享数据,换言之,也就不可能对企业资源进行有效管理,实现CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等系统的有效集成和数据的唯一共享。     

PDM在企业信息化建设中的应用和实施

PDM,中文名称为产品数据管理。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、结构、文档、CAD文件等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物,是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。对于PDM的讨论主要是讨论PDM的概念以及相关技术的同时对于其系统实施的必要性做了总结,对于PDM在实施的过程中应该要注意的问题也有具体的说明。PDM对于企业中信息的集成和对于企业产品开发效率和管理水平的提高都有很大的作用。所以在企业信息化建设中PDM的作用越来越明显。     

PDM为企业管理增色

增强企业竞争力 PDM是产品数据管理(Product DataManagement)的缩写,主要解决企业中与产品设计、制造有关信息的管理,并对这些信息的产生、流动、存取过程进行控制。它的目标是提高企业的整体效率,缩短生产周期,增强企业的竞争力。 PDM系统涉及的大量原始信息来自许多其他应用系统,因此,它的主要特征是集成性,通过完善的接口实现PDM与应用系统之间的数据共享和交流。PDM系统的使用者几乎涉及到企业所有部门和人员,因此,产品数据的过程管理必然与企业的管理结构密切相关。完善的PDM系统应该在为企业提供一个信息共享平台的同时提供一套利学有效的管理思想,而每个企业的管理方法因其所在行业、所经营产品及企业自身文化背景的不同而差异很大,因此PDM的另一个主要特征是它的实施需要大量的客户化工作,通过客户     

制造业走过PDM

当不少企业的信息化正在为ERP的高失败率举棋不定时,制造企业却有条不紊地沿着自己的轨迹推进PDM(Product Data Managernent,产品数据管理)。北京吉普信息主管车宁祖甚至表示:“制造企业对PDM就像大多数企业对ERP一样重视。”在本次调查的30家大中型制造企业中,50％已经在使用PDM。PDM是什么?为什么要建设PDM?应用效果如何?实施的关键是什么?还有哪些企业正在关注PDM?针对以上问题,本期采访了安徽叉车厂、广东美的,浙江万丰奥特、洛阳轴承、江苏春兰、一汽集团青岛汽车厂、上海阿尔卡特通讯等。涉及汽车、家电、机械等三大行业的30家大中型制造企业的信息主管。     

铁路货车企业PDM系统的实现

一、引言 产品数据管理(Product Data Management,PDM)是20世纪90年代初期才迅速发展的一门新兴技术,在文档管理、变更控制、配置管理与信息跟踪等方面得到了广泛的应用,并已成为支持计算机集成制造系统、并行工程、虚拟制造等先进制造系统的使能技术与工具.PDM不仅能够管理与CAD有关的数据,而且能够管理企业产品生命周期其他阶段的数据,同时也能管理产品开发过程.PDM可以保证把正确的信息在正确的时刻采用正确的方式传递给正确的人,是现代化企业进行信息化建设的极其重要的平台.     

信息,依旧孤岛

在当今的企业中,信息化系统已经成为同电话、电脑一样的"必需品",其中PDM与ERP作为有效的管理系统已经被众多的企业列入了首选表单.PDM系统的主要功能是管理与产品相关的信息和过程,主要侧重于对信息流的管理;ERP是对企业和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术,更侧重于制造领域的物流管理.因此,两者能否实现数据的全流程管理,不仅直接关系到在从数字设计到实体加工的过程中,能否建立一个顺畅、有效、及时、安全的企业业务核心,而且将解决企业数据集成的大问题.     

PDM系统中多品种小批量产品及零部件编码系统设计与实现

针对企业PDM系统的编码问题,研究了多品种、小批量产品及零部件的编码方法,进行了产品特征属性分析,研究设计流程,建立编码规则、体系和模型;设计了带有核查功能的编码生成系统,该系统可确保PDM系统中编码的唯一性.通过集成设计,使编码系统和PDM系统有效集成,实现集成应用;最后针对某企业给出了应用实例.     

信息,依旧孤岛

在当今的企业中,信息化系统已经成为同电话、电脑一样的“必需品“,其中PDM与ERP作为有效的管理系统已经被众多的企业列入了首选表单.PDM系统的主要功能是管理与产品相关的信息和过程,主要侧重于对信息流的管理;ERP是对企业和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术,更侧重于制造领域的物流管理.因此,两者能否实现数据的全流程管理,不仅直接关系到在从数字设计到实体加工的过程中,能否建立一个顺畅、有效、及时、安全的企业业务核心,而且将解决企业数据集成的大问题.……     

CAPP系统与PDM一体化的设计与实现

产品制造工艺过程的设计和工艺文件管理是整个产品生命周期中的重要环节,是从产品设计到产品生产的枢纽。计算机辅助工艺设计和管理成为重要的辅助手段,但信息协同和并行工程等问题是构建有效CAPP系统的制约因素。PDM为企业信息化制造提供了数据管理和协作平台,其灵活地扩展与集成功能,使它成为现有的CAX工具系统共享数据的平台。本文以西安西电开关电气有限公司的PDM系统Teamcenter为背景,介绍CAPP系统与PDM一体化的构建方法,供其他企业借鉴。     

PDM系统与档案管理系统集成方法研究

设计、制造企业在产品研发过程中较多地采用PDM系统对产品全生命周期数据进行唯一数据源管理、档案管理系统对企业的电子文档进行管理。实现PDM系统中文档数据至档案管理系统的自动在线归档是企业的迫切需求。提出了一种基于Web Service的系统间集成方法,实现PDM系统数据至档案管理系统的自动归档,减少档案人员的手动干预,提高档案管理的效率,确保产品数据的唯一性。     

一个独立咨询顾问关于企业信息化的想法

"管理信息化"、"技术信息化"这些提法在实践中越来越不确定,因为在应用层面越来越相互融合渗透.比如PDM通常被划到技术信息化范畴,但是在具体项目中:PDM系统是面向新产品和变形产品定单的,其流程从销售部门开始,包括技术、生产、物资以及综合管理.从这一点来看,显然和CAD/CAM之类不同.一位台湾朋友曾经介绍了这样一个PLM项目:企业原来有ERP系统,但是认为其已经落后了,因此要上PLM系统,并且以PLM为主要平台.     

实现PDM和ERP变更数据接口集成的思路

PDM系统作为制造业企业智力资产最重要的管理系统,自然承担着为ERP系统提供基础技术数据的责任.ERP系统运转需要技术部门提供的物料基本数据(每个物料包含若干属性)、产品BOM(反映产品装配结构,包括材料定额)、工艺路线(不同车间或工位流转路线)、制造资源(加工设备,所需工装,消耗工时)等产品技术数据作为基础.这些信息都是PDM管理的范畴,因此ERP系统在企业顺利运转,需要建立其与PDM系统良好的接口.