基于仿真的生产设备预防性维修周期研究

为了对生产系统中的设备故障加以有效的控制，从而减少设备故障的发生，文章对生产设备的预防性维修周期问题进行了研究。通过建立生产设备预防性维修的费用模型，利用仿真的方法对不同维修策略的预防性维修周期进行优化选择。该模型综合考虑了修复性维修成本、预防性维修成本和生产损失成本。最后以故障分布形式为威布尔分布的设备为例进行仿真实验，得出设备最优维修周期结果，并阐述了经济原则对预防性维修周期的影响。     

弃ERP亲EAM——中海油迈向预测维修

本报讯记者蒋湘辉报道3月31日,中海石油(中国)有限公司通过两年时间在全集团范围实施的生产管理系统在北京正式通过验收,通过实施MRO公司的EAM(企业资产管理)软件——MAXIMO,中海油实现了从依靠经验管理到依托准确数据支撑的科学管理的转变。通过随时分析各种设备维护的多维历史数据,中海油可以通过数据挖掘手段对维修成本进行详细分析、预测,并依此减少库存、降低成本。据悉,2001年初中海油聘请埃森哲公司做了管理信息化咨询方案,埃森哲建议其实施ERP项目,并一度打动了决策层,但中海油在谨慎斟酌后还是否决了实施ERP的建议而转向了…     

基于二阶段时间延迟的多产品生产系统生产与维修联合优化研究

针对多产品生产部件串联系统的生产和维修问题进行了研究,提出了基于二阶段时间延迟的联合优化模型。首先,基于生产周期分段理论,将整个周期等分成若干单位时间段,生产与维修共用每段时间,且若干时间段后采取一次预防维修。其次,考虑生产系统的实际生产时间、可用生产时间和维修耗费时间,建立了生产计划与维修计划总成本模型。其中,维修计划考虑缺陷和故障维修费用、维修检查费用,以及非正常状态下设备运行可能产生的不合格产品损失费用;生产计划考虑生产成本、库存成本、延期未交货成本和维修停机后恢复生产的设备启动成本。最后,通过算例分析,计算最优预防维修周期和各单位时间段各产品产量,验证了模型的有效性。     

基于WEB及APP的设备维修管理系统

基于WEB及APP的设备维修管理系统,使维修管理人员可在设备现场将设备的点检、维修、润滑及维修过程进行实时记录并存档。设备维修管理的全过程实现视图化、便携化操作及可追溯性。实现了对设备运行状况的全方位监控,提高安全生产水平,减轻管理人员劳动强度,有效降低了设备维修费用。     

基于故障率修正参数的生产设备预防性维修研究

点检定修制是生产设备预防性维修的1种重要方法,是全员、全过程对设备进行动态管理的1种设备管理方法。点检定修制的核心是确定点检周期,即预防性维修周期。为此引入故障率修正参数,建立了基于单位时间净生产效益的生产设备预防性维修模型,并通过仿真的方法确立最佳预防性维修周期和维修次数,阐述了维修程度的不同对预防性维修周期的影响以及预防性维修对企业增加利润的重要性。结果表明,选择合理的故障率修正参数可以有效降低故障率,增大平均单位产值,从而为管理者制定有效的维修计划提供决策。     

可用度约束条件下的设备不完美预防维修策略

针对2M1B生产系统,基于设备实际维修情况,提出了故障设备不完美预防维修策略。首先,考虑设备随时间不断劣化的情况,基于准更新过程,建立了生产周期内设备随机故障次数的表达式,计算了设备维修总费用。其次,通过分析缓冲区内库存的变化轨迹,以生产周期内设备随机故障次数为基础,计算了缓冲区库存费用,综合设备维修费用和缓冲区库存费用,构建了周期内生产总成本模型。以满足系统最低要求的可用度水平为约束条件,以预防维修周期和缓冲区库存量为决策变量,以生产周期内单位时间总成本为目标函数,通过离散迭代算法获得最优预防维修周期和此周期下的最佳缓冲区库存量。最后,通过数值分析验证了模型的有效性,为制定最佳维修策略提供了有效依据。     

设备维修中项目管理的研究与应用

企业在生产过程中通过一系列的技术、经济和组织等方面不同的措施,对企业设备周期内的所有物质运动形态和价值运动形态所进行的设备维修管理。本文总结维修工程项目管理的特点、内容和管理模式,对项目管理设备维修等问题进行了深入的研究和分析。     

流程工业生产和维修计划数学模型

在流程工业生产中维修计划是极其重要的.在同时考虑生产和定期维修计划的情况下,开发了流程工业混合整数线性规划模型.该模型可安排生产和定期维修计划,实现生产、延期交货、故障维修和定期维修的综合成本最小化.模型考虑到前期维修期间的设备故障的可能性.模型表达式具有通用性,因此适合多种生产环境.     

基于Android和Web的设备维修动态管理系统

为了方便生产性企业设备维修动态管理过程的实施,提高设备报修维修管理效率,提出一种基于Android和Web的设备维修动态管理系统实现方法。该系统包括报修接入、客户端、基于Web的信息管理和数据库。报修接入采用按钮呼叫方式,通过无线射频技术,借助转接设备和接入服务软件连接到数据库。客户端是Android平台上的交互系统,通过移动终端服务和数据库相连。客户端可以进行维修任务的查看、派工和确认,可以通过条码扫描对过程进行控制。基于Web的信息管理提供了通过网页对系统数据进行维护和统计的途径。该系统已在某服装生产企业进行了实际应用测试,能够有效提高管理效率。系统具有灵活部署特点,特别适用于劳动密集型高的生产企业,在设备报修率较高的情况下提高设备维修管理效率。     

上汽通用五菱发动机车间生产信息管理系统

SGMW发动机车间生产信息管理系统是一个完整的生产过程监控、刀具管理、设备维修提示和产品质量管理的生产执行系统。该系统将成为发动机厂生产执行及信息管理的核心,生产车间的操作人员、设备维修人员、质量检测人员、物料人员、计划负责人员和管理人员等将主要通过这套系统来了解生产线的工作状况及产品质量信息。