软PLC技术的发展现状及应用前景

软PLC技术是一种基于PC的新型控制技术,与传统硬PLC相比,它具有开放的体系结构、强大的网络通讯能力和更强的数据处理能力,能较好地满足现代工业自动化的要求,是目前工业自动化领域研究的热点之一。文章论述了软PLC技术产生的背景、特点和体系结构,分析了软PLC的技术优势;简要介绍了软PLC技术的发展现状和国外市场上出现的软PLC产品,并阐述了软PLC技术的发展趋势和应用前景。     

基于梯形图语言的软PLC技术研究与实现

介绍了软PLC的硬件平台、软件平台和软件的整体架构设计,同时阐述了其中的关键技术如梯形图语言的编辑功能和编译功能实现,最后介绍了软PLC系统在测试中的运行情况。     

嵌入式软PLC技术的探究

软PLC技术是工业自动化领域逐渐发展起来的新型技术,嵌入式软PLC技术经过深入研究,在传统PLC技术、嵌入式系统以及软PLC技术的基础上研究发展而来。这种技术很好地弥补了传统PLC技术存在的扩展性以及兼容性比较差的特点,具有小巧灵活、成本低廉等优势。本文重点分析了嵌入式软PLC技术所具有的特点。     

PLC梯形图语言编辑软件的实现

利用VC++开发PLC梯形图语言的编辑软件,实现梯形图语言的编辑、语法检查、编译等功能。特别采用了编辑、语法检查、编译一体化的设计思路来实现该软件系统。     

基于Windows CE系统的嵌入式软PLC的设计

为了适应控制系统对体积、功耗、成本的更高要求,设计了基于WindowsCE的软PLC系统.该系统采用"编译+解释"方式实现了软PLC功能.实验结果表明,该系统具有体积小、功耗低、实时性好等特点,特别适合于中小型控制系统的使用.对软PLC解释器模块关于指令表语言程序的解释算法进行了重点阐述.     

嵌入式软PLC系统的研究和实现

介绍嵌入式软PLC硬件设计平台和软件设计平台,利用梯形图、硬件接口映射及模块化设计技术开发面向工业控制嵌入式软PLC系统。软PLC系统由开发系统和运行系统组成,其中开发系统将程序翻译成目标代码,运行系统加载目标代码,根据目标代码执行指令,实现控制功能。     

基于实时数据库的软PLC运行系统研究

本文分析了目前软PLC的发展方向和存在的不足;提出了基于实时数据库来构建软PLC运行系统的思想。并通过研究软PLC运行系统的工作方式和流程,详细讨论了软PLC与实时数据库进行数据交换的方法,最后基于此方法开发了软PLC与实时数据库的接口模块。     

基于PC的软PLC与组态软件接口的研究

分析了目前基于PC的软PLC和工控组态软件中存在的不足,提出了组态软件与软PLC相结合的系统体系结构。通过研究力控组态软件实时数据库接口,详细讨论了实现软PLC与组态软件数据交换的方法,并基于此方法开发了软PLC与组态软件的接口模块,充分利用了组态软件强大的监控和管理功能,实现了软PLC与组态软件的集成。     

PLC梯形图可视化开发工具的设计与实现

PLC梯形图可视化开发工具是一个集梯形图的编辑、编译功能于一体的集成开发环境．是一款能够提供梯形图的编辑、元件参数的设置功能,并且能够将梯形图语言翻译成的助记符指令表的系统软件。本文含绍了系统用到的数据结构及实现的算法。     

PLC程序通用开发平台的设计与实现

近年来随着计算机技术的迅速发展以及IEC61131-3标准的制定,PLC得到迅速的发展。直接使用PC平台开发编辑PLC程序,是近年来广大PLC厂家和用户的强烈需求之一。本文明确PLC开发系统应具备的功能,将系统划分为编辑模块、转换模块和通讯模块三个主要部分,重点论述编辑模块的实现。     

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用

新时代背景下,作为数据通信技术、自动化技术、网络技术和计算机技术融合发展的新型产物,PLC控制技术本身具有能耗低、操作便捷、灵活多变以及安全性高的特性,它不仅能够促进工业自动化的控制和生产,同时还能有效提高了工业企业的生产效率。尤其是在科学技术不断更新的当下,将通信技术有效应用于PLC自动化控制系统中,将进一步简化工程设备应用的环节,同时构建复杂的网络体系,满足多类型工业技术的升级需要,从而推动整个工业行业的和谐发展。文章主要研究通信技术在PLC自动化控制系统中的应用等相关问题。     

一种专用数控系统中的软件实现技术

为了设计实现全自动专用数控系统中的软件,对该种类型软件的设计方法进行了研究。该系统是一个分布式的全自动专用数控系统,在汽车锁生产中实现大规模钥匙加工,采用工业PC为主控系统,利用PLC控制机械手系统、检测开关信号、通过DIO接口与主控PC进行通讯。采用面向对象及其软件构件方法,研制了系统控制软件、产品数据管理软件。研制专用数控系统大大提高了专业生产企业的自动化水平,软件构件也可在其他同类系统中应用。     

PLC在深孔钻组合机床中的应用

顺序控制和开关量控制是PLC技术应用干工业自动化的主要方面，以深孔钻组合机床的PLC控制为例，从硬件设计、软件编程等方面详细论述了该PLC控制系统的主要设计方法。     

软PLC在全电动注塑机控制系统设计中的应用

软PLC是一种基于PC机的新的自动控制技术,与传统的PLC控制方式相比,它不仅能够实现硬PLC的所有功能,而且它遵循IEC61131-3编程标准,为用户提供了更多的开放性,本文通过介绍使用德国3S公司的软PLC产品CoDeSys在注塑机控制系统设计中的应用,为传统控制系统的改造提供一种全新的控制方案。     

基于PLC和OPC的实验台挂件识别系统

OPC（OLE for process control）是一个基于组件对象模型技术的工业自动化软件接口的国际标准,随着工业控制的发展,OPC技术已被广泛应用于工业系统之中。本系统通过OPC方式在PLC的输入输出变量和Delphi 7.0的组件之间建立链接通道,实现了上位机对西门子PLC的监控。经实际测试,此系统运行稳定、可靠,效果良好。     

S7-300PLC和KingVeiw软件在厂区污水回收系统中的应用

本文以遵义钛业股份有限公司5000t海绵钛示范工程的污水处理和回收系统为例,介绍了应用S7—300系列PLC和KingView组态软件等自动化技术,实现对厂区污水回收的控制系统技术方案。该系统集控制、工业计算机、变频调速、通信和现场总线网络等控制技术为一体,充分体现了计算机及自动『七技术在工业控制领域中的应用。     

工业自动化控制系统的设计

工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展,特别是在充分利用计算机技术的基础上取得了很大的进步,在生产过程中已发挥其重要作用,成为生产过程安全、稳定、自动化运行不可缺少的工具。本文从工业生产自动化现状趋势、生产过程自动化系统和生产管理系统、软PLC和软DCS、生产过程控制和管理软件的融合等方面展开论述．从工业生产与自动化控制融合环节提出工业自动化控制系统设计的独特见解。     

工业自动化控制系统的设计

工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展,特别是在充分利用计算机技术的基础上取得了很大的进步,在生产过程中已发挥其重要作用,成为生产过程安全、稳定、自动化运行不可缺少的工具。本文从工业生产自动化现状趋势、生产过程自动化系统和生产管理系统、软PLC和软DCS、生产过程控制和管理软件的融合等方面展开论述,从工业生产与自动化控制融合环节提出工业自动化控制系统设计的独特见解。     

基于LabVIEW和PLC的容量计量标准装置控制系统设计

依据JJG133—2005汽车油罐车容量检定规程,基于虚拟仪器软件LabVIEW和PLC,开发了一套汽车油罐容量计量标准装置控制系统,系统设计满足了计量标准装置对工业控制系统的特殊要求,实现了油罐车容量检定的自动化,提高了油罐车容量检定效率。     

污水处理计算机控制系统的设计

针对工业污水的处理问题，开发了污水处理计算机控制系统。为了保证系统的可靠性，采用工控机、4台PLC和厂长计算机组成的三级计算机系统。工控机采用WinCC开发，主要承担监测和管理的任务；PLC采用语句表语言编程，主要实现实时数据采集和自动控制功能；厂长计算机采用VB开发，主要实现各种信息查询的管理功能。着重介绍该系统中PL;C控制软件的设计和具体实现技术。此系统已经投入运行，工作效率显著提高，达到了长期稳定可靠工作的满意效果。