基于OPC的先进控制在丁二烯装置中的应用

针对丁二烯生产装置精馏塔中组分浓度难以控制的问题，提出了基于OPC技术的先进控制方案。在DeltaV DCS控制网络中添加应用站和上位机，应用站作为OPC数据服务器。在上位机用VB编写基于OPC技术的先进控制软件包，实现了数据采集和软测量程序，并把软测量模型的计算结果返回到工程师站，实现物料组分的闭环控制。现场运行结果表明，该方案能够有效地解决精馏塔中组分浓度不能在线测量和直接闭环控制的问题，显著地改善了控制效果。     

基于软测量技术的推断控制在共沸精馏系统中的应用

针对某丁二烯共沸精馏塔控制系统实际存在的问题，利用大量的现场数据，运用基于回归分析的软测量技术，设计了釜液中水含量软测量模型，实现了釜液水含量的在线实时估计。同时并根据实际的质量控制目标，设计了一个基于软测量的推断控制方案，并在推断控制算法中增加了约束控制功能，增强了控制系统的可靠性和实用性。现场运行结果表明，控制系统能够有效地解决精馏塔产品质量不能在线实时检测和直接质量闭环控制的问题，实现了釜液水含量的卡边控制。     

丁二烯精馏塔的推断控制方案与软测量模型

研究了某厂丁二烯精馏塔塔底控制回路目前存在的问题，提出了基于软测量的推断控制方案。利用DCS采集的现场数据进行相关性分析后，分别建立了非线性回归模型和人工神经网络模型。选用较为简单的回归模型构成了软测量仪表。     

迭代学习控制与软测量技术在打浆过程中的应用

打浆过程机理复杂，影响因素众多，数学模型提取困难，导致控制系统的控制质量不易提高；将打浆度软测量模型和迭代学习控制算法相结合，并且适当利用成熟经验，采用比例积分型迭代学习规律，设计出可行的控制方案和算法流程，在迭代学习中不断校正学习参数，逐渐缩小软测量模型与真实过程间的误差，解决了由于模型不清晰导致的控制质量较差的问题；经仿真实验证明，该控制方案能有效提高控制系统的准确性和快速性，具有良好的控制效果。     

乙烯精馏塔塔釜控制方案的改进与实施

针对乙烯精馏塔塔釜原有控制方案的缺陷,提出了以软测量技术为基础的塔釜乙烯浓度推断控制方案.对该方案所要求的乙烯浓度估计器,从辅助变量的选取、输入输出变量的处理、软测量模型结构等方面作了介绍.同时详细阐述了如何在TDC3000型集散控制系统内实施该先进控制方案.从实际投用情况来看,该方案稳定了塔釜乙烯浓度,降低了再沸器的热负荷和精馏塔的操作能耗,有着显著的经济效益.     

基于神经网络的树脂浓度控制

提出了利用人工神经网络学习能力强的特点，构建一个树脂浓度的在线软测量模型，从而实现了对某生产过程聚合工序出料树脂浓度的检测和控制。仿真结果表明了本方案的优越性和可行性。     

软测量技术在DehaV DCS上的实现和应用

针对丁二烯生产装置精馏塔塔顶控制回路存在的问题，建立了软测量模型，并设计了串级推断控制回路。利用从集散控制系统采集的大量现场数据，运用基于多元线性回归方法的软测量建模技术，建立了塔顶中丁二烯产品纯度的软测量模型．实现了产品质量闭环控制。通过DeltaV DES系统实现控制回路的改造。实际使用证明，该软测量模型具有良好的特性，较高的估计精度和实时性；塔的控制更加平稳，节约了能耗，具有较好的经济效益。     

基于LS-SVM的水泥熟料煅烧过程f-CaO软测量研究

针对水泥厂熟料质量指标f-CaO含量难以在线测量的问题,提出一种基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)的软测量建模方法。仿真实验研究表明,最小二乘支持向量机建模具有良好的学习能力和泛化性能,且对数据样本的依赖程度低,是一种有效的软测量建模方法。给出的以DCS系统和SQL数据库为基础,通过Visual C 6.0编程的软测量实现方案,符合国内水泥厂实际情况,易于实现。建立的软测量模型和给出的软仪表实现方案对于保证水泥熟料质量和实现回转窑烧成系统的优化控制具有重要意义。     

MTBE反应精馏过程动态模拟和控制系统分析

针对在闭环控制方面还远远不能满足反应精馏技术实际操作需要的问题，展开了相关研究。首先建立了通用反应精馏过程非平衡级动态模型，并在此基础上对MTBE(甲基叔丁基醚)反应精馏(Reactive Distillation，RD)过程进行了动态性能的分析和控制系统的设计，提出了一种基于软测量技术的产品质量／转化率联合控制方案。仿真结果表明，该方案优于其他控制方案，可有效地进行产品质量和转化率的多指标控制，控制效果良好。     

基于软测量的黑液波美度在线控制

黑液是制浆造纸产生的废液，黑液波美度与温度和压力有明显的相关性；通过采用建立黑液波美度的软测量数学模型的方法，在线检测黑液压强和温度来间接换算出波美度以实现对其的软测量，给出了模型参数的辨识方法和模型修正方法，设计了黑液波美度的串级控制系统，并且用西门子S7—200系列PLC对检测仪表及控制系统进行实现；此控制方案不仅价格低廉，而且能够快速的消除新鲜蒸汽流量、压力的波动对黑液波美度的干扰，能够达到较好的控制效果。