数字化生产线离散制造过程仿真研究

数字化工厂是目前先进制造技术研究的热点。进行内嵌在生产线数字化制造环境中的离散制造过程仿真研究,建立了面向对象的系统模型,分析了仿真运行机理;同时基于eM-Plant软件开发离散制造过程仿真系统,通过具体的生产线实例说明系统的开发与运行机理,提供数字化生产线离散制造过程仿真研究的有效手段。     

数字制造环境下的加工过程仿真验证技术研究

生产线数字制造环境是数字化工厂的核心，而加工过程的仿真与验证技术构成生产线数字系统的底层结构与制造过程数字化分析的主要内容。分析了目前加工过程在几何仿真与物理仿真方面的研究情况、研究方法与存在问题，就该项技术向生产线数字制造环境融合的关键技术，即综合设备数字样机的完整数字加工环境的建立及加工过程仿真与上层制造环境的信息集成等进行分析与研究。     

数字化工厂信息系统结构研究

数字化工厂是依靠它的信息系统，对数字化工作流、数字化信息流的有效管理和利用，实现组织内所有成员的高度协同运作和资源共享。本文基于数字化工厂的基础应用平台采用系统交互与集成方法，通过对数字化工厂信息系统的特征及其已有技术基础的分析，演绎数字化工厂信息系统的实现设想与结构，抽取数字化工厂信息系统公共服务。     

eMPower强大的测试功能

数字化工厂eMPower是对一个完整的工厂,从生产线、加工单元到工序操作的所有层次进行设计、物流仿真和优化的集成计算机环境.eMPower软件系列为制造工艺的优化提供了一整套端对端的软件解决方案,并具有强大的测试功能.     

把工厂“建”在桌面上

建立一个完整的工厂,需要对生产线、工艺等多个层次的细节进行设计。传统的方法完全依赖人工,耗时、费力不直观,而现在用户可以利用 Tecnomatix 公司的“数字化工厂”来实现整个设计、仿真和优化过程,这一切均可以在普通台式机桌面上的集成计算环境中完成。这是记者     

基于数字化工厂的工作流管理研究

数字化工厂的工作流管理是建立数字化工厂信息系统的关键技术之一，它能使数字化工厂及其成员协同运作。本文通过对现有工作流管理系统的特征和功能关系的分析，根据数字化工厂对工作流管理的特殊要求，提出基于基础应用平台的数字化工厂工作流管理系统结构以及与之相应的工作流控制机制约束规则和动态封装方法。     

数字孪生与生产线仿真技术研究

随着新一代信息技术与制造技术的深度融合,仿真技术正向着信息系统与物理系统深度融合和 高效协同的方向发展,应运而生的数字孪生技术成为近年来的新兴研究热点。为探索采用新一代信息技术促进 离散制造行业数字化转型升级,从仿真技术的发展脉络和应用场景入手,引入基于数字孪生技术开展生产线仿 真分析的研究,介绍了数字孪生技术的概念和内涵,探讨了数字孪生技术与传统计算机仿真技术的关系和异同, 论述了数字孪生技术在生产线仿真分析领域的应用方向,分析了生产线数字孪生模型的构建方法和实现途径, 阐述了国内外研究进展及存在的问题,指出了数字孪生在生产线仿真领域的发展趋势,为离散制造企业跨越物 理资源与数字世界之间的交互鸿沟,建立生产线物理空间与信息空间的交互与共融机制,推进生产线全生命周 期的数字化管理和智能化生产,实现智能制造提供参考。     

面向智能制造的航空发动机数字化生产线建设研究

借鉴国内外制造企业智能制造实施的先进经验,通过搭建数字化生产线,研究利用数字化、智能化技术提升生产管理能力.数字化生产线建设是航空发动机企业实现全方位、高效率和穿透式管理的重要信息化手段,涵盖了数字化工厂总体框架、数字化系统架构,以及面向智能化的关键数字化技术研究等.通过数字化、网络化和智能化深度融合,使工程信息化技术与航空发动机制造技术深度融合,实现制造过程和产业模式变革.本文将重点阐述该面向智能制造的数字化生产线建设总体架构及建设内容.     

基于机器人三维模拟仿真的焊接生产线柔性主拼技术研究

为满足生产线柔性设计需求, 对柔性焊接生产线解决方案的难点进行了分析, 提出了基于机器人三维模拟仿真的生产线柔性主拼技术方案, 建立了机器人负载边界模型和基于负载边界模型的机器人选型及快换装置选型方案, 提出了网格式夹具设计方法, 以白车身柔性焊装生产线为例, 建立了面向柔性的网格式夹具设计方案以及网格式装配检测及应力分析, 并对面向柔性主拼中的离线编程技术及三维仿真中的项目权限管理和工作站模拟仿真工作流程进行了分析。该方案在某汽车厂NL-1&NL-2两个车型项目生产线的设计中应用焊接生产线上进行了应用验证, 能满足两车型生产线柔性主拼的需求。     

ETL在半导体生产线排程仿真数据处理中的应用研究

用于半导体生产线排程的仿真数据量大,来源格式多样,数据结构也差别较大,如何高效的处理这些异构源数据,是实现计算机控制半导体生产过程,提高仿真效率的关键技术之一.本文提出使用在建立数据仓库中的关键技术ETL,来处理半导体生产线的排程仿真数据.文中简要介绍了ETL技术的相关概念,ETL的基本实现过程,最后通过实例来阐述ETL在处理半导体生产线排程仿真数据的应用.     

利用EDA技术优化电子电路设计性实验的研究

利用EDA技术进行电子电路的设计与优化,能帮助学生掌握最先进的电子电路设计方法和技能,是培养和提高学生实际动手能力的有效途径.通过一个模拟电路和一个数字电路的仿真实例分析,介绍了EDA技术中Multisim8.0软件平台在优化电子电路设计性实验中的具体应用及特点,阐明了利用Multisim8.0软件平台进行电子电路设计性实验的优越性,并提出利用EDA技术实施软件一硬件结合是电子电路实验教学的发展方向.     

汽车数字供应链SaaS化新管理模式探究与实践

随着现代技术的发展,汽车产业孕育着新一轮升级。目前,汽车企业间的竞争逐步加大,已经逐步转化为供应链的竞争。而传统供应链生产管理仍然面临着市场高质量、高交期的巨大挑战,无法满足汽车企业对其生产效率的需求。因此,新的汽车供应链管理模式应运而生。研究了汽车数字供应链软件即服务(SaaS)化新管理模式,并基于SaaS平台实现探索供应链数字化管理的新生态模式。以某汽车公司为例,进行供应链SaaS生态平台实践研究,以数字化制造重塑供应链流程,解决供应链企业间数据协同,实现汽车全产业链互联互通、结构性降本增效,打造高效协作、互利共赢的新型行业生态模式。采用SaaS平台实现供应链生产管理后,其供应链管理数字化延伸,生产线开动率提升了1%,协同效率大幅提升。     

机器视觉在工业生产线上的应用实现

以新松6轴SRH6工业机器人和GMl400千兆以太网工业相机为基础,搭建了基于机器视觉的工业生产线智能抓取实验平台。首先利用工业相机对生产线上进入到工作区的工件进行拍摄,获取数字图像;然后利用软件对采集到的数字图像进行分析处理,利用其特征对工件进行识别,计算出工件的几何中心坐标,再利用坐标变换得到工件的空间位置：最后引导机器人控制吸盘机械手来完成工件的分类与抓取工作。实验表明,抓取成功率为100％,该方法为工业生产自动化、智能化提供了解决方案。     

基于组态软件的铝矾土均化料生产线上位机监控系统设计

针对铝矾土均化料生产线集中监控问题,设计了一套基于计算机组态软件iFix和工业以太网的集中监控系统;分析了铝矾土均化料生产工艺流程,讨论了生产线的电气设计和计算机网络结构。利用iFix组态软件进行开发,设计了多人机交互监控界面,实时数据库、历史数据库、趋势曲线等实现方式。本系统已在工厂的均化铝矾土生产线稳定运行四年,运行稳定、实用性强,满足用户对生产线集中管理、监视及自动控制的需求。     

PROFIBUS在电线电缆制造中的应用

把PROFIBUS现场总线技术引入到线缆生产线中来,不仅大大的改进了传统控制系统的性能,而且自控系统与设备成为企业信息网络的底层,并使得生产现场加入到整个企业信息网络的行列成为可能。本文的内容就PROFIBUS在线缆生产线的应用提出方案并加以实现。     

基于数字孪生的智能车间系统仿真加速测试方法

为解决当前制造系统软件可靠性仿真测试时间长、测试环境难以搭建等问题,提出采用数字孪生技术与智能车间系统仿真加速测试相结合的方法;建立智能车间高保真数字孪生模型替代现实生产车间系统用于制造系统软件的可靠性仿真测试,首先要构建包含产品、设备资源、工艺流程等系统级仿真模型;同时,为仿真车间生产事件流程,在模型中,还需结合生产实际情况,设置设备间通信协议、通信数据以及生产线事件及队列顺序,真实模拟系统运行环境;通过构建步进电机产线数字孪生模型,仿真加工装配流程,运行智能车间系统软件,采用仿真时钟推进机制开展加速测试,验证了该方法的有效性和实用性,对开展工业系统软件高保真快速测试评估具有一定的借鉴意义。     

中国古建筑三维构件库设计研究

对中国古建筑构件的实际构造进行分析研究,阐述古建筑构件库的系统设计和技术实现,结合参数化设计方法和层模式设计架构,运用工厂方法设计模式进行系统实现,保证了系统的可扩展性和平台移植性。力图实现一款比较通用的三维数字化建模软件。